Молибденовый электрод
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е <11945092
ИЗОВРЕТЕН ИЯ
Союз Советскмк
Соцмапнстмческмк
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 24.11. 80 (2l ) 3008521/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (5l)M. Кл.
С 03 В 5/02
9кударспевМ канитвт
СССР аю лелем взвкрвтвник. н еткрытка
Опубликовано 23.07.82. Бюллетень № 27
Лата омублнкования описания 23,07. 82 (53) УДК621. 365. (088. 8) (72) Автор изобретения
К.М.Татевосян (71) заявитель (5») МОЛИБДЕНОВЦЙ ЭЛЕКТРОД
Изобретение, относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию стекольных заводов.
Известны молибденовые электроды, нерабочая часть которых зацищается от окисления водяной рубашкой f 1).
Основным недостатком указанных электродов является ненадек<ность их защиты от окисления, что часто приводит к аварии электростекловаренной печи и досрочной ее остановке.
Наиболее близким решением к изобретению явллетсл молибденовый электрод, включающий молибденовый стержень и жаростойкую муфту со втулочной част ью, входяцей в проем стенового или донного бруса стекловаренной печи (2 ).
Основной недостаток известного электрода в том, что после 12-16-месячной эксплуатации печи из-за разъедания огнеупора температура в проеме.
B месте контактирования втулочной части жаростойкой стальной муфты и молибденового стержня достигает боо лее 1200 С, что приводит к образованию эвтектики жаростойкая сталь5 молибден и к досрочному выходу из строя электрода. Кроме этого, контактирование расплава стекла с торцом (кольцевой поверхностью) втулочной части стальной муфты частично„ окрашивает стекломассу и является источником пузырей. Целью изобретения является увеличение срока службы электрода и повышение качества стекломассы за счет исключения разрушения торца втулочной части муфты.
Поставленная цель достигается тем, что в молибденовом электроде, 2в включающем молибденовый стержень и жаростойкую муфту со втулочной частью, входяцей в проем стенового или донного бруса стеклоплавильной печи, молибденовый стержень выполнен ступенчатым, а втулочная часть муфты размещена в уступе с образованием зазора между стержнем и брусом.
Па чертеже представлен стержень, продольный разрез.
Электрод состоит из молибденового стержня 1, который выполнен ступенчатым, жаростойкой стальной муфты 2 и железной втулки 3, разме. щенной в уступе с образованием зазора между стержнем и брусом.
Втулка 3 посредством резьбы соединяется с муфтой 2 и этот узел надевается на часть молибденового стержня 1 меньшего диаметра. Готовый электрод устанавливается в проем
4 стенового или донного бруса 5 стекловаренной печи. Для надежной защиты молибденового стержня 1 и железной втулки 3 от окисления предусмотрены кольцевой зазор 6 между молибденовым стержнем 1 и образующей поверхностью проема 4, который в период выводки печи полностью заполняется расплавом стекла, свариваемого в печи; медный или латунный припой 7, который по всему кольцу выступающейй наружу части молибденового стержня 1 запаивается с торцом муфты 2.
Для обеспечения неподвижности электрода в период выводки и эксплуатации печи муфта 2 посредством электроизоляционного материала жестко прикрепляется к металлоконструкции печи (на чертеже крепление не показано).
Выводка электрода завершается после доведения температуры на наружной поверхности дисковой части муфты
2 до 1200 С, что достигается в период о выводки печи прикрытием муфты 2 хо092 4 рошей теплоизоляцией. После завершения выводки электрода теплоизоляция удаляется.
Применение железной втулки, взаимодействие материала которой с молибденом имеет место при температуре о выше 1400 С, позволяет продлить кампанию печи в два и более раза, а
1О прикрытие ее кольцевого торца кольцевым выступом ступенчатого молибденового стержня обеспечивает получение высокого качества стекла и, следовательно, высокий процент выхода Годнои продукции °
По предварительным расчетам экономический эффект после внедрения предлагаемого электрода составит более 100 тыс. руб. в год. го
Формула изобретения
Молибдеяовый электрод, имеющий молибденовый стержень и жаростойкую муфту со втулочной частью, входящей в проем стенового или донного бруса стеклоплэвильной печи, î T л ич а ю шийся тем, что, с целью зо увеличения срока службы электрода и повышения качества стекломассы за счет исключения разрушения торца втулочной части муфты, молибденовый стержень выполнен ступенчатым, а
35 втулочная часть муфты размещена в уступе с образованием зазора между стержнем и брусом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
N 141563, кл. C 03 B 5/02, 1961.
2. Авторское свидетельство СССР
М 430650, кл. С 03 В 5/02, 1972 °
945092
Составитель Н.Ильиных
Техред T.Ôàíòà Корректор И.Муска
Редактор Н.Егорова
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4
Заказ 5249/30 Тираж 508 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Н-35, Раушская наб., д.4/5