Загрузочное устройство для подачи деталей типа зубчатых колес

Загрузочное устройство для подачи деталей типа зубчатых колес

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<»944867

ОП ИСАЙИ Е

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.12.80 (21) 3227219/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 23 (,) 7/06

Гасударственный кемнтет

СССР

Опубликовано 23.07.82. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 28.07.82 (53) УДК 62-229..6 (088.8) йо делам нэобретеннй и етнрмтий

Н. Х. Чернис и О. А. Зайцева (?2) Авторы изобретения с

Всесоюзный научно-исследовательский технологический институт приборостроения и Московское--научйопроизводственное объединение «Темп» (?1) заявители (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

ДЕТАЛЕЙ ТИПА ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в автоматических загрузочных устройствах сборочных станков.

Известно загрузочное устройство для подачи деталей типа зубчатых колес, содержащее подпружиненную ползушку с шибером, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода и магазин 11).

Недостатком известного загрузочного устройства является невозможность осуществления гарантированного ввода в зацепление подаваемого колеса со смежным в собираемом изделии зубчатым колесом, ранее установленным на данной рабочей позиции, при случайном расположении зубьев последнего относительно рейки.

Цель изобретения — повышение надежности устройства при подаче на сборку зубчатого колеса.

Поставленная цель достигается тем, что шибер установлен на ползушке с возможностью поворота и поджат к последней посредством дополнительно введенного упругого элемента в плоскости перпендикулярной перемещению ползушки.

На фиг. 1 изображено загрузочное устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1 (фид в плане).

Захват 1 жестко закреплен на шибере 2, свободно установленном на оси 3. Цапфы оси жестко связаны с ползушкой 4, к которой прикреплены винты 5 и 6, служащие упорами.

На основании 7, служащем направляющей для ползушки, закреплены винт 8, являющийся также упором, и один конец пружины 9, а второй связан с ползушкой 4.

Торец винта 5 контактирует с головкой приводного рычага 10, связанного с приводом питателя, например кулачком.

1s На шибере установлен штырь 11, головка которого контактирует с упором 12, связанным с ползушкой.

Прижим шибера 3 со штырем ll к упору 12 осуществляется упругим элементом (пружиной) 13, натяг которой регулируется винтом 14.

Подаваемые зубчатые колеса 15 расположены в магазине 16, а сопрягаемое колесо 17, собранное с корпусом собираемого нзделия, установлено на рабочей позиции.

944867

Работа питателя осуществляется следующим образом.

Зубчатое колесо 15 западает из магазина 16 в гнездо захвата 1 шибера 2 и при повороте приводного рычага 10 против часовой стрелки под действием пружины 9 ползушка с шибером перемещаются в направлении рабочей позиции. Перемещение ползушки осуществляется по траектории, обеспечивающей касательный ввод в зацепление подаваемого колеса со смежным зубчатым колесом собираемого изделия 17, ранее установленного на рабочей позиции.

Так как относительное положение зубьев подаваемого колеса 15 и зубчатого колеса 17 случайное, то первоначальный контакт их может произойти-либо по боко- 15 вой поверхности зубьев, либо по вершинам зубьев. В первом случае при дальнейшем перемещении ползушки с шибером в рабочую позицию одно или оба колеса провер.нутся до момента пока зуб одного из колес не окажется во впадине другого. Во втором случае зуб подаваемого колеса начнет скользить по зубу колеса 17, поворачивая захват с шибером по часовой стрелке до момента пока зуб первого колеса окажется во впадине второго. Затем шибер с зах- 25 ватом и подаваемым колесом под воздействием пружины 3 начнут поворачиваться против часовой стрелки, чем обеспечивается ввод колес в зацепление.

После упора винта 6 в торец винта 8 ползушка с шибером остановятся, при этом

30 осуществляется полное зацепление сопря4 гаемых колес. Далее соответствующим механизмом (не показан) осуществляется подача других деталей собираемого изделия и соединение поданного шибером к олеса с деталями собираемого изделия, например с корпусом собираемого изделия.

Применение изобретения позволит повысить надежность ввода в зацепление сопрягаемых колес собираемого изделия, т.е. сократить число отказов сборочного станка, на котором будет установлено загрузочное устройство.

Формула изобретения

Загрузочное устройство для подачи деталей типа зубчатых колес, содержащее подпружиненную ползушку с шибером, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода и магазин, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства при подачи на сборку зубчатых колес, шибер установлен на ползушке с возможностью поворота и поджат к последней посредством дополнительного введенного упругого элемента в плоскости перпендикулярной перемещению ползушки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Автоматизация загрузки прессов штучными заготовками. Под. ред. В. Ф. Прейса, «Машиностроение», 1975. с. 22, рис. 6.

944867

-Й

Иид Е

Составитель Л. Пыжикова

Редактор С. Патрушева Техред А. Бойкас Корректор Г. Огар

Заказ 5220/18 Тираж 750 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская на 6., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4