Погружаемая фурма для продувки металла

Погружаемая фурма для продувки металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВЕИтИНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическнк

Реслублик

««945182 (5I)M. Кл. (63) Дополнительное к авт. свид-ву(22) ЗаЯвлено 15. 08. 80 (21) 2972761/22-02 с присоединением заявки М>— (23) Приоритет

Опубликовано 23. 07. 82. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 25. 07. 82

С 21 С 5/48

3Ьсударствакнь>М какктат

СССР ао двлзи кз»бретение к открытка (53) УДK 669.184.

142 (088 8) В.Г. Гордон, Э.Г. Спиридонов, Л. G. нко, А.Е. Баашак и О.А. Гпемба-О маска>Ъ.,„,:, /

:«- 3." ;.щ jan% т

Институт высоких температур АН Щ >>,, " р. ЫО ™ (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) ПОГРУЖАЕМАЯ ФУРМА ДЛЯ ПРОфВКИ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к фурмам для продувки металла, и может быть использовано в сталеплавильных агрегатах.

Известна погружаемая в металл многосопловая фурма для продувки металла кислородом, у которой система охлаждения головок фурмы выполнена в виде тепловых труб 1 1).

Однако фурма такой конструкции не обладает высокой надежностью при работе с высокими тепловыми нагрузками.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является фурма для продувки металла, содержащая концентрично располо>кенные трубы, образующие тракты подвода и отвода охладителя, центральный тракт подво" да окислителя и огнеупорную головку с соплами (2).

Недостатком известной конструкции является то, что головка поворачивается на неохлаждаемый резьбовой наконечник штанги и выполнен из orг

5 неупорного материала который отлиЭ чается хрупкостью. Так как материал головки во время работы находится практически при температуре жидкого металла, то неохла>кдаемый резьбовой наконечник также нагревается до высокой температуры (800 С). Находясь при такой температуре в среде кислорода он быстро окисляется.

Цель изобретения — повышение надежности работы фурмы.

Поставленная цель достигается тем, что нагружаемая фурма для продувки металла, содержащая концентрично расположенные трубы, образую20 щие тракты подвода и отвода охладителя, центральный тракт подвода окислителя и огнеупорную головку с соплами, снабжена диафрагмой с отверстиями, расположенной внутри

945182 0 „5-2,0

S5 центральной трубы и отделяющей полость головки от тракта подачи окислителя, при этом головка закреплена внутри центральной трубы, а отноыение суммарного проходного сечения отверстий диафрагмы к суммарному проходному сечению сопл головки составляет 1,5.-5,0.

Головка фурмы выполнена из материала следующего состава, вес.Ф:

Хромит щ.з.э. 1-7

Моно><ристаллический наполнитель 5-40

Окисел-отвердитель

Фосфатное связующее »-10

Хромит р.з.э, или иттрий Остальное

На чертеже показана фурма, продольный разрез.

Фурма состоит иэ охлаждаемой штанги 1 с резьбовым гнездом 2 на внутренней поверхности канала подвода кислорода к головке. В гнездо

2 установлены ди*фрагма 3 с отверстиями и головка 4, выполненная из огнеупорного материала с соплами, зажимаемая гайкой 5. Оставшаяся полость заполнена огнеупорной массой 6.

Головка выполнена из материала следующего состава, вес. 4:

СаС Ол, 1,5

2.v 0> 5,0 мро 0,5

ÍРО 1. 6,0

Ьс> СгО

Остальное

Иатериал данного состава не смачи. вается жидкометаллической средой и стоек к расплавам шлака. фурма работает следующим образом.

Через полость охлаждения штанги пропускается вода, во внутреннюю полость подается кислород, головка фурмы опускается в расплавленный металл. Весь узел крепления головки работает практически при температуре охлаждающей воды, что обеспечивает . его длительную надежную работу. Кроме того, гнездо крепления головки расположено внутри охлаждаемой штанги и дополнительно защищено огнеупорной замазкой.

Соотношение проходного сечения сопл головки и проходного сечения отверстий в диафрагме, находящееся в пределах 1,5-5,0 обеспечивает

10 !

40 давление кислорода в головке, рав-. ное давлению подачи кислорода. При этом скорость истечения струи кислорода из сопл максимальна. В случае разрушения головки ограничителем расхода кислорода становится диафрагма и так как проходное сечение от" верстий в ней больше, то расход кислорода увеличивается, Отношение площади проходного сечения отверстий диафрагмы (к суммарному проходному сечению сопл головки> является оптимальной величиной. Это соотношение ограничивает расход кислорода. в случае разрушения головки.

При уменьшении этого соотношения менее 1,5 черезмерно увеличиваются потери давления кислорода и скорость истечения его иэ сопл головки, а следовательно, уменьшаЕтся дальнобойность струй.

Увеличивать соотношение площади отверстий диафрагмы и площади сопл головки больше 5,0 нецелесообразно из-эа опасности больших выбросов металла из ванны в случае разрушения головки. Во время работы Фурмы в расплав жидкого металла погружается только головка фурмы, а охлаидаемая штанга находится под расплавом шлака.

Использование погруиаемой Фурмы позволяет увеличить выход годного металла на 1,5-24, снизить расход кислорода на 5i сократить потери металла со шлаком на 253, а такие сократить длительность плавки. Это позволит получить годовой экономический эффект на одной печи, равный

255 тыс.py6."

Формула изобретения

1. Погруиаемая фурма для продувки металла, содериащая концентрично расположенные трубы, образующие тракты подвода и отвода охладителя, центральный тракт подвода окислителя и огнеупорную головку с соплами, отличающаяся тем, что, с целью увеличения надежности работы фурмы, она снабжена диафрагмой с отверстиями, расположенной внутри центральной трубки и отделяющей полость головки от тракта подвода окислителя, при этом головка закреплена внутри центральной трубы, а отношение суммарного проходного сечения отверстий диафрагмы к сум -, марному сечению сопл головки сос тавляет 1,5-5,0, 2. Фурма по п.1, о т л и ч а юц а я с я тем, что головка фурмы выполнена из огнеупорного материала следуюцего состава, вес.4:

Хромит щ.з.э. 1-7

Монокристаллический наполнитель . 5-40

Окисел-отвердитель 0,5-2,0

945182

Фосфатное связующее

Хромит р.з.э. или иттрий

4-10

Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 622851 кл г 21 С 5/48 1977

2. Авторское свидетельство СССР и 318628, кл. С 21 С 5/48, 1972.

Составитель С. Ииронов

Редактор Н. Рогулич, Техред Т.Иаточка Корректор Г. Огар

Заказ 52 1/3 t Тираж 5 7 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Н-35, Рауыская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,