Шлифовальный станок для обработки деталей сложного профиля
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е ()944880
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
4r
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.12.80 (21) 3212578/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з
В 24 В 7/28
Государственный комнтет
СССР (53) УДК 621.924..24 (088.8) пв делам нзобретеннй н открытий
Опубликовано 23.07.82. Бюллетень № 27
Дата опубликования описания 23.07.82 (72) Автор изобретения
А. Г. Слезкин
Брянский ордена Трудового Красного амени технологический институт (71) Заявитель (54) ШЛИФОВА,ЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ
ДЕТА,ЛЕЙ СЛОЖНОГО ПРОФИЛЯ
Изобретение относится к обработке криволинейных деталей переменного сечения, например задних ножек столярного стула.
Известно устройство для обработки деталей сложного профиля, включающее стол, механизм базирования и подачи деталей, противостоящие абразивные головки с приводами их врашения, связанные между собой упругозамкнутой следящей системой (1).
Однако известное устройство обоснован1О но применимо для шлифования криволинеиных деталей постоянного сечения, в случае обработки на нем деталей с изменяющимся по длине сечением создается переменное усилие прижатия абразивного инструмента к обрабатываемой поверхности, что приводит к появлению на ней зон недошлифовки или прижогов, особенно заметных при значительных изменениях поперечного сечения деталей.
Цель изобретения — повышение качества
20 обработки криволинеиных деталеи переменного сечения.
Поставленная цель достигается тем, что следящая система выполнена в виде двух шарнирных параллелограммов с общей стороной, которая связана со столом, расположена параллельно ему, а длина ее выбрана равной шагу между упорами, введенными в механизм базирования и подачи, причем на передних по ходу подачи шарнирах расположены абразивные головки, а на задних расположены щупы.
На фиг. 1 изображен шлифовальный станок; на фиг. 2 — то же, вид сверху.
Шлифовальный станок включает стол 1 с регулируемыми направляющими 2 и 3, между которыми проходит лента 4 транспортирующего конвейера с упорами 5, над ней расположен ряд прижимных роликов 6.
Стол 1 и транспортирующий конвейер выполнены в виде двух секций А и Б, между которыми образована зона шлифования В.
Над столом 1 размещена связанная с ним посредством поводков 7 следящая система, образованная двумя шарнирными параллелограммами 8 и.9, имеющими общую сторону и стянутыми пружиной 10.
В передних (по ходу подачи детали) шарнирных параллелограммов в зоне шлифования В размещены абразивные инстру944880
Формула изобретения
Юиг. 1
Фиг. Г
С оста вител ь М. Водя ни цка я
Редактор С. Патрушева Техред А. Бойкас Корректор Л. Бокшан
Заказ 5222/19 Тираж 886 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП <<Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 менты 11 с приводом !2, а в задних щупы 13.
Причем расстояние между абразивными инструментами 11 и щупами 13 (т. е. длина общей стороны параллелограммов) равно шагу упоров 5.
Работа шлифовального станка осуществляется следующим образом.
Непрерывно поступающие на обработку по ленте 4 конвейера детали 14 базируются на нем при помощи упоров 5, направляющих 2 — 3 и ряда прижимных роликов 6.
Преодолевая усилие пружины 10, деталь 14 через щупы 13 проходит к абразивным инструментам 11.
В этот момент к щупам 13 поступает очередная деталь, которая, раздвигая их, также вынуждает расходиться и абразивные инструменты 11, через которые идет обрабатываемая деталь.
Таким образом удается поддерживать постоянным, независимо от изменения сечения обрабатываемой детали, усилие шлифования, выбранное при настройке станка.
При этом, в отличие от известного технического решения, пружина 10 выполняет лишь функции силового замыкания.
Применение описываемого шлифовального станка позволит решить вопрос простой и качественной обработки криволинейных деталей переменного сечения, причем переход на обработку деталей иного профиля не требует существенной переналадки станка.
Шлифовальный станок для обработки деталей сложного профиля, включающий стол, механизм базирования и подачи деталей, противостоящие абразивные головки с приводами их вращения, связанные между собой упругозамкнутой следящей системой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки криволинейных деталей
15 переменного сечения, следящая система выполнена в виде двух шарнирных параллелограммов с общей стороной, которая связана со столом, расположена параллельно ему, а длина ее выбрана равной шагу между упорами, введенными в механизм базированиы. и подачи, причем, на передних по ходу подачи шарнирах расположены абразивные головки, а на задних — щупы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
25 1. Авторское свидетельство СССР № 662325, кл. В 24 В 7/28, 1979.