Устройство для установки датчика отсчета круговых перемещений поворотного узла станка

Устройство для установки датчика отсчета круговых перемещений поворотного узла станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С A Н И E ()944799

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.07.80 (21) 2983237/25-08 с присоединением заявки № = (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 23 В 25/06

Гееударотвенннв коннтет

Опубликовано 23.07.82. Бюллетень №27

Дата опубликования описания 28.07.82 (53) УДК 621.914 (088.8) но делан изобретений и открытий (72) Авторы, изобретения

О. Г. Михайлов и В. Д. Иванов

Ульяновское специальное конструкторское тяжелых и фрезерных станков <<>00"."=."., . (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ДАТЧИКА ОТСЧЕТА

КРУГОВЫХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ ПОВОРОТНОГО УЗЛА СТАНКА

Изобретение относится к машиностроению, в особенности к станкостроению, и может быть использовано в станках с программным управлением для отсчета круговых перемещений поворотных узлов.

Известны устройства для установки датчика круговых перемещений поворотного узла станка, в котором ротор датчика связан с подвижным узлом, а статор — с неподвижным, положение ротора относительно статора соосное и определено опорами качения (11.

Недостатками таких устройств являются громоздкость, сложность конструкции, высокая трудоемкость изготовления.

Целью изобретения является повышение точности отсчета поворота.

Указанная цель достигается тем, что ротор датчика жестко и беззазорно связан с поворотным узлом, например упругими кольцами, а статор датчика связан с неподвижным узлом через промежуточный элемент, который выполнен в виде мембраны с кольцевыми гофрами.

На чертеже изображено устройство.

Устройство состоит из стакана 1, в который вставлена втулка 2 с посаженными

2 на ней подшипниками 3. Втулка 2 и подшипники 3 в осевом направлении запираются фланцем 4, прикрепленным винтами 5 к стакану 1. Фланец 4 служит одновременно для выбора зазора в подшипниках 3. К ста5 кану 1 крепится статор 6 датчика винтами

7, а на втулку 2 крепятся ротор 8 датчика и компенсатор 9 винтами 10. Ротор 8 и статор 6 датчика закрываются кожухом 11.

Статор 6 датчика жестко связан с неподвижным узлом 12 посредством стакана

1 и мембраны 13, имеющей кольцевые гофры, расположенные концентрично относительно оси поворота ротора датчика, которая крепится винтами 14 и 15 к неподвижному узлу 12 и стакану 1.

15 Ротор 8 датчика жестко связан с поворотным узлом 16 через втулку 2 пружинными кольцами 17.

Для удобства демонтажа втулки 2 с подшипниками 3 из стакана 1 на втулку 2 установлено кольцо 18. Подшлифовкой компенсатора 9 обеспечивается необходимый зазор

А между статором 6 и ротором 8 датчика.

Устройство работает следующим образом.

Вращаясь, поворотный узел 16 с жестко закрепленной на нем втулкой 2 поворачивает

944799

Формула изобретения

Составитель В. Влодавский

Редактор В. Данко Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Заказ 5216/15 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 ротор 8 датчика и одновременно через подшипник 3, в случае радиального и осевого биений, смещает стакан 1 вследствие низкой радиальной и осевой жесткости мембраны 13. Мембрана 13, имея высокую крутильную жесткость, удерживает стаканом 1 статор 6 датчика от углового поворота.

Предлагаемое устройство по сравнению с известным обеспечивает большую точность, отсчета поворота, более просто по конструкции и надежно в работе.

Устройство для установки датчика отсчета круговых перемещений поворотного узла станка, в котором ротор датчика связан с подвижным узлом, а статор — с неподвижным, положение ротора относительно статора соосное и определено опорами качения, отличающееся тем, что, с целью повышения точности отсчета поворота, ротор датчика жестко и беззазорно связан с поворотным узлом, а статор датчика связан с неподвижным узлом через промежуточный элемент, который выполнен в виде мембраны с кольцевыми гофрами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Шаумян Г. А. Комплексная автоматизация производственных процессов. М., «Naшиностроение», 1973, с. 309.