Устройство для выработки штапельного волокна

Устройство для выработки штапельного волокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социаоистнчесиии

Респубпаеи

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ . К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ >945102 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) аявлено 01.10.80 (21) 2985283/29-33 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет

Опубликовано 23 ° 07. 82. Бюллетень №27

Дата опубликования описания 23.07.82 (51)М. Кл.

С 03 В 37104

1ееударстаееый кемктет

СССР пп делам кэебретенкй к атарытк11 (53) УДК666. l..036.23 (088.8) (72) Автор изобретения

Н.С. Гаврилюк (71) заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ШТАПЕЛЬНОГО

ВОЛОКНА

Изобретение относ тся к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию заводов стеклянного волокна.

Известны конструкции устройств для обработки струй расплава из термопластических материалов высокоскоростным потоком воздуха или паром. Такие устройства внполняются в виде камеры, снабженной соплом.

Сопло в большинстве выполняется по типу сопла Ловаля. Корпус устройства снабжен патрубком для подвода энергоносителя, а также приемной воронкой для направления струи pacwaaa на раздув.

С целью формования струй расплава требуемого диаметра и вязкости применяются фильерные питатели, выполненные по типу пластины, через которую пропускается электрический ток (1 ).

Однако в установках с такими устройствами для обработки струй расплава производительность и качество получаемого волокна ограничены диаметром обрабатываемой струи расплава. Это объясняется тем, что при

5 диаметре фильеры 7-8 мм потоки энергоносителя раздувают преимущественно наружные слои расплава. При этом внутренние слои расплава охлаждаются ниже температуры выработки. В результате s получаемом волокне не 7 волбкнистых включений оказывается больше нормы.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройст- . во для выработки штапельного волокна, включающее корпус с щелью подачи расплава на раздув, каналы подвода энергоносителя и раздувочную

zo полость Г?)

Однако наличие фильерной пластины, сн a6*e нной токопод водами, в таком питателе усложняет конструкцию выработочного узла. Известные

3 94 дутьевые устройства часто выходят из строя из-за того, что эона вытяжки волокон очень ограничена и сопла сравнительно быстро нагревается до высокой температуры. В результате сопла устройства залипают.

Длина волокна также остается небольшой, так как зона вытяжки волокон очень малая.

При работе с расплавами горных пород, чаще всего характеризующимися малым интервалом выработки и близкой к нему температурой кристаллизации, известные конструкции серьезно затрудняют проведение процесса выработки вследствие возможности кристаллизации расплава при его истечении по необогреваемому стержню или же из-выступов в фильерных пластинах.

Целью изобретения является улучшение качества волокон.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для выработки штапельного волокна, включающем корпус с щелью подачи расплава на раздув, каналы подвода энергоносителя и раздувочную полость, корпус выполнен с приемной полостью, с которой соединены каналы подвода энергоносителя и раздувочная полость, при этом раздувочная полость выполнена в виде суживающегося в направлении приемной полости проема, а щель по-. дачи расплава на раздув расположена на участке сужения.

При этом корпус выполнен с высту„пами.

Кроме того, щель подачи расплава на раздув расположена между выступами.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид в разрезе; на фиг. 2 то же, вид сверху с.вырывами.

Устройство включает корпус 1, монтируемый через боковое отверстие фидера лечи непосредственно в расплав термопластического материала.

Корпус устройства снабжен каналами 2 подвода энергоносителя, по которым. поступает эн ргоноситель для раздува расплава, приемной полостью 3, соединенной с каналами 2 подвода энергоносителя и раздувочной полостью 4. Раздуво1ная полость выполнена в виде канала пе ременного сечения, расширяющегося в направлении выхода продуктов раздува, и в месте самого узкого сечения 5 снабжена ще51 02 4

5

ЗО

4Е лью 6 подачи расплава на раздув.

Этой щелью зона выработки устройства соединяется с раздувочной полостью. Цель подачи расплава на раздув выполнена в углублении между выступами 7 на всю ширину раздувочной полости.

В корпус 1 устройства по каналам

2 подвода энергоносителя направляется энергоноситель, который поступает в приемную полость 3 и устремляется в раздувочную полость 4.

Проходя зауженное сечение 5 раздувочной полости, скорость энергоносителя увеличивается. В эту зону через щель 6 иэ фидера.печи поступает расплав, формируемый в виде ленты с целью увеличения поверхности контакта с энергоносителем..

В результате в зоне зауженного сечения струя расплава раздувается, формируясь в волокна.

С целью уменьшения градиента температуры по высоте устройства корпус снабжен выступами 7, которые постоянно контактируют с зоной горения фидера печи. В результате за счет теплопроводности выработочная зона подогревается до требуемой температуры, в то время как остальные участки устройства охлаждаются энергоносителем. В результате устройства может быть выполнено даже с обычной высокохромистой специальной сталью.

Применение предлагаемого устройства позволяет увеличить производительность выработки и качество волокон за счет увеличения зоны вытяжки, а также выработочной зоны. Кроме того, предлагаемое устройство может быть выполнено из недефицитного материала, легко монтируемо и демонтируемо и не требует затрат энергии на обогрев.

Формула изобретения

1. Устройство для выработки штапельного волокна, включающее корпус с щелью подачи расплава на раздув, каналы подвода энергоносителя и раздувочную полость, о т л и ч а ю" щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества волокон, корпус выполнен с приемной полостью, с которой соединены каналы подвода энергоносителя и раэдувочная полость, при этом раздувочная полость выпол5 945102 6 иена в виде суживающегося в направ- Источники информации, лении приемной полости проема, а щель . принятые во внимание при экспертизе подачи расплава на раздув расположе" на на участке сужения. E Тобольский Г.P. Минеральная

2. Устройство по п.1, о, т л и - вата и изделия из нее. Челябинск, ч а ю щ е е с я тем, что корпус вы- Южно-Уральское книжное издательство,, полнен с выступами. 1968, с. 237.

3. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что щель по- . 2. Авторское свидетельство СССР дачи расплава на раздув расположена 1î 345105, кл. С 03 В 37/06, 1970 между выступами. (прототип) . б 7

Фиа /

ВНИИПИ Заказ 5249/30 Тираж 508 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4