Прокатная клеть

Прокатная клеть

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Е.П. Суворин, И.A. Бондарев, Н.Г. Данилин и Н.Н. Акельев с (72) Авторы изобретеии я (7l) заявитель (54) ПРОКАТНАЯ КЛЕТ6

Изобретение относится к обработке металлов давленивч и может быть использовано при прокатке лезвий на плоских заготовках, например., типа стрельчатых лап культиватора.

Известна прокатная клеть, используемая в установке для прокатки лезвий бритвенных ламп, содержащая верхний рабочий валок с приводом от электродвигателя и штамп-спутник с индивидуальным гидравлическим приводом $1).

Недостатком клети является сложность конструкции, обусловленная наличием отдельных приводов рабочего валка и штампа-спутника, а также необходимостью применения дополнительных устройств для синхронизации скоростей валка и штампа.

Известна также прокатная клеть, содержащая установленные в станине вал с расположенным. на нем рабочими валком, каретку с расположен - .

2 ныи на ней плоским рабочим инструментом, кинематическую цепь, связую" щую рабочий валок с кареткой и привод перемещения каретки Р.2 .

Однако кинематическая связь валка с кареткой выполнена силовой, что усложняет конструкцию клети.

Кроме того, известная клеть не обеспечивает получения качественных иэделий, так как жесткая связь валка с кареткой приводит к нарушению процесса деформирования. Это объясняется тем, что изменение площади сечения или конфигурации прокатываемого изделия вызывает неравномерность скоростей течения металла в зонах валка и штампа. Как известно, при равенстве линейных скоростей

20 штампа и верхнего валка, скорость заднего конца заготовки меньше скорости штампа на величину отставания металла от валка на выходе, из-за чего происходит перемещение заднего конца прокатываемой .заготовки по штампу в направлении, обратном прокатке.

Целью изобретения является упрощение конструкции клети и повышение качества прокатанных иэделий..

Поставленная цель достигается тем, что прокатная клеть, содержащая установленные в станине рабочий валок, каретку с расположенным на И ней плоским рабочим инструментом, кинематическую цепь, свяэувающую рабочий валок с кареткой,. и привод перемещения каретки, снабжена меха-> низмом установки углового положения И рабочего валка, выполненным в виде муфты предельного момента, располо- женной в кинематической цепи, фиксаторов, смонтированных на .станине, и упора, установленного на рабочем 20 валке с возможностью взаимодействия с фиксаторами.

Фиксаторы выполнены регулируемыми в угловом направлении по отношению к рабочему валку. 25

На фиг. l показана прокатная клеть, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (механизм регулирования крайних положений поворота валка1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (про- зв дальный разрез прокатной клети).

Прокатная клеть содержит станину

1 открытого типа, в которой смонтированы рабочий валок 2 и каретка 3 с расположенным на ней плоским рабочим инструментами,установленная в. направляющих. >С приводом, выполненным, например, в виде гидроцилиндра б

Кинематическая связь валка с кареткой включает реечную передачу 7, муфту 8 предельного момента, промежуточную передачу 9, сменные шестерни 10 и шпиндель ll, связанный с валком зубчатыми муфтами 12 и 13.

° 5

На торце зубчатой муфты 13 жестко, установлен упор 14, а на станинефиксаторы t5 и lб ограничения крайних положений валка.

На рабочем валке 2 закреплен инструмент 17. На верхней плоскости каретки закреплен штамп 18.

Прокатная клеть работает следующим образом.

Прокатываемое изделие 19 устанавливается в штампе 18. Включается гидроцилиндр б, и каретка 3 совершает рабочее перемещение. Рабочий

17 ф валок 2 получает угловое перемещение от каретки 3 через реечную передачу

7, муфту 8 предельного момента, промежуточные 9 и сменные 10 шестерни и шпиндель 11.

На пути до касания прокатываемого изделия 19 с рабочим профилем инструмента поворот рабочего валка 2 осуществляется синхронно перемещению каретки.

При дальнейшем перемещении каретки, на участке, соответствующем длине изделия, происходит прокатка (раскатка), при которой скорость течения металла в зонах валка и штампа будет различной. Вследствие разницы скоростей течения металла происходит рассогласование углового поворота валка с перемещением каретки эа счет проскальзывания муфты 8 ограничения крутящего момента.

По окончании прокатки изделия при дальнейшем ходе каретки до окончания рабочего перемещения гидроцилиндра синхронизация движения вал-. ка и каретки восстанавливается. При этом валок в случае опережения вращения его относительно каретки в процессе прокатки находит на фиксатор 16, компенсируя тем самым возникшее рассогласование.

В случае же отставания вращения валка в процессе прокатки последний при совершении гидрацилиндром xoJloc того хода в исходном положении встречается с фиксатором 15, компенсируя тем самым возникшее рассогласование.

После окончания рабочего хода гидроцилиндра прокатанное изделие удаляется со штампа, гидроцилиндр совершает обратный.ход, возвращая каретку и валок в исходное положение, после чего цикл повторяется.

Для переналадки клети на другой типоразмер прокатываемого изделия фиксаторы 15 и 16 ограничения крайних положений валка выполнены регулируемыми по углу.

С целью уменьшения разности линейных перемещений штампа,и валка при,рассогласовании их в процессе прокатки устанавливают соответствующий комплект сменных шестерен 10, сообщающих валку дополнительное опережение (отставание)) углового поворота относительно перемещения каретки (штампа).

5 94471

По сравнению с известной настоящая прокатная клеть обеспечивает снижение металлоемкости клети и повышение точности изготовления деталей путем устранения утяжин, трещин 5 и искажения профиля в процессе дефор мирования.

Формула изобретения

1. Прокатная клеть, содержащая установленные в станине рабочий валок, каретку с расположенным на ней плоским рабочим инструментом, кинематическую цепь, связывающую рабочий валок с кареткой, и привод перемещения каретки, о т л и ч аю щ а я с я тем; что, с целью упрощения конструкции клети и повышения 20 качества прокатанных изделий, она снабжена механизмом установки углового положения рабочего валка, выполненным в виде муфты предельного момента, расположенной в кинематичес-25

7 4 кой цепи, фиксаторов, смонтированных на станине, и упора установленного на рабочем валке с возможностью взаимодействия с фиксаторами.

2. Прокатная клеть по и. 1, отличающаяся тем, что фиксаторы выполяены регулируемыми в угловом направлении по отношению к рабочему валку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Исследование, разработка и внедрение технологического процесса получения лезвий бритвенных лап культиваторов методом пластического деформирования. Отчет по НИР

M Б387155 по теме 50-67. Ростовскийна-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения, Ростов-на-Дону, 1974, с. 8-10.

2. Маслов A.A. Прокатка на штампе изделий с односторонней гравюрой или оребрением. Труды ВНИИИЕТМАШ, У 25, М., 1969, с. 60-65 {прототип).

944717

Составитель И. Волкова

Техред Т, Маточка Корректор Е. Рошко

Редактор Р. Цицика

Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СCCP по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5209/11 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4