Устройство для крепления сверл и регулирования их вылета
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.09.80 (21) 2979499/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (51) М, Кл.
В 23 В 31/04
Опубликовано 23.07.82. Бюллетень №27
Дата опубликования описания 28.07.82 (53) УДК 621.952-229. 2 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
С. Т. Рябцев и И. Д. Левада (71) заявители (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ СВЕРЛ
И РЕГУЛИРОВАНИЯ ИХ ВЫЛЕТА
ГооУдаРственнын комитет (23) Приоритет—
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на сверлильных станках и, особенно, на сверлильных станках с многошпиндельными головками.
Известно устройство для крепления сверл и регулирования их вылета на многошпиндельных сверлильных станках, содержащее корпус держателя инструмента с наружной резьбой и отверстием конической формы для установки инструмента, гайку, установленную на резьбе корпуса и шпонку, закрепленную в корпусе и предназначенную для взаимодействия со шпоночным пазом шпинделя станка (1).
Однако известное устройство неудобно в эксплуатации, так как при регулировке вылета инструмента требуются значительные затраты времени.
Цель изобретения — сокращение времени на регулировку вылета сверл.
Указанная цель достигается тем, что корпус держателя инструмента установлен на наружной резьбе, выполненной на шпинделе станка, а шпонка закреплена на введенном в устройство и установленном на корпусе с возможностью взаимодействия с гайкой упругом элементе, при этом устройство снабжено резьбовой втулкой с торцовым пазом, установленной в отверстии, выполненном в корпусе, и вставкой с
S торцовым выступом, установленной между корпусом и втулкой с возможностью взаимодействия ее выступа с торцовым пазом втулки и торцовым пазом, выполненным на хвостовике инструмента, причем отверстие для установки инструмента выполнено в резьбовой втулке с расширением конической поверхности в направлении к шпинделю станка.
На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — торцовой паз, выполненный на резьбовой втулке; на фиг. 3 — вставка, общий вид; на фиг. 4— торцовой паз, выполненный на хвостовике инструмента.
Устройство включает шпиндель 1 с наружной резьбой и двумя продольными шпоночными пазами, Он выходит из отверстия в стенке 2, например шпиндельной головки, и на его навинчен корпус 3 держателя инструмента. В резьбовом отверстии
944807 корпуса установлена втулка 4 с коническим отверстием для установки хвостовика 5 инструмента, расширяюшимся в направлении шпинделя станка. На торцах втулки 4 и хвостовика 5 инструмента выполнены пазы, а между корпусом 3 и втулкой 4 установлена вставка 6 с торцовым выступом, входящим в пазы втулки 4 и хвостовика 5. При завертывании втулки 4 в корпусе 3, конический хвостовик 5, упираясь во вставку 6, центрируется и зажимается. 10
Крутящий момент к нему передается от корпуса 3 резьбовым соединением на втулки 4 и далее торцовым выступом вставки 6, входящим в пазы втулки 4 и хвостовика 5.
На наружной резьбе корпуса 3 установлена гайка 7. В пазах корпуса установлены уп- " ругие элементы в виде пластинчатых пружин 8 со шпонками 9, прикрепленными к ним заклепками 10. Пружины 8 прикреплены к корпусу винтами 11. Заклепки 10 при навинченной на пружины 8 гайке 7 распо- 2р лагаются в шпоночных пазах шпинделя.
Регулировка длины сверл осуществляется следующим образом.
Если требуется удлинить сверло, то гайку 7 навинчивают на корпус 3, до выхода шпонок 9 из пазов шпинделя, и корпус 3
25 вращают, свинчивая его со шпинделя на нужную величину удлинения сверла, после чего гайку 7 свинчивают, сжимая пружинящие пластинки 8 до тех пор, пока шпонки 9 не упрутся на наружную резьбу шпинделя, затем поворачивают корпус 3 так, чтобы шпонки 9 вошли в пазы шпинделя 1 и, вывинчивая гайку 7, заводят шпонки 9 в пазы шпинделя.
Если сверло требуется укоротить, то корпус 3 не свинчивают со шпинделя 1 станка, а навинчивают на него. Инструмент 12 закрепляется в хвостовике 5 по неподвижной посадке, например горячей, и его вылет из хвостовика так же может сохраняться по мере переточки инструмен- 4р та за счет, например, нагрева хвостовика и выдвижения сверла на требуемую величину.
Длина нарезанной части шпинделя сверлильного станка и внутренней резьбы корпуса берется с таким расчетом, чтобы имелась возможность удлинять сверло до полного его износа.
Использование изобретения позволит сократить время регулировки вылета инструмента и использовать его более экономично.
Формула изобретения
Устройство для крепления сверл и регулирования их вылета на многошпиндельных сверлильных станках, содержащее корпус держателя инструмента с наружной резьбой и отверстием конической формы для установки инструмента, гайку, установленную на резьбе корпуса, и шпонку, закрепленную в корпусе и предназначенную для взаимодействия со шпоночным пазом шпинделя станка, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени на регулировку вылета инструмента, корпус держателя инструмента установлен на наружной резьбе, выполненной на шпинделе станка, а шпонка закреплена на введенном в устройство и установленном на корпусе с возможностью взаимодействия с гайкой упругом элементе, при этом устройство снабжено резьбовой втулкой с торцовым пазом, установленной в отверстии, выполненном в корпусе, и вставкой с торцовым выступом, установленной между корпусом и втулкой с возможностью взаимодействия ее выступа с торцовым пазом втулки и торцовым пазом, выполненным на хвостовике инструмента, причем отверстие для установки инструмента выполнено в резьбовой втулке с расширением конической поверхности в направлении к шпинделю станка.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
l. Маликов Ф. П. Патроны для режущих инструментов. М., 1963, с. 77, фиг. 84 а.
944807
61/
Составитель А. Сапенок
Редактор Т. Киселева Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко
Заказ 5216/15 Тираж 1153 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4