Устройство для плазменно-дуговой сварки плавящимся электродом

Устройство для плазменно-дуговой сварки плавящимся электродом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскин

Социалистические

Республик

О П И С А Н И Е ()944835

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 1 1.0480 (21) 2910198/25-27, (g t ) Я 1(д з

В 23 К 9/10 с присоединением заявки лайвЂ

1аеударстеенные квинтет

СССР на делам нэааретеннй н аткрытнЯ (23) Приоритет (SS) уд 621.791. .755.037 (088. 8 ) Опубликовано 230782. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 23Я 782

Б.Л.Боженко, В.Л.Ронский и В.Д.Фогель (72) Авторы изобретения

Ростовский-на-Дону научно-исследовательский с институт технологии машиностроеиия .:. (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАЗМЕННО-ДУГОВОЙ СВАРКИ

ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ го

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к устройствам для плазменно-дуговой сварки и наплавки плавящимся электродом.

Известно устройство для плазменной сварки, содержащее привод вертикального перемещения плазмотрона и электродвигатель, имеющий две встречно-включенные обмотки, одна из которых подключена к клеммам источника питания сжатой дуги, а другая — к клеммам источника заданного опорного напряжения. При изменении напряжения сжатой дуги (длины сжатой дуги ), двигатель посредством привода устанавливает первоначально заданную длину сжатой дуги, соответствующую равенству напряжений в обмотках (1 ).

Однако известное устройство не обеспечивает высокой производительности и качества сварки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для

2 плазменно-дуговой сварки плавящимся электродом, содержащее плазмотрон с неплавящимся электродом, подключенным к источнику питания сжатой дуги, и мундштуком для подачи плавящегося электрода,подключенным к источнику питания дуги плавящегося электрода(23.

Процесс сварки обычно происходит при действии различного рода возмущений; Так, при изменении длины сжатой дуги известное устройство не обеспечивает достаточной производительности и качества сварки соединений изза нарушения стабильности совместного горения сжатой дуги и дуги плавящегося электрода, вызванной изменением глубины погружения плавящегося электрода в сжатую дугу по ее оси. Нарушение стабильности горения дуги приводит к снижению качества сварных соединений.

Цель изобретения - повышение производительности процесса сварки и качества сварных швов.

94483

Поставленная цель достигается тем, что устройство для плазменнодуговой сварки плавящимся электродом, содержащее плазмотрон с неплавящимся электродом, подключенным к источнику питания сжатой дуги и мундштуком для подачи плавящегося электрода, подключенным к источнику дуги плавящегося электрода, снабжено приводом перемещения плазмотрона с блоком управ- 10 ления, имеющим источник заданного опорного напряжения, две встречно включенные обмотки, одна из которых подключена к клеммам источника заданного опорного напряжения, а другая к клеммам источника питания сжатой дуги, и третью обмотку, подключенную к клеммам источника питания дуги плавящегося электрода, встречно обмотке, подключенной к источнику питания сжатой дуги, и согласно обмотке, подключенной к источнику заданного опорного напряжения.

На чертеже изображена принципиальная схема устройства.

Устройство содержит плазмотрон с неплавящимся электродом 2, подключенным к источнику 3 питания сжатой дуги 4, и мундштуком 5 для подачи плавящегося электрода 6, подключенным к источнику 7 питания дуги Ы плавящегося электрода. Устройство снабжено приводом 9 перемещения плазмотрона 1 с электродвигателем 10 и бло- ком управления, имеющим источник 11 заданного опорного напряжения, две

35 встречно включенные обмотки 12 и 13.

Обмотка 12 подключена к клеммам источника 3 питания, а обмотка 13 — к клеммам источника 11 заданного опорно40 го напряжения. Блок управления имеет и третью обмотку 14,подключенную к клеммам источника питания дуги плавящегося электрода, встречно обмотке

12 и согласно обмотке 13.

Для стабильного протекания процес45 са плазменно-дуговой сварки необходимо обеспечивать постоянную заданную глубину погружения плавящегося электрода в сжатую дугу по ее оси.

