Вяжущее

Вяжущее

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >945130 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 24.11.80 (21) 3008575/29-33 с присоединением заявки ¹ (23)Прноритет(5! )М. Кл.

63суАарственный квинтет

С 04 В 19/04

llo делаи изобретений н сткрытнй (53у УДК 691 58 (088. 8) Опубликовано 23.07.82. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 23.07,82 (?2) Авторы изобретения

Г,А,Богоявленская, И,Н.Медведева, М, . ыч и В,М.Дербасова:, - Ин, 6(! +,,.<

1 .: ., """ ПД тЯ;",-:„1

Ленинградский ордена Октябрьской Революций: е1урде1на, Трудового Красного Знамени технологический„институт > i1. им.Ленсовета (71) Заявитель (54) ВЯЖУЩЕЕ

Изобретение относится к строитель ным материалам, преимущественно к изготовлению вяжущих, и может быть использовано как конструкционный материал, Известны составы вяжущего на осно-, ве растворимого силиката натрия и до" бавок, в качестве которых используют кремнефтористые соли, тонкодисперсный кремнезем и другие 1).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является вяжущее, включающее, 4: натриевую щелочь 1-10; корунд фракции 8-30 мкм 10-35; алунд фракции «< 5 мкм 10-30; алюминат натрия 120 и растворимый силикат натрия (жидкое стекло) остальное (2), Недостатками известных вяжущих являются низкая прочность и высокая пористость.

Целью изобретения является повышение прочности и снижение пористости.

Поставленная цель достигается тем, что вяжущее, включающее жидкое стекло, алюминат натрия, гидрооксид натрия и воду, дополнительно содержит кварцевый песок фракции < 60 мкм и хлористую медь или нитрат кальция, или хлористый магний при следующих соотношениях компонентов, вес.Ф:

Жидкое стекло 17,6-24

Алюминат натрия 2,2-3

Гидрооксид натрия 2, 2-3

Кварцевый песок фракции с 60 мкм 62-72

Хлористая медь или нитрат кальция, или хлористый магний 2,4-7,4

Вода Остальное физико"химическое исследование (термогравиметрический, рентгенофазовый, кристаллооптический методы анализа) характера влияния добавок солей электролитов на свойства вяжу6 р> кг/см

Квар- Добавка . цевый песок Вид КоличестОбщая порисТОСТЬ,3, Содержание, вес.Ф

Состав

Вода

АлюмиЖидкое стекло нат NaOH натрия во

ll редлагае" мый

24 3 3 62 CuClg 3,2 4,8 1000

20 25 2 5 68 СиС1 2 8 42 1100

35

176 22 22 72 CuClg 24 36 l050

24 3 3 62 Ca(N0gg 45 35 860

3 945130 щих на основе алюмосиликатного связующего и кварцевого песка показывает, что значительное увеличение прочности материалов и снижение пористости обеспечиваются за счет протекания двух процессов: частичной кристаллизации солей электролитов в порах в процессе отвердева ни я вяжуще го, а также за счет изменения состава гидро" алюмосиликатов натрия, являющихся ос- $Q новной цементирующей фазой указанного в изобретении вяжущего.

Технология получения высокопрочного вяжущего состоит в следующем.

Готовят алюмосиликатное связующее - растворимое жидкое стекло на основе силиката натрия смешивают при нагревании с раствором алюмината натрия концентрацией 140 г/л и раствором щелочи (NaOH) плотность. 1,48 г/см

Я

Затем в приготовленное алюмосиликатное связующее вводят в определенных соотношениях насыщенный раствор соли-.электролита и порошок квар цевого песка ° Иэ полученной массы формуют изделия, отверждают при 120 С

0 в течение 2-3 ч.

Пример 1. Алюмосиликатное связующее в количестве 30 г смешивают с 3,2 г CuClg и 4,8 Н О и добав. ляют,62 г порошка кварцевого песка (r 4 60. мк), Из полученной гомогенной массы формуют изделия, которые отверждают,в форме при 120 С в течение

2 ч. Иэделия освобождаются из формы

35 и могут быть использованы уак конструкционные элементы.

П р и и е р 2. В алюмосиликатное связующее в количестве 25 г добавляют раствор CuCIrZ(2,8 г CuClg и 4,2 г

И О) и тщательно смешивают с 68 г кварцевого песка с г< 60 мк. Полученную гомогенную смесь укладывают в форму и отверждают при 120 С в течение 2-3 ч, Отвержденные иэделия освобождают из форм и используют как конструкционный материал, Пример 3. В алюмосиликатное связующее в количестве 22 г добавляют раствор CuClg (2,4 г CuCly и 3,6 г

Н 10) и тщательно перемешивают с 72 г кварцевого песка с r < 60 мк. Полученную массу укладывают в формы и отверждают при 120 С в течение 2-3 ч, Отвержденные изделия освобождаются из формы и могут служить как высокопрочный конструкционный материал.

Пример 4, В алюмосиликатное связующее (АСС) в количестве 30 г вводят раствор Ca(NO )g (4,5 r Ca(NO>)< и 3 5 г Н О) и тщательно смешивают с кварцевым песком в количестве 62 r.

Полученную смесь формуют и отверждают при 120 С в течение 2-3 ч.

Пример 5. В алюмосиликатное связующее в количестве 18 г вводят раствор NgCI (6,5 r МоС!1 и 4,5 r

Н О) и тщательно смешивают с 68 г кварцевого песка. Полученную смесь формуют и отверждают при 120 С в тео чение 2-3 ч, Составы предлагаемого вяжущего и их свойства представлены в таблице, 945130

Продолжение таблицы с ) кг/см

Содержание, вес.:.

Состав

Общая пористость

Na0 Квар цевый песок

АлюмиДобавка

Вода

Жидкое

Вид

Количестнат стек ло натрия во

20 2,5 2,5 68 Са(ЙОЗ) 3)9

17,6 2,2 2,2 72 Ca(NO )g 3,4

24 3

3 62 NgCl 7)4

20 2 5 2 5 68, MgCl)l 6 5

17 6 22 22 72 МцС1)1 55

390

Известный жидкое стекло 17 6,-24

° Аяюминат натрия 2,2-3

Гидрооксид натрия 2,2-3

Кварцевый песок фракции <60 мкм 62-72

Хлористая медь или нитрат кальция, или хлористый магний 2,4-7,4

Вода Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Григорьев П,Н, Растворимое стекло. М ., Госстройиздат, 1956, с. 140.

2. Авторское свидетельство СССР

635064, кл. С 04 В 19/04, 1978.

Формула . изобретения

Составитель И.Горшкова

Редактор Л.Лукач Техред E.Харитончик Корректор Н.Король

Заказ 5251/31 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская на6., д.4/5

Филиал ППП "Патент, r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4

Издели я на основе предла гае мого вяжущего обладают высокой прочностью и пониженной пори стостью по сравнению 30 с известным.

Вяжущее, включающее жидкое стекло, алюминат натрия, гидрооксид натрия и воду, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения прочности и снижения пористости, оно дополнительно содержит кварцевый песок фракции i 60 мкм и хлористую медь или нитрат кальция, или хлористый магний при следующем соотношении компонентов, вес. l:

3,1 880

2,6 870

0,6 780

0,5 800

0,5 810