Электролит для анодирования алюминиевых сплавов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii>945255 (61) Дополнительное к авт свил-ву (22) Заявлено 22. 09. 80 (21) 2983721/22-02 (51)М. Кл.
С 25 D 11/06 с присоединением заявки .% гасударственный камитет
СССР (23) Приоритет аю делам изобретений и открытий
Опубликовано 23.07.82 Бюллетень №27
Дата опубликования описания 23.07.М (53) УДК621.357 ° .8(088.8) (72) Авторы изобретения
А.Н. Симакова, В. Г. Рачков и T.H. Çíàìåít-,êàÿ
1 (7I ) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ АНОДИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ
СПЛАВОВ
200"220
40-60
Серная кислота
Цавелевая кислота
Алюминий серноки слый
Глицерин
1, 4- Бутиндиоп
20-25
25 30
0,05-0,1
Изобретение относится к электролитическому нанесению оксидных покры- тий, в частности к электроизоляционному и т вер дому ан оди ро ван ию алюми ниевых сплавов (АМц, АМг, Д16, B95), в т.ч. и литейных с содержанием кремния до 133 (An 9), и может быть использовано для создания изоляционных пленок в компактных конструкциях теплоотводов от мощных радиоэлектронных элементов.
Известен электролит для твердого анодирования алюминиевых литейных сплавов с содержанием кремния до
133 (Ал 9), содержащий серную и щавелевую кислоты и этиловый спирт(1).
Наиболее близким к изобретению. является электролит для анодирования алюминиевых сплавов, содержащий серную и щавелевую кислоты и сернокис- ро лый алюминий (2).
Недостатком указанных электролитов является то, что электроизоляционные пленки, полученные из них, 2 хрупкие, пористые (до 800-.900-100 пор на 1 мм на деформируемых сплавах и до 1200 10 на литьевом сплаве
Ал9), обладают недостаточно высоким сопротивлением изоляции (20-50 мОм), быстро набирают влагу и теряют электроизоляционные свойства.
Целью изобретения является повышение электроизоляционных свойств и снижение flopNGTQGTN оксидной пленки.
Указанная цель достигается тем, что электролит, содержащий серную и щавелевую кислоты и алюминий сернокислый, дополнительно содержит глицерин и 1,4-бутиндиол при следухицем соотношении компонентов, г/л:
3 945255 4
Анодирование ведут при 16+2 С способствуют созданию беспористой, (для сплавов АИг и АИц) и 14+2"С эластичной пленки, повышают ее элект(для Д!6, В95 и Ал9), плотности тока роизоляционные свойства. L
2-2,5 А/дм, начальном напряжении Предлагаемый электролит позволяет
20-23 В, конечном напряжении 60-90 В 5 получать оксидные пленки с пробивным в течение 120-240 мин. напряжением от 500 до 1200 В, сопроПриготовление электролита произ- тивлением изоляции от 50 до 100 мОм водят разведением серной и щавелевой и пористостью (200-400) 10 пор/ммкислоты в дистиллированной воде и для деформируемых сплавов и до добавлением в этот раствор смеси 900 ° 10 пор/мм - для литейных сплаь и
l,4-бутиндиола в глицерине. вов.
Глицерин и 1,4-бутиндиол, присут- В табл. 1 приведены сравнительные ствующие в электролите, взаимодей- данные по качеству получаемых оксидствуют с продуктами, образующимися ных пленок в известных и в предлагаев порах в процессе анодирования, и 1 мых электролитах.
Т а б л и ц а 1
Пробивное напряжение, В
Электролит
Сплав
Сопротивление изоляции, мОм
Пористость, количество пор/мм > 10
Известный (2 7 АИг
До 400
До 400
450
450
АИц
300
800
Д16
В95 300
900
600
1200
АИг 500
AHA 550
Д16 450
В95 450
300
300
600
600
1000
1200
100
200
100
АИг 700
Предлагаемый
650
100
200
АИц
Д16 500 100
В95 500 100
Ал9 1200 100
300
400
Не более 900
Климатические испытания образцов с электроизоляционным оксидным покры- тием, имитирующие 11-летнее хранение показывают, что сопротивление изоляции после испытаний не изменяется, а пробивное напряжение снижа" ется незначительно или остается без изменения.
