Вяжущее для дорожного бетона

Вяжущее для дорожного бетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е (п)945124

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30 09. 80 (21) 2986214/29-33 (51) Я. Кд. с присоелинением заявки РЙ—

3Ьоударотеениый комитет

С 04 8 13/30

С 08 L 95/00 (2;5) Приоритет по делам изабретеиий и открытий

Опубликовано 23. 07. 82. Бюллетень Юе 27 (53) УДК691. 16 (088. 8) Дата опубликования описания 23 . 07 . 82

В.И.Братчун, Н.Ф.Почапский, В.A.Золот

Л.И.Базжин, А,И.Повзун -и П (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель

Иакеевский инженерно-строительный и (54) ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ДОРОЖНОГО БЕТОНА

Изобретение относится к дорожно-строительным. материалам и может быть использовано при строительстве автомобильных дорог. .Известно вяжущее, содержащее битум (30-48), поливинилхлорид (1- 19), нефтяной гудрон (50-68) и окисленный петролатум (0,5-19) (1).

Недостатком указанного вяжущего является его высокая стоимость.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является вяжущее, включающее в свой состав каменноугольную смолу и отход производства эмульсионного поливинилхлорида— фильтрационный кек, при следующем соотношении компонентов, вес.:. : каменноугольная смола 90-99; фильтрационный кек 1- 10 (2) .

Недостатками известного вяжущего являются его высокая стоимость, деформативная низкая способность и адгезия к минеральным материалам. Кроме того, высокая температура растворения фильтрационного кека (160 С) и длительность совмещения каменноугольной смолы и полимера (2 ч) делают процесс приготовления известного вяжущего энергоемким.

Целью изобретения является повышение вязкости вяжущего и его адгезии к минеральным материалам, прочности, теплоустойчивости и атмосферостойкос1о ти бетонов на его основе, а также снижение стоимости продукции.

Поставленная цель достигается тем, что вяжущее для дорожного бетона, включающее продукт переработки камен15 ного угля и отход производства поливинилхлорида, содержит в качестве продукта переработки каменного угля каме нноугол ьный де гот ь с концентраци п ей at.-фракции 15,5-16,5 мас.3 с вязкостью в пределах 160 по С"0 - 20 с

50 30 по С <О и отходы производства суспензионного поливинилхлорида с константой Фикентчера 66-69 в виде отсева

30 до 170 С 1,5-1,0 до 270 С 20-5 до 300 С 15-10

Температура размя гчения остатка после отбора фракций до

300 С, С 65-70

Содержание фенолов, мас.4 2-1

Содержание нафталина, мас.Ф 1-0,5

Отсев - первичный отход производства суспензионного поливинилхлорида, который образуется в процессе рассе50

3 945124 при следующем соотношении компонентов, мас.4:

Каменноугольный деготь 98-99

Отход производства

5 суспензионного поливинилхлорида 2-1

П ри данном концентрационном соотношении ПВХ-д-фракции вяжущее имеет оптимальный комплекс свойств, обус- 1в ловленный наличием пространственной сетки полимера, состоящей из молекулярных и надмолекулярных комплексов

ПВХ.

При концентрации ПВХ в вяжущем менее 1/ такая пространственная сетка не образуется, а содержание flBX свыше 23 приводит к пересыщению раствора ПВХ в среде вяжущего, к увеличению количества узлов пространственной сетки полимера и, в связи с этим, к снижению эластичности, растяжимости и адгезии вяжущего.

Предложенное вяжущее содержит каменноугольный деготь со следующими характеристиками:

Условная вязкость, с 160 по С вЂ” 20 по С

1О

Содержание веществ, нерастворимых в толуоле, мас. i 15,5-16 5 фра1ционный состав, мас.3 от35 гоняется

4 ва высушенного полимера на мельничных ситах, представляет собой белый порошок с размером частиц (0,0630,63) ° 10 м и имеет следующие свойства:

Среднечисловая молекулярная масса 8х10 -1Ох10

Насыпная объемная масса, кг/и

Удельная поверхность, м /кг 2800-3000

Плотность,кг/мз 1390-1410

Содержание влаги, мас./ 0,4-0,2

400 — 380

Вяжущее готовят по следующей технологии.

В подогреть1й до 110-120 С каменноугольный деготь при перемешивании вводят отсев поливинилхлорида и продолжают перемешивание в течение 5070 мин.

