Обратный клапан
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Оn ИСАНИЕ()945555
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советскмк
Соцмалмстмческмк
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (53)М. Кл.
F 16 К 15/18//
Е 21 F 15/08 (22)Заявлено 21.07.80 (2I) 2965013/25-08 с присоединением заявкм М— (23) Приоритет Ъвудэреткнный квмнтвт
СССР ае аннам нзобрвтвннй н открытий
Опубликовано 23.07.82. Бюллетень У6 27 (5З) ДК 621.646 (088.8) Дата опубликования описания 23.07.82 (72) Авторы изобретения
О. И. Кодолов, В. В. Журавлев и В. И. Трифонов
Ордена Октябрьской Революции и ордена Трудо ого Красного
Знамени институт горного дела им. А. А. СкоuuAтс eoго (7l ) Заявитель (54) ОБРАТНЫЙ КЛАПАН стакан (2).
Изобретение относится к трубопроводной арматуре и может .быть использовано в горной промышленности, например, при закладочных работах для транспортирования твердеющих смесей по трубам с пневмоподдувом.
Известен обратный клапан для подачи сжатого воздуха в транспортный трубопровод, включающий патрубок и запорное устройство в виде гибкой пластины, футерованной резиной (1).
Недостатком такого клапана является нарушение герметичности его при налипании твердеющей смеси и возможности попадания смеси в магистраль сжатого воздуха с закупоркой ее.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является обратный клапан, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, установленный внутри корпуса подпружиненный запорный орган и соединительный
Однако в данном устройстве не исключается контакт запорного устройства с твердеющей смесью, особенно при изменениях давления в закладочном трубопроводе и в магистральном трубопроводе сжатого воздуха в процессе работы. Это приводит к налипанию смеси и разгерметизации запорного устройства, а при резком падении давления в магистральном трубопроводе сжатого воздуха - к проникновению в него твердеющей смеси и последующему выходу из строя обратного клапана.
Целью изобретения является повышение надежности работы клапана за счет исключения контакта твердеющей смеси с запорным устройством.
Указанная цель достигается тем, что обратный клапан снабжен дополнительным запорным органом, выполненным в виде глухого концевого отрезка трубы с перфорированной стенкой и размещенным во входном патрубые.
3 94555
На чертеже изображен предлагаемый обратный клапан, разрез.
Обратный клапан состоит иэ цилиндрического корпуса 1 с входным 2 i выходным 3 патрубками, установленных внутри корпуса направляющих подвижной
4 и неподвижной 5 втулок, запорного органа в виде тарели 6 со штоком 7, соединительного стакана 8 и дополнительного запорного органа, выполнен- 10 ного в виде глухого концевого отрезка трубы 9 с перфорированной стенкой
10 и резиновой трубки 11, установленной на трубу 9 с натягом и закрепленной на одном конце кольцевым зажимом
12. Дополнительный запорный орган размещен во входном патрубке 2.
Подвижная втулка 4 закреплена на штоке 7. Пружина 13 размещена на щтоке 7 между направляющими втулка- 20 ми 4 и 5 и удерживает тарелку 6 в закрытом положении. Соединительный стакан 8 крепится к корпусу 1 посредством фланцев 14 и 15, между которыми устанавливается прокладка 16. Вну- >> три соединительного стакана 8, который подсоединяется к закладочному трубопроводу, устанавливается сменный вкладыш 17 из неметаллического износостойкого материала. 30
Корпус 1 имеет цилиндрическую крышку 18 с резиновой прокладкой 19. От- крытый конец отрезка трубы 9 дополнительного запорного органа подсоединяется к магистрали сжатого воздуха.
Соединительный стакан S имеет обьем полости во столько раз больше обьема полости корпуса 1 обратного клапана, во сколько раэ давление в закладочном трубопроводе максимально ю может превышать атмосферное давление.
Обратный клапан работает следующим образом.
При подсоединении обратного клапана к закладочному трубопроводу и магистрали сжатого воздуха последний через трубу 9 поступает вовнутрь цилиндрического корпуса 1, проходя отверстия в трубе и отжимая резиновую
5 4 трубку:11. Давлением сжатого воздуха тарелка 6 выдвигается в соединительный стакан 8, и сжатый воздух поступает в закладочный трубопровод. Если давление в закладочном трубопроводе оказывается больше, чем в магистрали сжатого воздуха, то тарелка 6 и резиновая трубка 11 перекрывают обратный поток воздуха, при этом образуется воздушная подушка между твердеющей смесью и клапаном, которая препятствует непосредственному контакту твердеющей смеси с запорным органом и исключает налипание смеси на него. При этом исключается также попадание смеси в корпус и магистраль сжатого воздуха.
Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в сокращении работы по ревизии и ремонту запорного устройства, Формула изобретения
Обратный клапан, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, установленный внутри корпуса подпружиненный запорный орган и соединительный стакан, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы эа счет исключения контакта твердеющей смеси с запорным органом, он снабжен дополнительным запорным органом, выполненным в виде глухого концевого отрезка трубы с перфорированной стенкой и резиновой трубкой, установленной на трубе с натягом и размещенным во входном патрубке.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Кравченко В. П. и др. Применение твердеющей закладки при разработке рудных месторождений. М., "Недра", !
974, с. 117.
2. Авторское свидетельство СССР
0 635264, кл. Е 21 F 15/08, 1977 (прототип).
t8 о
Составитель А. Бирюкова
Редактор Г. Ус Техред К.Мыцьо Корректор А. Дзятко
Заказ 5300/53 Тираж 990 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5
1 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная;