Комбинированный инструмент для обработки отверстий

Комбинированный инструмент для обработки отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ („)944900 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.08.80 (21) 2971771/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 24 В 39/02

Геаударствеииый кемитет

СССР (53) УДК 621.923..77 (088.8) Опубликовано 23.07.82. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 28.07.82 по делам изебретеиий и аткрытий (72) Автор изобретения

В. А. Заикин

Ростовский-на-Дону научно-исследовательский технологии машиностроения (r I) Заявитель (54) КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ

ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к обработке металлов резанием и поверхностным пластическим деформированием, в частности к комбинированным инструментам для обработки отверстий, и может быть использовано для обработки деталей типа корпусов и гильз гидро- и пневмоцилиндров.

Известен комбинированный инструмент для обработки отверстий, содержащий последовательно установленные резцовую головку, защитную шайбу и раскатную головку с расположенными в сепараторе деформирующими элементами, установленными с возможностью взаимодействия с опорным конусом оправки (1).

Однако при обработке известным инструментом отверстия возможно перемещение деформирующих элементов потоком СОЖ, что приводит к колебаниям усилия деформирования и, как следствие, к созданию неравноупрочненного слоя. Это снижает качество обработки.

Цель изобретения — устранение указанного недостатка.

Цель достигается тем, что инструмент снабжен упруги ми элементами, размещенными с возможностью взаимодействия с резцовой головкой и опорным конусом, при этом последний жестко соединен C защитной шайбой и установлен с возможностью перемещения относительно сепаратора.

На фиг. 1 изображен инструмент, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — инструмент при обратном ходе.

1о Комбинированный инструмент для обработки отверстий состоит из последовательно установленных резцовой головки, защитной шайбы 1 и распайной головки.

На оправке 2 резцовой головки размещен резцовый блок 3, расположенный с возможностью самоустанавливания относительно обрабатываемой поверхности заготовки, на оправке 2 также закреплены направляющие 4 и смонтирован фиксатор 5, препятствующий выпадению резцового блого ка 3.

Раскатная головка содержит сепаратор 6 с установленными в нем деформирующими элементами 7, размещенными с возможностью планетарного движения вокруг оси

ol!(>plloi(к(>пуса 8 If II< Р.Х(с(:(ения Ilo (>прявК(. 2

Сс и I pill ор б усTB.I II ня резьс>овей итулкс 9 с вкладышем !<> и зяфиксировя черсз и!»Йбу 11 к<я)тргяйкой 12. Втулка 9, 5 вклады(н 10 взаимосвязаны с упорным (годПIÈIIIIИK03! 13, з»KpCIICICIIIIÛÇI Н(! КорП> Сс 14 и зяфиксlip<)I3»«il»i»l От осевого сме(пения (ияйоой 15.

Опорный конус 8 устан<>влс и ll» втулкс 16, соединенной с защитной шайбои 1. 10

Опорный конус 8 находится под воздействием упругого элемента 17,и зафИК IIPOB»

15 пазами 19, расположенными против углуб,iC»ilH«(>IipfiBK!l 2.

И Истру llcflT работает следующим обраЗОМ, I IpcaI3;IpHI,..()ь>)0 3cTBíBf3ëHB»þT заго- 20 товку и 3»Kpciiляк>т ее iio фаскам, выполисч(ным ня нару.кной поверхности загоговки (НЕ I IOK

Инструменту сообщают вращение и раб<>чу)о подачу. При этом одновременно вклю i » ê) ò (ц>да чу СОЖ под давлением, которую осу(цествляют подводом между инструментом и заготовкой со стороны деформирую-.

Illlfx элементов. Под воздействием потока

СО)К и» защитную шайбу 1 последняя сов»lee)пО с опорным конусом 8 смещается в 30 сгорону резцового блока 3 и упирается и торец оправки 2.

Опорный конус 8 раздвигает деформирующие элементы 7, устанавливая их на рабочий размер. Сепаратор 6 при этом не

c3fещlicTcÿ в осевом няправлcíèè Il()3 3 воздействием потока СОЖ, так как он зафиксирован на резьбовой втулке 9 контргайкой 12, а втулка 9 на корпусе 14 п(яйбой 15.

Первоначально в контакт с заготовкой вступак>т направляк>щие 4 резцовой головки и резцовый олок 3, который снимает припуск с заготовки, при этом резцовый блок 3 самоустанавливается по оорябятываемому отверстию заготовки.

Далее B контакт с заготовкой вступают деформ и рук>щие элементы 7, которые начиняют совсршать совместно с сепаратором 6 планетарное врящени< вокруг ос! опорного конуса 8, деформируя обрас>ятывасмую поверхность до требуемой шсроховатости поверхностп и размера, причем опорный конус 8 не имеет возможности смеШаться в осевом направлении вследствие воздействия потоком на защитную шайбу 1 и вокруг оси инструмента, так как этому препятствует штифт 18.

Образуемая в процессе резания cTpviKК» Вымывястся потоком, KoTopblH, П1>оходя через зазор между раскатной головкой и заготовкой, поступает через паз 19 защитной шайбы и углубления 20 отправки 2 в зону резания.

По окончанию рабочего хода подачу

СОЖ прекращают и под воздействием упругого элемента 17 опорный конус 8 вместе с защитной шайбой 1 смещается влево до упора в шайбу 11, что вызывает уменьшение диаметрального размера деформирук>щих элементов 7. Затем инструменту сообщают быстрый отвод вправо в исходное положение, снимают обработанную деталь, устанавливают новую заготовку и цикл обработки повторяется.

Таким образом, установка в комбинированном инструменте защитной шайбы, взаимосвязанной с опорным конусом, смонтированным с возможностью перемещения вдоль оси инструмента, позволяет повысить качество обработки, стабилизировав усилие деформирования.

Формула изобретения

1хомбинированный инструмент для обработки отверстий, содержащий последовательно установленные резцовую головку, за(нитную шайбу и раскатнук) головку с рас)к>ложенными в ceff»paторе деформируюшими э.1с3<снтями, уcT»lfol3ленными с возможностью взаимодействия с опорным конусом оправки, отличающийся тем, что. с целью повышения качества обработки, инструмсH1 снабжен у пр гими э,1ем(.нтами, ряз меlll(I ными с возможностью взаимодействия с резцовой головкой и опорным конусом, при этом послежний жестко соединен с защитной п(айбой и установлен с возможностью перемещения относительно сепаратора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 . Чг(с(осердо(3 I 1. 11. Кох>би)! и рова н ный инструмент для отделочно-уп;н)тняющей обработки. Чинск, «Беларусь», 1977, с. 81, рис. 37(0 .

944900 ! 7Я 7 /! yZygg g

77 ф 0

О !7 фие.5

Составитель С. Чукаева

Редактор С. Патрушева Техред А. Бойкас Корректор Г. Огар

Заказ 5223/20 Тираж 886 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4