Ангоб

Ангоб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Ресиубпик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ8У (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22)Заявлено 24.11.80 (21) 3221669/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет—

Опубликовано 23 . 07. 82 ° Бюллетень М 27

Дата опубликования описания 23.07.82 (51}М. Кл.

С 04 В 41/06

1вауаарстаеииый каиитет

СССР ав аеяаи изабретеиий и открытий (63) Уд К666. 297 (088.8) И.А. Левицкий, В.И. Гриб, P.Н. Иилевская. и Г.А. Терехович у

f (72) Авторы изобретения

Белорусский конструкторско-технологическ и институт местной промышленности "БелКТИИП" научнопроизводственного объединения "Прогресс" (7l) Заявитель (54) АНГОБ

Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к производству изделий художественной керамики и цветного декоративного глиняного кирпича, применяемого для наружной и внутренней облицовки зда» ний, сооружений.

Известен ангоб (13, включающий глинистый компонент, стеклобой, буру и краситель минеральный при следующем :соотношении компонентов, вес.3:

Глина пластичная 30-50

Стеклобой 30-10

Бура 0,5-8

Краситель минеральный 3-30

Наиболее близким к изобретению является ангоб (2J, включающий следующие компоненты, вес. :

Глина . 15-40

Стеклобой 30-70

Борсодержащий компонент 0,5-10

Фритта 5-25

Кроме того, в состав ангоба может входить глинозем 3-10 вес.3, триполи5 фосфат натрия 0,1-1 вес.3 и краситель минеральный 0,1-15 вес.т,.

Недостатком указанных составов ангобов является сложность технологического процесса. Ангоб наносят . на изделие при 290-320 С, которое предварительно обжигается при 830840 С с подъемом температуры в тече" ние 20-25 мин и выдержкой при этой температуре в течение 10- 5 wH.

После нанесения ангоба изрелие снова обжигается при 870-960 С в течение 5-6 мин затем охлаждает я до о

280-320 С в течение 12-14 мин. Крото ме этого, в состав известных ангобов входят дефицитные материалы:, глина, бура и большое количество. красителя минерального. видные формы, буру, минеральные красители Дулевского красочного завода и Воронежского завода керамических изделий, водорастворимый полимер — отход Полоцкого производ" ственного объединения "Полимер", представляющий собой омыленный отход производства волокна нитрон. . Ангоб готовят следующим образом.

Исходные компоненты измельчают в шаровой мельнице мокрого помола.

Загрузку мельницы производят в два этапа. На первом этапе в мельницу загружают отходы стекловолокна и

103 глину от их массы. Воду добавляют до влажности 35 . На втором этапе в мельницу загружают оставшуюся часть глины, минеральный кра-. ситель, буру, водорастворимый полимер, триполифосфат натрия и необходимое количество воды до влажности 35-404. Помол ведут до остатка на сите с сеткой М 0063 (9428 QTB./см ) 0,8-1,53. Полученную суспензию наносят на поверхность керамических изделий, имеющих влажность 1 -174 (кожетвердое состояние) методами окунания, полива или пульверизации при толщине слоя 0,3-0,6мм.

После высушивания при 105-120 С изделия при влагосодержании не более

23 поступают в печи обжига. Обжиг ведется при 900-980 С.

Конкретные составы ангоба приведены в табл. 1.

Свойства составов приведены в табл. 2.

Как видно из табл. 1 и 2, предлагаемый ангоб, полученный по более простой технологии производства, обладает физико-механическими свойствами, аналогичными известному, и имеет высокую декоративность при сниженном содержании красителя минерального.

Применение предлагаемого ангоба обеспечивает упрощение технологического процесса, позволяет расширить сырьевую базу и значительно удешевить производство за счет использования отходов производства.

Экономический эффект составляет

23,8 тыс.руб. при объеме выпускаемой продукции l млн.руб.

