Состав для хромирования стальных изделий

Состав для хромирования стальных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

< 945233

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

СоциаЛнстических

Ресиубиии (61) Дополнительное к авт. саид-ву (5l)M. Кл. (22) За" алеко 25.09 80 (21) 2986601/22 02 с присоединением заявки ¹ (28) Приоритет

С 23 С 9/02

9кудерсткней комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 23 07 82 Бюллетень № 2( (53) УДК 621.785. .5 1.06 (088.8) Дата опубликования описания 230782

Е. А. Куликовский, Г. В. Борисенок, Н. А. Галынскм, Е. И. Соколовский, Н. И. Иваницкий и Б. С. Кухарев т (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (54) СОСТАВ ДЛЯ ХРОМИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение опюсится к металлургии, а именно к химико-термической обработке металлов и.сплавов, в частности к составам для диффузионного хромирования. Состав для хромирования может быть использован в машиностроительной, металлургической, химической и других отраслях промышленности для повышения эксплуатационной стойкости инструмента, деталей машин и технологической оснастки.

Наиболее близким техническим решением из известных является состав для хромирования . содержащий, мас.%:, Окись хрома 55-60

Алюминий 10 — 15

Фтористый алюминий 3 — 5

Окись алюминия Остальное

Процесс диффузионного хромирования в известном составе осуществляют при температуре 900 — 1100 С в течение 2 — 15 ч.

Так, при хромировании в известном составе при 1050 С в течение 6 ч сталей 45 и У8 формируются диффузионные слои толщиной

12 — 14 мкм и 14-16 мкм соответственно (1).

Недостатком известного состава является его низкая насыщающая способность.

Целью изобретения является интенсификация проц сса насыщения., 5 Указанная цель достигается,тем, что состав для хромирования стальных изделий, содержащий окись хрома, порошок алюминия, окись алюминия и активатор, дополнительно содержит окись никеля и окись кобальта, а в качестве активатора — хлористый аммоний, при следующем соотношении компонентов, мас.%: . Окись хрома 30-34

Окись никеля 5- 8

Окись кобальта 5 — 8

t5

Порошок алюминия 18-22

Хлористьтй аммоний 1 — 3

Сернистое железо 3 — 5

Окись алюминия Остальное

2п Процесс диффузионного хромирования в предлагаемом составе проводят при 900 — 1100 C в течение 2 — 8 ч (продолжительность вьтдерйжи при насыщении зависит от требуемой толщюы слоя).

945233. Содержание компонентов, мас.%

Компоненты

Сталь 45

Предлагаемый состав

18

32-34

34-38

Окись хрома

Окись никеля

Окись кобальта

34-36

38-42

Порошок алюминия

Хлористый аммоний

Сернистое железо

Окись алюминия

34

34-36

38-42

Известный состав

12

12-14

14--16

Все компоненты состава использует s порошкообразном состояни. Процесс хромирования осуществляют с использованием предварительно восстановленного состава в контейнеЮ рах, снабженных плавким затвором или без него (в плечах с защитной атмосферой).

Окись хрома

Окись никеля

Окись кобальта

Порошок алюминия

Хлористый аммоний

Сернистое железо

Окись алюминия

Окись хрома

Окись никеля

Окись кобальта

Порошок алюминия

Хлористый аммоний

Сернистое железо

Окись алюминия

Окись хрома

Алюминий

Фтористый алюминий

Окись алюминия

Пример. Проводят диффузионное хромирование сталей 45 и У8 при 1050 С в течение 6 ч в предлагаемом и известном составах.

Сравнительные данные по насыщающей способности составов приведены в таблице.

Толщина хромированного слоя, мкм

Состав для хромирования стальных изделий, содержащий окись хрома и окись алюминия, 30 порошок алюминия и активатор, о т л и ч aio шийся тем, что, с целью интенсифика, ции процесса насыщения, он дополнительно содержит окись никеля, окись кобальта и

Составитель П. Бахтинова

Техред А. Бабинец

Корректор О. Билак

Редаткор Н. Гунько

Заказ 5267(37 Тираж 1053

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5

Подпидное

Филиал ППП "Патент", г, ужгород, ул. Проектная, 4

5 945233 6

Как видно иэ таблицы, насыщающая способ- сернистое железо, а в качестве активатора— ность предлагаемого состава для диффузионного хлористый аммоний при следующем соотнохромирования в 2,3 — 3,0 раз выше, чем извест- шенин компонентов, мас.%: ного. Окись хрома 30 — 34

S Окись никеля. 5 — 8

Окись кобальта 5 — 8

Формула изобретения Порошок алюминия 18-22

Хлористый аммоний 1 — 3

Сернистое железо 3 — 5

Окись алюминия Остальное

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР М 406969, кл. С 23 С 9(02, 1971.