Шихта для изготовления огнеупоров
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1 <
В.А. Черняховский, И. В. Григорьев, В.ф. Константинов, (72) Авторы изобретения
И.Д.Карасева, Л.И.Кригман и Ю.ф
Центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций им. В.А. Кучеренко (71) Заявятель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ
Изобретение относится к огнеупор ной промышленности и может быть использовано для изготовления штучных огнеупорных изделий, бетонов, торкретмасс .
Известна шихта для изготовления
5 огнеупоров, включающая, вес.3: . корунд фракции 0,5-2 мм 45-52; карбид кремния фракции менее 0,06 мм
15-30; ф-технический глинозем фракции менее 0,045 мм 13-21; зтилсиликат 10-12 j 1).
Известна шихта длч изготовления огнеупоров состава, вес.Ф: злектрокорунд фракции 160-200 мк 30-36; злектрокорунд фракции 800-1000 мк
27-32; алюмохромофосфатная связка
8-9; окись алюминия 25-35 (2).
Недостатком данных шихт является низкая стойкость в расплавах сернистых солей.
Наиболее близкой к изобретению является шихта для изготовления огнеупоров, .включающая, вес. Ф: зернистый корунд 54-78; технический глинозем
10-20:, фосфатная связка 4-16, тонкомолотый магнезит 8-?0 (3).
Недостатком известной шихты является невысокая стойкость в расплавах сернистых солей.
Целью изобретения является повышение стойкости в расплавах сернистых солей, Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления огнеупоров, включающая зернистый карунд, тонкомолотый высокоглиноэемистый компонент и фосфатное связукщее, дополнительно содержит карбид кремния фракции 0,08"
0,63 мм при следующем соотношении укаэанных компонентов, мас. :
Тонкомолотый высокоглиноземистый компонент 25-30
Фосфатное связующее 1-9 745142 4 ства, содержащего до 833 Q= д! О фракции 0,063-0,08 мм, 6 мас.3 ортофосфорной кислоты и 20 мас.Ф карбида кремния фракции 0,08-0,63 мм перемешивают. Шихта готова к применению. и ., Пример 3. 29 мас.3 зернистого пластинчатого корунда, 30 мас.3 отходов катализатора нефтехимического производства (содержащего, мас.3:
10 oL= A 1 0> 71-74; Cr 0 13-16;
510 g 7- IO, Ге О 0,6-1, 0; R<0 1,82,5), 1 мас.3 полифосфата -натрия, 40 мас.3 карбида кремния фракции а .0,08-0,63 мм смешивают. Шихта готова
15 к применению.
Карбид кремния фракции 0,08-0,63 мм 10-40
Зернистый корунд Остальное
Причем шихта .содержит тонкомолотый высокоглиноземистый компонент фракции 0,063-0,08 мм при содержани о = AI>0+ 71-99,5 мас.fp.
Шихту готовят следующим образом.
Смешивают исходные компоненты в заданных количествах. Из полученной смеси прессуют изделия, сушат их при
80-105 С, обжигают при 1300 -1700 С.
Пример 1. 51 мас.3 зернистого электрокорунда, 30 мас.3 корунд фракции 0,063-0,08 мм, 9 мас.3 алюмо хромофосфатной связки и 10 мас.i карбида кремния фракции 0,08-0,63 мм смешивают. Шихта готова к применению.
П.р и м е р 2. 49 мас.Ф зернистого корундового шамота, 25 мас.Г шлака алюминотермического производИз приготовленных шихт по указанной технологии изготавливают образцы.
Свойства образцов, полученных из
20 предлагаемой и известной шихт, приве,дены в таблице.
Свойст ва
Пористость кажущаяся, 12
19-20
11,5
Предел прочности при сжатии, кгс/см
1525.
1400
700-800
1300
86
102
Как видно из таЬлицы, образцы, изготовленные из предлагаемой шихты, М обладают более высокой устойчивостью в расплавах сернистых солей, чем образцы из известной шихты.
25-30
1-9 понент
Фосфатное связующее
Карбид кремния
Фракции 0,08-0,63 мм
Зернистый корунд
Формула изобретения
1. Шихта для изготовления огнеупоров, включающая зернистый корунд, тонкомолотый высокоглиноземистый компонент и фосфатное связующее, отличающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости в расплавах сернистых солей, она дополнительно содержит карбид кремния фракции 0,0810-40
Остальное
Устойчивость в расплаве сернистых солей, ч
3 4 (Известный ) 0 63 мм при следующем соотношении и мас 4Тонкомолотый высОкО глиноземистый ком2. Шихта по и. 1, о. т л и ч а ющ а я с я тем, что содержит тонкомолотый Высокоглиноземистый компонент фракции 0,063-0,08 мм при содержании в нем с = А1аОз 71 99,5 мас.
945142
Составитель P.Ìàëüêîâà
Техред Т. Маточка Корректор М.Коста
Редактор Л.Лукач
Заказ 5252/32 Тираж 641 Подпи сное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r .Óæãîðîä, ул-.Проектная, 4
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР и 7!8427, кл. С 04 В 35/10, 1978.
2. Авторское свидетельство СССР
h" 461077, кл. С 04 В 29/02, 1975.
3. Авторское свидетельство СССР
Н 4216 3, кл. С 04 В 35/18, 1970.