Устройство для виброабразивной электрохимической обработки деталей

Устройство для виброабразивной электрохимической обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙИ Е

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >944852

1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.02.80 (21) 2883304/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 23 P 1/04

Гооударетеекный комитет

СССР (53) УДК 621.9. .047 (088.8) оо делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.07.82. Бюллетень №27

Дата опубликования описания 28.07.82 (72) Авторы изобретения

А. П. Бабичев и В. А. Григорьев.1., г

° г3,1

I I

Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственноГ о " . машиностроения

Ф, Г (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОАБРАЗИВНОЙ

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к виброабразивной электрохимической обработке и может быть использовано для отделки деталей в различных отраслях машиностроения.

Известно устройство для виброабразивной электрохимической обработки, содержащее камеру, футерованную диэлектрическим материалом и снабженную электродами, привод с упругой муфтой, вибратор с пружинными опорами, раму, кожух, бак с электролитом и источник питания (1).

К недостаткам указанного устройства следует отнести низкую производительность и неравномерный съем с обрабатываемых поверхностей деталей вследствие того, что конфигурация камеры не обеспечивает траектории движения обрабатываемых деталей в направлении к электрОдам.

Цель изобретения является повышение производительности обработки при одновременном улучшении равномерности съема.

Указанная цель достигается тем, -что футеровка камеры выполнена в виде гофрированной обечайки, на вершинах и впадинах гофр которой соответственно установлены катоды и аноды, причем угол наклона а сторон гофры к аноду выполнен в пределах 30 — 89 59 .

Наличие угла наклона . сторон гофры к аноду и расположение анодов во впадине гофры, а катодов на вершине гофры обеспечивают деталям такую траекториЮ движению, при которой они будут иметь тенденцию находиться вблизи анода, что поз10 воляет повысить производительность процесса и улучшить равномерность обработки деталей. Величина угла зависит от веса детали, ее размеров, грануляции. Величина угла - зависит от веса детали, ее размеров, грануляции абразивного мате1s риала и величины камеры. Так, например, при с=30 обрабатываются очень мелкие детали с массой до нескольких грамм и абразивным наполнителем в виде шлифзерна, при угле с= 89 59 обрабатываются различные типы деталей, простой и сложной конфигурации различного веса с использованием в виде наполнителя как шлифзерна, так и гранулированного абразивного материала (в виде боя шлифовальных кругов, природного камня, спе944852 циально изготовленных абразивных материалов).

На фиг. 1 показано устройство, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство для виброабразивной электрохимической обработки деталей состоит из камеры 1, снабженной гофрированной обечайкой 2, выполненной из диэлектрического материала с катодами 3 и анодами 4, установленными соответственно на вершинах и впадинах гофр с углом наклона сторон последних к аноду 4 в пределах

30 — 89 59, привода 5, передающего через упругую муфту 6 вращение вибратору 7, установленному через пружины 8 на раме 9, бака с электролитом 10, источника 11 питания. Камера закрыта кожухом 2.

Устройство работает следующим образом.

Абразивный наполнитель и обрабатываемые детали при открытом кожухе 12 ао загружают в камеру 1, в пространство между катодами 3 и анодами 4, после чего закрывают камеру 1 кожухом 12, включают подачу электролита из бака 10, включают привод 5, который через упругую муфту 6 передает вращение вибратору 7. Вибратор 7, установленный упруго на пружинных опорах, начинает колебаться и передает колебание камере, в том, числе деталям и наполнителю, находящимся в ней. Далее включают источник питания и начинается комбинированный процесс съема металла с деталей: механический за счет относительного перемещения образивных частиц наполнителя и деталей и электрохимический за счет анодного растворения поверхности деталей, так как детали, находясь в пространстве. между электродами 3 и 4, выполняют роль биполярных электродов. При этом обрабатываемые детали в процессе вибрации стремятся находиться вблизи анода благодаря наклону сторон гофры к последнему, что увеличивает съем и повышает его равномерность.

Формула изобретения

Устройство для виброабразивной электрохимической обработки деталей, содержащее камеру, футерованную диэлектрическим материалом и снабженную электродами, привод с упругой муфтой, вибратор с пружинными опорами, раму, кожух, бак с электролитом и источник питания, отлинаюи ееся тем, что,c целью повышения производительности обработки и равномерности съема за счет обеспечения деталям траектории движения вблизи анода, футеровка камеры выполнена в виде гофрированной обечайки, на вершинах и впадинах гофр которой соответственно установлены катоды и аноды, причем угол наклона с сторон гофры к аноду выполнен в пределах

30 — 89 59 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лесин А. Д., Лошкина P. В. и Черняк И. Г. Интенсификация вибрационной обработки изделий в абразивной среде с помощью переменного тока. — «Станки и инстрy»eHT6I», 1975, № 10, с. 36, рис. 1 и 2.

944852

Составитель Б. Кузнецов

Редактор Т. Киселева Техред A. Бойкас Корректор Л. Бокшан

Заказ 5219/18 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4