Состав для боромолибденирования стальных изделий

Состав для боромолибденирования стальных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (»>945241 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04. 01, 81 (21) 3228698/22-02

1151 М К з с присоединением заявки Мо

С 23 С 9/04

Госу>фарственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 23.07,82. Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 23.07.82 (53) УДК 621. 785. .51.06(088 ° 8) (72) Авторы изобретения

Б.С.Кухарев, Г.В.Стасевич и С.A.Tàìåëo

Белорусский ордена Трудового Красного на1иени

1 политехнический институт (71) Заявитель т т (54 ) СОСТАВ ДЛЯ БОРОМОЛИБДЕНИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов в порошковых насыщающих средах, в частности к диффузионному боромолибденированию и может быть использовано в машиностроительной и приборостроительной промышленности.

Известен состав порошковых насыщающих сред на основе бор- и молибденсодержащих веществ. Полученный> при обработке в этом составе боромо= либденированный слой характеризуется повышенной износо- и коррозионной стойкостью по сравнению с борированным $1).

Наиболее близким техническим решением из известных является состав для боромолибденирования, содержащий, мас.Ъ: карбид бора 40-60; порошок молибдена 10-15; натрий фтористый 4-6; железная окалина — остальное.

В результате термодиффузионной обработки в известном составе стали 45 при 900оС, в течение 4 ч формируется диффузионный боромолибденированный слой толщиной не более

115 мкм (2).

Недостатком известного состава является его низкая насыщающая способность.

Повышение температуры процесса приводит к увеличению насьпцающей ,способности сос ава, но при этом ухудшаются физико-механические характеристики упрочняющего материала, также возрастает расход электроэнергии и наблюдается повышенный износ технологической оснастки и оборудования, используемых для осуществления процесса насыщения.

Цель изобретения — повышение на15 сыщающей способности состава.

Для достижения указанной цели в известный состав для боромолибденирования, в который входят борсодержащие, молибденсодержащие вещества

20 и активатор, дополнительно вводят окись алюминия и порошок алюминия. в качестве борсодержащего вещества — окись бора, молибденсодержащего вещества . — окись молибдена, а

25 в качестве активатора — фтористый литий и фтористый алюминий, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Окись алюминия 45-47

30 Порошок алюминия 21,5 22,5

945241

Режим ХТО

Толщина слоя, мкм

Упрочн яемый

Состав насыщающей среды, мас.В материал

t, С . ч

Известный

4ОВ,„С+15Мо+6йаР+39 железная окалина

115

Сталь 45

900

Предлагаемый

47А1 0 +21,5A +26,5В О+2МоО+

+2,55LiF+0,45AKF

120

Сталь 45

900

46М О. +22AP.+27Â О+ЗМоО +

+1, 7LiF+0, ЗМ Е

2 Ъ

125

Сталь 45

900

45М О +2?, 5Ю +27, 5В О +4МоО +

+О, 85LÇF+0 15АЯ Р

120

Сталь 45

900

45-47

21,5-22,5

26,5-27,5

2-4

0,85-2,55

0,15-0,45

Окись алюминия

Порошок алюминия

Окись бора

Окись молибдена

Фтористый литий

Фтористый алюминий составитель Л.Бурлинова

Редактор Н.Гунько Техред A. Бабинец Корректор О.Билак

Заказ 5267/37 Тираж 1053 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Окись бора 26,5-27,5

Окись молибдена 2-4

Фтористый литий 0,85-2,55

Фтористый алюминий 0,15-0.,45

Пример. Проводят боромолибденирование в предлагаемой порошковой среде при 900 С в течение 4 ч в контейнерах с плавкими затворами.

Толщины боромолибденированных слоев, формирующихся на стали 45, при обработке в известном и предлагаемом составах, приведены в таблице.

Формула изобретения

Состав для боромолибденирования стальных изделий, включающий борсодержащее вещество, молибденсодержащее вещество и активатор, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения насыщающей способности состава, он дополнительно содержит окись алюминия и порошок алю° миния, в качестве борсодержащего вещества — окись бора, в качестве молибденсодержащего вещества — окись молибдена, а в качестве активатора фтористый литий и фтористый алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Из приведенных данных следует, что боромолибденирование с использованием предлагаемого состава позволяет увеличить толщину боромолибденированного слоя на 4-8% по сравнению С толщиной боромолибденированного слоя, полученного при использовании известного состава.

Использование предлагаемого изоб10 . ретения позволяет получить экономический эффект в размере 2-3 руб. на .1 руб. предпроиэводственных затрат.

Источники информации, 45 принятые во внимание при экспертизе

1 ° Земсков Г.В., Коган P.À.

Многокомпонентное диффузионное насыщение металлов и сплавов.М., 50 Металлургия, 1978, с. 93.

2, Авторское свидетельство СССР

Р 679642, кл. С 23 С 9/04, 1978.