B устройстве требуемая глубина пог- 0 ружения плавящегося электрода 6 в сжатую дугу 4 по ее оси задается источником 11 опорного напряжения, подключенного к обмотке 13 электродвигателя 10. 55

В процессе работы устройства при отсутствии различного рода возмущений, электродвигатель 10 неподвижен, поддерживая заданную глубину погружения плавящегося электрода 6 в сжатую дугу

4 по ее оси вследствие того, что суммарный магнитный поток обмоток 14, 13 и 12 равен нулю.

При появлении возмущений, например увеличении (уменьшении ) расстояния между плазмотроном 1 и изделием 15, увеличивается (уменьшается) глубина погружения плавящегося электрода 6 в сжатую дугу 4, так как расстояние между плавящимся электродом 6 и изделием 15 определяется напряжением источника питания 7 и, в данном случае,остается неизменным. Увеличение (уменьшение)расстояния между плазмотроном 1 и изделием 15 приводит к увеличению (уменьшению ) напряжения сжатой дуги 4 и напряжения на обмотке 12.

Магнитный поток обмотки 12 становится больше (меньше ) суммы магнитных потоКоВ 14 и 13. Начинает работать электродвигатель 10, перемещая плазмотрон 1 вниз (вверх ), и восстанавливает прежнюю заданную глубину погружения плавящегося электрс.да 6 в сжатую дугу 4. При этом сумма магнитных потоков обмоток 14, 13 и 12 вновь становится равной нулю, вследствие уменьшения напряжения обмотки. 12.

При изменении, например увеличении (уменьшении ), напряжения источника

7, увеличивается (уменьшается ) длина дуги 8> что приводит к уменьшению (увеличению) глубины погружения пла- вящегося электрода 6 в сжатую дугу 4.

В результате увеличения (уменьшения) напряжения на обмотке 14 сумма магнитных потоков обмоток 14 и 13 становится больше (меньше ) магнитного - потока обмотки 12, Начинает работать электродвигатель 10, перемещая плазмотрон 1 вверх (вниз ), восстанавливает прежнюю заданную глубину погружения плавящегося электрода 6 в сжатую дугу 4.При этом сумма магнитных потоков обмоток 14,13 и 12 вновь становится равной нулю, вследствие увеличения напряжения обмотки 12.

В качестве базового обьекта, как лучшего спроектированного образца, принят серийно выпускаемый советской промышленностью сварочный трактор

АДСВ-2, обеспечивающий постоянство расстояния между неплавящимся электродом и иэделием за счет вертикального перемещения сварочной горелки в зависимости от величины напряжения на дуге. Однако, данный сварочный

35 6 во снабжено приводом перемещения

1плазмотрона с блоком управления, имеющим источник заданного опорного напряжения, две встречно включенные обмотки, одна из которых подключена к клеммам источника заданного опорного напряжения, а другая - к клеммам источника питания сжатой дуги, и третью обмотку, подключенную к клеммам источника питания дуги плавящегося электрода, встречно обмотке, подключенной к источнику питания сжатой дуги, и согласно обмотке, подключечной к источнику заданного опорного напряжения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бельфор М.Г. и Патон В.E. Оборудование для дуговой и шлаковой сварки и наплавки..М. "Высшая школа", 1974, с.117, рис. 101.

2. Esbers W.G. Plasma with GMA

Welding, We1ding Journa1 1976, М 5, с. 394-395(прототип).

9448

Формула изобретения

Устройство для плазменно-дуговой сварки плавящимся электродом, содер- 35 жащее плазмотрон с неплавящимся электродом, подключенным к источнику питания сжатой дуги, и мундштуком для подачи плавящегося электрода, подключенным к источнику питания дуги плавя-1В щегося электрода, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности процесса сварки и качества сварных швов, устройст5 трактор при использовании его для процесса плазменно-дуговой сварки плавящимся электродом не обеспечивает постоянную заданную глубину погружения плавящегося электрода в плаз- s му, что приводит к снижению стабильЪ ности, а следовательно,, к уменьшению производительности процесса сварки и ухудшению качества сварного соединения .

ВНИИПИ Заказ 5218/17

Тираж 1153 Подписное филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4