Теплоизоляционное покрытие для кокилей и металлических стержней

Теплоизоляционное покрытие для кокилей и металлических стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскм!<

Соцкалнсткческин

Республик

OllHCAHI45

И 306Р67т-;: IS ИЙ (! !) 944732

Ж

l !

/ =. . 7. (6I ) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) 3а!! вле>(о 22. 10. 80 (21) 2996952/22-02 с присоединением заявки ¹

В 22 С 3/00

Государственный комитет (23) Приоритет по делам ваабретений н от!(рытнй

Опубликовано 23.07.82. Бюллетень + 27 (5Ç) УЙК 621.744 ° . 079 (088. 8) Дата опублииогання описан!!н 23 07,82

Я . Б. Айзенштейн,. A. A. Бег«пояс!<и !!, В . Н . 111! рошн((чейтсо, К. Тарган, A. И. Чер:av и t!. Г. !!1раге

1!, Научно-исспедовательсKl и !«íñòèòóò специальны способов лит ья (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) ТЕПЛОИЗОЛЯЦ1!ОННОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ КОКИЛЕ!1

СТЕ Р1 .Н Е П

Изобретение относится к литейному производству, а именно < составам теплоизоляционных покрытий для кокилей и металлических стержней.

Известна краска для литейнь!х форм и стержней, состоящая из наполнителя фурилоксилитовой смолы и раствори геля, улучшающая качество поверхности отливок и экономичность процесса (1).

Однако этот состав не пригоден . для горячей оснастки, в частности для кокилей и металлических стержней, так как в качестве растворителя используется легко воспламеняющийся ацетон. !

Из ве стно та кже покрытие для кокилей, состоящее из напопнителя, сажи

ТМ и огнеупорной глины, жидкого стекла, воды и наполнителя (2J.

Указанный состав обладает неудов2о летворительными теплозащитными своиствами .

Применение покрытия ухудшает санитарные условия цеха и загрязняет окру!н;.!c;„óþ среду из-за наличия в сост а ве с.!нни

lip! (<и«е близь .и го технической сущ,!ос Ги и достигаемому резуль гзту к изобГ1.. <е:! « !1;- впяется защитное по1(рыт! е () д!::- металпичес1;их 11!! ейньх

Г,. фо1;.1, . Iè(:. ()>на! !ее-, . Ог!!Èу пор!(ыи ! 1ë, tÎ (11 1!! 1 ñ-.л ь 2 1, Г11 и 1 - отход и!. ос (3водстве 11ерросилиц1!я и кварцевая нука) 20-48, жидкое стекло 8-12, сульфитный щелок О,

Однако указанное покрытие имеет невысокую термостойкость и не o5Bcflp чивает требуемого качества поверхности отли вок.

Це.Г!ью изобретения является улучшение качества поверхности отливок и повышение термостойкости.

Дг1я дост!%кения у 1<аз энной цел!! покрьпие, включаюшее огнеупорный наполнитель, жидкое стекло, сульфнт- ный щепок и воду, содержит R l

Сульфитный щелок 35-40

Жидкое стекло 3-5

Цирконовая пудра 25-30

Вода 30-40

Наличие в покрытии сульфитного щелока и цирконовой пудры позволяет получить на. кокилях и ме- 10 таллических стержнях прямое покрытие, хорошо выдерживающее тепловой удар при заливке горячим металлом, повышая тем самым стойкость кокилей.

Улучшение качества поверхности отливок связано с повышением долговечности покрытия.

Т а б л и ц а

Составы покрытия, .вес,Ф

Ингредиенты

42

35

Сульфитный щелок

Жидкое стекло

Цирконовая пудра

25

25

Вода

Таблица2

Показатели для составов по табл.

Свойства покрытий

Плотно ст ь, г/см

1,75.

1,65

1,6

1,8

1,7

27

Вяз кост ь, с

Седиментационная у стой чи вост ь,4

73 74

70

Х о р о ш д я

Кроющая способност ь

1900

2000

2000

2000

Адгезионная способность по 9-бальной шкале

Те рмостой кост ь, С 1850

732 4

Сульфитный щелок в контакте с жидким металлом обеспечивает появление газовой пленки между слоем цирконовой пудры, связанным жидким стеклом и расплавленным металлом. Эта газовая пленка уменьшает термический удар в покрытие, а следовательно, в формообразующую поверхность кокиля.

Чем тоньше фракция цирконовой пудры, тем лучше протекает процесс диффузии сульфитного щелока между частицами цирконовой пудры за счет капиллярного эффекта. Цирконовая пудра является лучшим наполнителем с точки зрения сопротивления и термостойкости.

Составы и свойства предлагаемого покрытия приведены в табл. l и 2.

9447.32

Продолжение табл. 2

Свойства покрытий

Показатели для составов по табл. 1

Стой кост ь ко килей, количество заливок 560

620

630

590

570

Санитарные условия цеха по 5-бальной шкале

Качество поверхности отливок, шероховатость поверхности, R>

80

80

Предлагаемое покрытие приготавливается следующим образом.

В отмеренное количество воды добавляют жидкое стекло и интенсивно перемешивают в течение 3-5 мин. Вводят небольшими порциями отмеренное количество цирконовой пудры и дальнейшим перемешиванием в течение

10-15 мин получают однородный состав, затем заливают отмеренное количество сульфитного щелока и тщательно пе-зв ремешивают в течение 10 мин.

Реализация изобретения позволит повысить термостойкость покрытия, увеличить в 1,5-2 раза стойкость кокилей и улучшить качество поверх- И ности отливок (R . 80).

Формула изобретения

Составитель И. Волкова

Редактор В. Данко Техред Т. Маточка Корректор М. Шароши

Заказ 52 11/12 тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Теплоизоляционное покрытие для кокилей и металлических стержней, включающее огнеупорный наполнитель, жидкое стекло, сульфитный щелок и воду, отли чающее ся тем, что, с целью улучшения качества поверхности отливок и повышения термостойкости покрытия, oHQ содержит в качестве огнеупорного наполнителя цирконовую пудру при следующем соотношении ингредиентов, мас. Ъ:

Сульфитный щелок 35-40

Жидкое стекло 3-5

Цирконовая пудра 25-30

Вода Остальное

Источни ки информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР и 303139, кл. В 22 С 3/00, 1966.

2. Справочник по чугунному литью.

М., "Машиностроение", 2978,- с. 502.

3. Авторское свидетельство ЧССР

И 182378, кл. В 22 С 3/00, опублик.

15.03.80.