Устройство для герметичного соединения узлов скважинных приборов

Устройство для герметичного соединения узлов скважинных приборов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09. 01. 81(21) 3238318/22-03 (31) М. КЛ. с присоединением заявки №

Е 21 В 47/00.Государственный комитет

ССС Р но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 23Ð782. Бюллетень ¹ 27 (531 УДК 550.832. . 5 (ОЯ8. 8) Дата опубликования описания 23. 07. 82

C ь

J e:j

П.Н.Куповых, Н.A.Íèêîëàåâ и Г.К.в1арик в„": (72) Авторы изобретения

Ъ (Всесоюзный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт геофизических исследований геологоразведочных скважин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЧНОГО .СОЕДИНЕНИЯ

УЗЛОВ СКВАЖИННЫХ ПРИЗОРОВ

Изобретение относится к геофизическим исследованиям в скважинах и может быть использовано при конструировании геофизической аппаратуры.

Известно устройство для герметичного соединения узлов скважинных приборов, основанное на принципе реэьбового соединения типа винтгайка (1).

Недостатком устройства является трудоемкость сборки и разборки с применением тяжелых и неудобных инструментов, выход из строя посадочных мест н резьбы из эа появления надиров и как результат-эаклинивание, сложность обеспечения нацежной работы уплотнения при больших перепадах давлений и воздействии высоких температур.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для герметичного соединения узлов скважинных приборов, содержащее верхний и нижний соединяемые корпуса, уплотнительные элементы, подпружиненную втулку с ограничительным буртиком 12).

Недостатком устройства является сложность, что снижает. надежность работы.

11ель изобретения - повьиаение на. дежности устройства эа счет упрощения конструкции соединения

Укаэанная цель достигается тем, что устройство снабжено стяжнымн винтами,. установленными в радиальных отверстиях нижнего корпуса, причем втулка выполнена с радиально расположенньвли конусньваи отверстиями, которые смещены по вертикали относительно отверстий в корпусе.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид на фиг.2— разрез A-A на фиг.l. ;на фнг.3 — разрез Б-Б на фнг.l.

Устройство состоит нз верхнего 1 и нижнего 2 корпусов. Корпус 1 имеет фигурную головку с буртиком н цилиндрическую расточку для центрации сочленясмых корпусов. Кроме того, для стопорения от углового поворота и фиксации в заданном положении на торце корпуса 1 установлен штифт 3.

Корпус 2 имеет цилиндрическое углубление, куда вставляется пружина 4,.втулка 5 с ограничительным буртиком, выполненная с Фигурным па945400 зом. Корпус 2 и втулка 5 имеют сов мещаемые радиальные отверстия для заворачивания стяжных конусных винтов 6 с уплотнительными элементами. На торце корпуса 2 выполнена прямоугольная канавка под уплотнительное кольцо 7 для герметизации внутренней полости от внешней среды и эксцентричная канавка под уплотнительное кольцо 8 для гермети» зации гидравлического канала 9. . 10

Сборка устройства производится в следующей последовательности.

В цилиндрическое углубление корпуса 2 устанавливают.пружину 4, втулку 5, а в радиальные отверстиявинты 6 так, чтобы они входили в ко, нусные отверстия втулки 5 вначале на глубину.не более 2-3 мм. Фигурная головка корпуса 1 вставляется в фигурный паз втулки 5 и поворачивается на 90о до совмещения штифта 3 с отверстием в корпусе 2. Затем стяжные винты ввертываются дальше в корпус 2,,перемещая втулку 5 вниз. Соединение стягивается до полного сопри- 25 косновения торцовых поверхностей корпусов 1 и 2. где между ними установлены уплотнения 7 и 8. Осевое усилие, с которым стягивается сое- . динение с помощью ключа, может до- ;® стигать 300-500 кг..

Разборка устройства производится в обратной последовательности °

Винты.6 вывинчивают из корпуса 2 на несколько оборотов. Под воздействием пружины 4 втулка 5 перемещается вверх, корпуса 1 и 2 расходятся, фиксирующий штифт выходит из отверстия в корпусе 2, 3атем поворотом одного из корпусов на 90 фигурную головку корпуса 1 40 совмещают с фигурным отверстием втулки 5 и соединение свободно разъединяется.

Стыковка и затяжка уплотнения производится за счет механического перемещения конусных поверхностей винтов и втулки. Предлагаемое устройство вследствие отсутствия гидравлических пар (которые имеются в известном устройствЕ) более технологично и менее трудоемко в изготовлении, не подвержено температурным изменениям и поэтому может обеспечить более надежную работу в различных условиях эксплуатации.

Технико-экономические показатели устройства обусловлены тем, что оно йозволит производить быструю, надежную стыковку узлов скважинных приборов в процессе эксплуатации и при .ремонтных работах.

Ъ

Формула изобретения

Устройство для герметичного сое-. динения узлов скважиниых приборов, содержащее верхний и нижний соединяевиюе корпуса, уплотнительные элементы, подпружиненную втулку с ограничительным буртиком, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения иадежиости за счет упрощения конструкции. соединения, оно снабжено стяжиымн винтами, установленными в радиальных отверстиях нижнего корпуса, причем втулка выполнена с радиально. расположенными конуснымн отверстиями, которые смещены по вертикали относительно отверстий в корпусе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 713993; кл В 21 В 47/00, 1978.

: 2. Авторское свидетельство СССР по заявке В 2944443/22-03, кл. Е 21 В 47/ОО, 1980 (прототип).