Готовят три смеси компонентов.

Смесь 1 содержит, мас.3: каменноугольный деготь с концентрацией с -фракции

15,5 мас.4 с вязкостью 160 с по С о зо

98; отсев 2. Смесь 2 содержит мас.i: каменноугольный деготь с концентрацией 3;фракции 16,0 мас.3 с вязкостью

200.с по С о 98,5; отсев .1,5. Смесь

3 содержит, мас.3: каменноугольный деготь с концентрацией cL-фракции

16,5 мас.3 с вязкостью 20с по С" 99; отсев 1.

В табл.1 приведены свойства указанных смесей.

На основе предложенного вяжущего готовят асфальтобетон при следующем составе, мас. :

Ц1ебень 18,7

Песок 64

Минеральный поро шок 10,2

Вяжущее 7,1

Свойства асфальтобетонов на вяжущих указанных составов приведены в табл.2.

Предлагаемое вяжущее имеет повышенную вязкость и адгезию к минеральным материалам, а асфальтобетон на его основе имеет высокую прочность, теплоустойчивость и атмосферостойкость.

945124

Показатели

Вяжущее

Известное

Предлагаемое

16-98

CIO з0

82

31

33

-14

-17

-15

1 0

1,0

1,0

1,0

65

17 32 с мрамором 2,0-2,5 5 с гранитом 2,0-2,5 5

124,7 128,6

Вяжущее

Показатели

Предлагаемое

Известное

2,2

3,7-4,7

Условная вязкость с и

С50

Температура размягчения по КиШ,оС

Температура хрупкости,oC

Интервал пластичности, С

Растяжимость при

О С, м

Эластичность при

Оос

Показатель сцепления в баллах

Энергия активации вязкого течения в диапазоне температур 0-60 С, кДж/ моль

Обьемная масс, кгlм

Набухание, об.4

Водонасыщение, обА

103-108 118,3

2350 2370 2400

0,43-0,6 I 0,16

Таблица 1

Таблица 2

2400 2400

0,20 0,19

2,7 2,5

945124

Продолжение табл.

Показатели

Вяжущее

Известное

Предлагаемое

2 3

Предел прочности на сжатие, МПа, при

0ОС

6,6 7,8

3,5 3,9

1,3 1,2

1,7-2,9 5,8

1,0-1,3 3,3

0,5-0,6 1,2

20оС

50 С

Теплоустойчивость

R O 50

2,69 3,25

2, 0-2, 16 2,75

RO

R 20

1,7-2,23 1,76

1,89 2,0

Коэффициент водоустойчивости

0,82-0,84 1,0

1,0 1,0

Коэффициент длительной водоустойчивости

0,86 0,87

0,74-0,76 0,84

Морозостойкость после

15 циклов попеременного замораживания-оттаивания 0,41-0,62 0,88

0,86 0,87

2,1 2 2

2,8-3,2

RO

Относительное изменение прочности на сжатие при

20оС после прогрева при

60 С в течение 600 ч 1римечание.R OФормула изобретения

Вяжущее для дорожного бетона, включающее продукт переработки каменного угля и отход производства поливинилхлорида, о т л и ч а ю -. щ е е с я тем, что, с целью повышения вязкости вяжущего и его адгезии к минеральным материалам, прочности, теплоустойчивости и атмосферостойкости бетонов на его основе, а также предел прочности на сжатие

О 20оС. предел прочности на сжатие при. с =50 С; предел прочности на сжатие

»> < 0ОС. снижения стоимости продукции, оно содержит в качестве продукта переработки каменного угля каменноугольный деготь с концентрацией К -фракции

15,5-16,5 мас.Ф с вязкостью в пределах 160 по С - 20 с по С50 и отход

1О 10

М производства суспензионного поливинилхлорида - отсев с константой Фикентчера 66 -69 при следующем соотношении компонентов, мас.3:

945124

98-99

2" 1. Составитель Т.Бикбулатова

Редактор Л.Лукач Техред Е.Харитончик Корр ек тор Н. Корол ь

Заказ 5251/31 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретения и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, Каменноугольный деготь

Отход производства суспензионного поливинилхлорида

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 483414, кл. С 08 L 95/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

N 635114, кл. С 08 L 93/00, 1976.