Так для .сплавов АИг напряжение пробоя составляет 650 и 700 В, а
5 94525 после испытаний - 580-620 и 700680 В, для сплавов АМц - до испытаний 580, 650 и 700 В, после испытаний - 560, 650 и 680 B соответственно, для сплавов В95 напряжение пробоя до и спытан ий сост а вляет 500 и 570 В, после 480-500 и 550 В соответственно, для сплавов Д16 - до испытаний 475 и 550 В, после - 475
5 6 и ЯО В соответственно, для сплавов
Ал9 до испытаний - 1150 и 1200 В, после остается без изменения. В некоторых случаях наблюдается повышение напряжения пробоя с 500 до 520 Вдля сплавов В95 и с 650 до 680 Вдля сплавов АМц.
В табл. 2 приведены результаты испытаний..
945255! о s
1 а
Э Э
1- v
Е О
Л 17
О З
О Э
Сб
I и
1 о з
k a
Э III
1- и
an
01
Ш
Ф
° О
\ J
О
Ь О
О
М1 о о а
z o
Э L б- о а
1- Э ю v
Э
Э
Эь
X О
an
Э
1 1
1 1
1 I б-1
Ь О
О
\Л л
З а
4 3 ь а ю
CO 17!
Са
О Э т бЛ л ь
»
1э о
О) L
u O а
I" Э ю v
Ь О
Оа -Ф
I 1 и Э
У
1В
1- О
I- О
O Cl
О О
О О
° N
1l
CL
Э
О
О О
О
Ц \
I l о !
»
Ф о ю v в ь
»
С!
Ф т
22
xõ
О О
В О
CI
1Л
R L э о
u z а
7 э о !
»
О б"
Э
4I
Э О
X О
Ф х
С!
О
X и з а и о
М 1»
Z Щ
С !и е о
X I» с о
Ф
Ю З б- бX IlI
С !о м а с б- Л
Y И
O 0l
Д ф C
Ю X
X 3 й3а оэо б.б a a
»
X о
С; б
I» о а о а со ю
Ф
1
Ф
3 а
C х
Щ ! о
В
X х
М а ф
О О an,ь
N aO N eh
N л е
В »
Ь Ct N Л
Е N бЧ бч ю ь ь а
ca N N N бч
«
О бС
5 (М и
g j 5
3 8
ИЪ
° О
О бЧ Се бч an
\Л ь !ч 3! ч а иъ
О N 3
N Ch
Ь О N .Э бч со N
О бЧ О !Ч
N « N
О бЧ О ЕЧ СО
N CO
Са
Ь О !Ч -т! ч ао бч ь
О О бЧ .« бч,д ° фч
N e
О О бЧ С ббб З
4l а
Z aZ 4 ф в v
«е о а бб Z с о в
2 " 3
Э I
Зла о
L о х а
7 о
L о а и
1 о
1о
7 о
R и
I о
Ф
94525
200-220
40-60
20-25
25-30
0,05-0,1
Формула изобретения
Составит.ель 8.Бобок
Техред К. Мыцьо
Корректор E. Рошко
Редактор Н.Гунько
Заказ 5269/38 Тираж 686 Подписное
8НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Таким образом, изобретение позволяет получать оксидные покрытия с высокими стабильными электроизоляционными свойствами как на деформируемых сплавах, так и.на литейных 5 сплавах при значительном снижении их. пористости, что в свою очередь позволяет получать коррозионностойкие покрытия без пропитки лакокрасочными материалами. !О
Электролит для анодирования алю- 15 миниевых сплавов, содержащий серную и щавелевую кислоты и алюминий сернокислый, о т л и ч а ю щ и и с ÿ òåì, что, с целью повышения электроизоля5 10 ционных свойств и снижения пористости оксидной пленки, он дополнительно содержит глицерин и 1,4-бутиндиол при следующем соотношении компонентов, г/л:
Серная кислота
Щавелевая кислота
Алюминий сернокислый
Глицерин
1,4-Бутиндиол
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР и 415333, кл. C 25 D 11/08, 1974.
2. Патент СЫА 3997412, кл. С 25 D 11/08, 1976.