Способ дуговой сварки проволоки с листом

Способ дуговой сварки проволоки с листом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соввтсиик

Социалистичесиик

Рес ублии

О П И С А Н И Е ()944837

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51}М. Кл. (22)3asameso 230680 (21) г94466г/2 -27

В 23 K 9/16 в г3 к 31/08 с присоединением заявки М

Эщуд Рствеевщ "oi

СЕЕР вв аиап взебувтвки1 в Ot%pblfllll (23) Приоритет

Опубликовано 230782, Бюллетень М 27 (53} УДg 621. 791 °

754 (088.8 ) Дата опубликования описания 230782 (72) Авторы изобретения

В.В.Рощин, Н.Б.Доброва, А.П.Просвирин, В.А.Ефанов, Л.Е.Румянцева, В.А.Косенко (71) Заявитель (54) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПРОВОЛОКИ

С ЛИСТОМ

Изобретение относится к способам сварки плавлением торцов проволоки с листом, преимущественно фигурного проволочного держателя с седлом искусственного клапана сердца (ИКС) и может быть применено в любой отрасли народного хозяйства, где необходима сварка фигурных проволочных иэделий диаметром до 3 мм с листом толщиной до 3 мм. . Искуственный клапан сердца состоит из седла, держателей и запирающего элемента. Седло клапана с держателем образуют каркас, в котором крепится запирающий элемент, обеспечива-,> ющий нормальную работу ИКС. Для того чтобы режим работы строго выдерживался, каркас ИКС должен иметь определенную геометрию. Фигурные держатели

ИКС выполняются из проволоки, кото" рая после сборки и в процессе сварки находится в напряженном состоянии, что.усложняет процесс сварки этих держателей с седлом клапана. Однако

2 получение качественного сварного соединения с гарантированной геометрией держателя, находящегося в напря-: женном состоянии с седлом клапана, возможно путем обеспечения фиксации

его в процессе сварки в самой сварочной ванне.

Известен способ дуговой сварки втавр стержней с плоскими элементами проката, при котором возбуждают сварочную дугу, создавая ванну расплавленного металла, затем производят осадку стержня в ванну и выдержку его без тока до полной кристаллизации, при этом для улучщения качества сварного соединения стержней,его .оплавленный конец устанавливают относительно дна ванны с зазором, соответствующим диаметру стержня и свариваемым материалам, а обратную сторону плоского элемента подвергают принудительному охлаждению(11.

Однако данный способ невозможно осуществить при приварке второй стер"

944837

3 жневой части фигурного держателя, так как отсутствует возможность возбуждения сварочной дуги между держателем и седлом ИКС вследствие короткого замыкания.

Известен способ сварки стержней с пластиной втавр, при котором для обеспечения возможности сварки со сто- . роны пластины, стержень устанавливают в форме, имеющей выточку, так, ip что между торцом стержня и пластиной обеспечивают зазор, а электродом проплавляют пластину со стороны, противоположной .стержню, на всю толщину с последующим расплавлением части стерж- ня и заполнением полости формы заподлицо с наружной плоскостью плиты 2 . Недостатком этого способа является невозможность получения заданных геометрических размеров, так как от- щв сутствует фиксация торцов, держателей, находящихся в напряженном состоянии в процессе сварки после сборки .

Известен способ дуговой конденсаторной сварки неплавящимся электродом с возбуждением дугового разряда между деталью и электродом, при котором расстояние между электродом и деталью сохраняют неизменным в процессе сварки. "p

Во время процесса происходит мощный разряд конденсаторов, в результате которого плавится верхний конец изделия и прилегающий к нему участок металла пластины,в отверстие которого

35 вставлена проволока, при этом происходит сварка изделия(3).

Недостатком этого способа является невозможность получения заданных геометрических размеров каркаса, так 4О как отсутствует фиксация торцов держателей, находящихся в напряженном состоянии в процессе сварки с полным проплавлением торца держателя и прилегающего к нему участка основного

45 металла. В результате при сварке возможен отрыв или недопустимый пережим в месте начала галтели проволочного держателя или сдвиг его относительно отверстия в сторону воздействия усилий деформации фигурного держателя.

Цель изобретения — повышение качества и получение требуемых геометрических размеров при сварке в напряженном состоянии путем Фиксации торцов держателя в процессе сварки.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу дуговой сварки проволоки с листом, преимущественно фигурного проволочного держателя с двумя торцами с седлом фигурного профиля искусственного клапана сердца, включающему установку проволоки в отверстие, выполненное в листе, и точечную сварку по торцу, каждый торец проволочного держателя приваривают двумя точками, причем первые точки ставят в направлении сил деформации и проплавляют не более половины сечения торцов, а вторые — диаметрально противоположно и проваривают оставшуюся часть сечения торцов, при этом диаметры точек берут на 10-153 больше диаметра торца держателя, а хорду их пересечения равной ему.