39-56

3,2-7,5

0,3-0 5

3 945146 4

Целью изобретения является снижение стоимости ангоба при сохранении его качества.

Указанная цель достигается тем, что в ангоб, включающий глину, буру, краситель минеральный и триполифосфат натрия, дополнительно вводят отходы стекловолокна фракции 0,21,2 мм и водорастворимый полимеромыленный отход производства волок- о на нитрон при следующем соотношении компонейтов, мас.3:

Глина

Бура

Краситель 15 минеральный 3,0-11,0

Триполифосфат натрия

Отходы стекловолокна фракции ю

0,2-1,2 мм 29-49

Водорастворимый полимер - омыленный отход производства волокна 25 нитрон 0,5-1,0

Введение в состав ангоба триполифосфата натрия и водорастворимого полимера и указанное соотношение компонентов позволяют наносить ан- зв гобную суспензию при влажност% 3540 на керамичекий черепок в кожетвердом состоянии, т.е. при влагосодержании изделия 15-173 методами полива, окунания или пульверизации с последующей подсушкой при 105о

120 С до влагосодержания изделия, не превышающего 23, и последующего обжига изделий при 900-980 С, что значительно упрощает технологический процесс. Высокая текучесть ангоба за счет введения триполифосфата натрия и водорастворимого полимера обеспечивает хорошую укрывитость черепка при низкой влажности суспензии,а нанесение ангоба на черепок кожетвердого состояния обуславливает значительную прочность сцепления.

В качестве исходного сырья используют глину огнеупорную Дружковского месторождения УССР, отходы стекловолокна Новополоцкого завода стекловолокна Белорусской ССР, представляющие собой каплевидные и стержне945146

Таблица 1 ном

Компоненты

Глина пластичная беложгущаяся

39

25

29

4,5

Бура

3,2

7,5

Краситель минеральный

6,5

Триполифосфат натрия

0,4

0 3

0,3

0,5

Водорастворимый полимер

0,6

0 5

1,0

1,0

Стеклобой

Фритта

Таблица 2

Свойства

1,0

1 5

1,2

38

37

15

1,64

1,63

1,70

22

180

175

175

12,4

12,8

12,3

0,61 0

0,58

0,71

Отходы стекловолокна фракции 0,2-1,2 мм 44

Тонкость помола (остаток на сите У 0063),ь 0,8

Относительная влажность ангоба, Относительная влажность ангобируемых изделий, Ъ

Плотность ангоба, г/см

Текучесть ангоба, с

Иорозостойкость, цикл

Водопоглощение керамических изделий, ь 13

Водопоглощение ангоба, Ф 0,67

17

1,60

180 150

945146

Продолжение табл. 2

Свойства

Известный

-Предлагаемый

Твердость ангоба по шкале Мооса

Характеристика поверх- Матовая,,бархатистая, равномерная, ности ангобированных однотонная, без дефектов поверхность изделий

Блестящая без дефектов поверхность

Формула изобретения

39-5Е

3,2-7,5

Составитель Л. Гостева

Техред А.Бабинец Корректор М. Коста

Редактор Л. Лукач

Тираж 64! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5252/32 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ангоб, включающий глину, буру, краситель минеральный и триполифосфат натрия, отличающийся тем, что, с целью снижения стоимости ангоба при сохранении его качества, он содержит дополнительно отходы 2э стекловолокна фракции 0,2-1,2 мм и водорастворимый полимер - омыленный

-отход производства волокна нитрон при следующем соотношении компонентов, мас.3: 30

Глина

Бура

Краситель минеральный 3,0-11,0

Триполифосфат натрий 0,3-0р5

Отходы стекловолокна фракции

0,2-1,2 мм 29-49

Водорастворимый полимер - омыленный отход производства волокна нитрон 0,5-1,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 596560, кл. С 04 В 41/06, С 04 В 33/00, 1975.

2. Авторское свидетельство CCCP

Н 835998, кл. С 04 В 41/06, 1980.