Устройство для обработки жидкого металла активными реагентами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{61) Дополнительное к авт. саид-ву У 753536

945186

Союз Советских

Социалистических

Республик (51)M. Кл. (22) Заявлено < 04.01.81 (21) 3229880/22 02 с присоединением заявки М (28) Приоритет

С 21 С 7/00

В,22 D 27/20

РВ)9оратааеый каинтат

СССР оо долам нэаб Гвтеннй н открытнй

Опубликована 23.07.82.. Бюллетень №27 (53) a K 621.746. .58 (088.8) Дата опубликования описания 23.07.82 (72) Авторы изобретения

P С. Клебанов, В. Т. Якубов, В.Д. Нестеренко и В.. Г. Кочкин -i> Е т ГН0 F ХНМЧРСКА а

81 БАИО Ый i. (71) Заявитель (54} УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

АКТИВНЫМИ РЕАГЕНТАМИ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при легировании и модифицировании стали легкоокисляющимися

pearåíòàìè.

По основному авт. св. У 753536 известно

5 устройство для обработки жидкого металла активными реагентами, которое при заливке металла в изложницу представляет собои футерованную промежуточную емкость, имеющую разливочный стакан и крышку. В крышке установлен подводящий глуходонный патрубок с воронкой и колоколом. Патрубок введен внутрь колокола и имеет боковые отверстия, суммарная. площадь которых больше площади сечения разливочного стакана. Промежуточная емкость герметично установлена на прибыльную надставку изложницы.

Указанное устройство позволяет обрабатывать жидкий металл активными реагентами и . зо обеспечивает высокую степень усвоения реагента металлом. Это особенно важно при использовании укаэанного устройства при отливке слитков сверху (1).

Однако использование в известном устройстве глуходонного патрубка, конструктивная . прочность нижней части которого ослаблена боковыми отверстиями для выпуска металла, не обеспечивает надежной работы устройства ввиду частых обрывов глуходонной части патрубка. В этих случаях- усвоение реагента значительно снижается и не достигается эффект модифицирования металла.

Цель изобретения — обеспечение надежной работы устройства и увеличение срока его службы при обработке жидкого металла активными реагентами.

Указанная цель достигается тем, что устройство дополнительно снабжено аркой, расположенной над разливочным стаканом промежуточной емкости и на арку установлен глуходонный конец подводящего патрубка.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство состоит иэ футерованной промежуточной емкости 1, имеющей разливочный стакан 2 и крышку 3. В крышке 3 установлен подводящий патрубок 4 с воронкой 5 и коло945186 ф

Таким образом, изобретение обеспечивает у- надежную работу устройства и увеличивает срок его службы при обработке жидкого металла активными реагеитами в процессе его . ь- 5 разливки в изложницу сверху. оч- Положительный эффект от использования изобретения заключается в том, что оно обеспечивает надежную работу устройства при обработке жидкого металла активными реаген10 тами за счет увеличения конструктивной проч. ности нижней части глуходонного подводящего патрубка, который опирается на арку, установе ленную над разливочным стаканом промежуточной емкости. Если при обработке металла с

1 помощью известного устройства стойкость подводящего патрубка составляет 2 плавки, то с помощью предлагаемого устройства его стойкость увеличивается в 5 раз и составляет

10 — 12 плавок. Стоимость глуходонного патрубка, изготовленного иэ плавленного кварца, а находится в пределах 6 — 10 руб. в зависимости от внутреннего диаметра. При разливке, например, 4 т слитков ожидаемый экономический эффект от использования предлагаемого изобретения составит 7,5 руб./т. колом 6, которые опираются на арку 7, уста новленную над разливочным стаканом 2. Патр бок 4 введен во внутрь колокола 6 и имеет боковые отверстия 8 для выпуска металла.

При этом суммарное сечение отверстий 8 бол ше сечения разливочного стакана 2. Промежут е ная емкость герметично установлена на прибыльную надставку 9 изложницы 10.

Устройство работает следующим образом.

Жидкий металл из разливочного ковша заливают через воронку 5, металл проходит по патрубку 4 и вытекает через боковые отверстия B При этом, в силу того, что сечени боковых отверстий 8 больше сечения разлнвоч ного стакана 2, часть жидкого металла сквозь арку 7 и через стакан 2 попадает в изложницу

10, а часть металла заполняет обьем колокола

6 промежуточной емкости 1 с крышкой 3.

При этом установленная над разливочным стаканом 2 арка 7, на которую опирается ниж ний глуходонный конец подводящего патрубк

4, воспринимает на себя силу падающей струи и. предохраняет подводящий патрубок 4 от преждевременных поломок.

Реагент дпя обработки металла вводят требуемыми порциями в воронку 5 под струю разливаемого металла. Пузырьки испаряющегося реагента (например, кальция илн его сплавов} задерживаются в колоколе 6 и усваиваются металлом. При этом металл в колоколе

6 в процессе всей разливки обновляется и об30 рабатывается реагентом, который поступает в колокол 6. В случае образования избыточного давления паров реагента под колоколом 6 пузырьки испаряющегося реагента попадают иэ-под колокола 6 в обьем промежуточной емкости 1. а З проходя через слой металла в емкости 1, пузырьки реагента также обрабатывают металл, . который вытекает в изложницу 10, проходя через отверстие арки 7.

Формула и з обретения

Устройство для обработки жидкого металла активными реагентами по авт. св. М 753536, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и увеличения срока службы устройства, оно дополнительно снабжено аркой, расположенной над разливочным стаканом промежуточной емкости, а на арку установлен глуходонный конец подводящего патрубка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР К 753536, кл. С 21 С 7/00,"1977, 945186

Составитель И. Ченикова

Техред А. Вабине1 . Корректор Г. Отар

Редактор Н. Рогулич

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5261(34 Тираж 587

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5