При сварке держателя, установленного в седло клапана вогнутого сечения, на каждом торце держателя перпендикулярно первым двум точкам поочередно выполняют две дополни" тельные точки, идентичные первым.

Кроме того, при сварке держателя, сдвинутого к одному из краев седла, последнюю точку выполняют со стороны этого края током на 20-301 больше тока. сварки предыдущих точек.

На фиг. 1 представлен узел соединения фигурного проволочного держателя с седлом клапана; на фиг. 2 — последовательность сварки торца держателя двумя точками; на фиг.3 - последовательность сварки торца держателя четырьмя точками.

Конструкция узла соединения состоит из фигурного проволочного держателя 1, седла 2 клапана, отверстий 3 в седле 2 клапана. Стрелками показаны возможные направления перемещений в процессе сварки торца фигурного проволочного держателя 1, находящегося в напряженном состоянии после сборки и вследствие тепловых перемещений при сварке.

Способ осуществляют следующим образом.

В два отверстия 3 седла 2 клапана вставляют двумя торцами заподлицо с поверхностью седла фигурный проволочный держатель 1. При этом за счет упругих деформаций во время сборки в свободном состоянии или приспособлении фигурный проволочный держатель

1 имеет некоторое напряженное состояние в направлениях, указанных стрелками. Затем устанавливают не.плавящийся электрод 4 вдоль оси привариваемого проволочного держателя 1

5 .9448 или под углом к ней до 45о и приваривают сварочной дугой шов 5 с образованием галтели 6. Сварку каждого торца ведут точками в последовательности 7,8,9 и 10 (фиг.2 ). В случае сварки фигурного проволочного держателя 1 с седлом 2 клапана вогнутого сечения, для получения требуемой геометрии шва при сварке в направлении, перпендикулярном первым двум 10 точкам 7, 10 и 8, 9, дополнительно выполняют две точки 11,12 и 13,14, идентичные первым (фиг.3).

Пример. Способ осуществляют аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом торцовых соединений фигур.ного проволочного держателя с листом и седлом искусственного клапана сердца вогнутого сечения. Толщина листа и седла клапана в месте сварки 0,7 мм,!в ,диаметр проволочного держателя

1,0 мм. Материал свариваемых деталей— нержавеющая сталь 12Х18Н10Т и кобальтовый сплав легированный танталом или молибденом. 2$

Сварку каждого торца проволочного держателя с листом осуществляют по схеме, показанной на фиг. 3 двумя точками на режимах: сварочный ток12 А, длительность сварки - 5 с, дли- зо на дуги - 0,35 мм, расход газа—

5 л/мин.

Сварку торцов проволочного держателя с седлом клапана вогнутого сечения осуществляют по схеме, показанЭ

35 нои на фиг. 4 четырьмя точками на режимах: сварочный ток - 10 А, длительность сварки - 3 с, длина дуги0,35 мм, расход газа — 5 л/мин. При смещении торцов фигурного держателя к одному из краев седла, последними сваривают точки на токах 13 А при тех же остальных параметрах режимов сварки.

Способ позволяет получать качест4$ венные сварные соединения фигурного проволочного держателя с листом и седлом ИКС вогнутого сечения и обеспечивает заданные геометрические размеры изделия.

37 6

Формула изобретения

1. Способ дуговой сварки проволоки с листом, преимущественно фигурного проволочного держателя с двумя торцами с седлом фигурного профиля искусственного клапана сердца, включающий установку проволоки в отверстие, выполненное в листе, и точечную сварку по торцу,о т л и ч а ю"шийся тем, что, с целью повышения качества и получения требуемых геометрических размеров при сварке в напряженном =остоянии путем фиксации торцов держателя в процессе сварки, каждый торец проволочного держателя приваривают двумя точками, причем первые точки ставят в направлении сил деформации и проплавляют не более половины сечения торцов, а вторые — диаметрально противоположно и проваривают оставшуюся часть сечения торцов, при этом диаметры точек берут на 10-154 больше диаметра торца держателя, а хорду их пересечения равной ему.

2. Способ по и.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что при сварке держателя, установленного в седло клапана вогнутого сечения, на каждом торце держателя перпендикулярно первым двум точкам поочередно выполняют две дополнительные точки идентичные первым.

Способ по и 2, о т л и ч а юшийся тем, что при сварке держателя, сдвинутого к одному из краев седла, последнюю точку выполняют со стороны этого края током на 20-30 больше тока сварки предыдущих точек.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ю 219032, кл. В. 23 К 9/22, 23.02.67.

2. Авторское свидетельство СССР

N 231045, кл. В 23 К 28/00, 07.04.65, 3. Авторское свидетельство СССР 179599, кл.B 23 K 9/02, 15.04.63 (прототип ).

944837

Фиг. f

Фиа 2 фиг.Я

ВНИИПИ Заказ 5218/17 Тираж 1153 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4