Пусковой временной клапан
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е ()945560
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советсиик
Социалистические
Рес ублии (6I ) Дополнительное к авт. саид-ву (5t)M. Кл.
F 16 К 17/14
F 16 K 31/12 (22) апвлено 26. 12. 80 (21) 32243,1 1/25-08 с присоединением заявки М (23) Приоритет
5Ьеудерстеенеый квинтет
СССР ее дедем изобретения н открытий
Опубликовано 23 ° 07 ° 82 ° Бюллетень М 27
Дата опубликования описания 23 . 07 .82 (53) УД К 628. 621 (088. 8) (72) Автор: изобретения
A. Ю. Куц (7I) Заявитель (54) ПУСКОВОЙ BPEMEHHOA КЛАПАН
Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано в системах гидропневмоавтоматики в качестве пускового клапана для подачи рабочей среды в систему с заданной задержкой по времени или клапана для выдержки систем определенное время под давлением с последующим автоматическим сбросом его через заданный промежуток времени. о
Известен клапан, содержащий корпус, подпружиненный приводной поршень, связанный с разрушающим органом, разрушаемый уплотняющий элемент, установленный на входе, устройство задержки времени, выполненное в виде имеющего дроссель поршня, установленного в выполненной в жестко соединенной с корпусом опорной втулке камере и разделяющей ее на надпоршневуюгО полость и полость перетечек, заполненные жидкостью и сообщенные между собой через калиброванное отверстие и фиксатор, шарики которого размеще2 ны в стенках опорной втулки, а кольцевые фиксирующие канавки — в поршне устройства задержки времени и приводном поршне 1.1).
Недостатками такого клапана являются воздействие давления рабочей среды на поршень задержки, а следовательно, и зависимость величины задержки времени от величины рабочего давления, а также снижение надежности при уменьшении объема подпоршневой полости из-за утечек или температурных факторов. Все это приводит к нестабильности величины задержки и времени при первом и последующих срабатываниях клапана и к снижению надежности работы.
Цель изобретения - повышение надежности работы.
Цель достигается тем, что поршень устройства задержки времени нагружен пружиной и зафиксирован в исходном положении относительно корпуса, внутри этого поршня установлен нагруженю
3 94 56 ный пружиной вытеснительный поршень и расположена полость перетечек, объем которой ограничивает указанный вытеснительный поршень, причем кольцевая фиксирующая канавка приводного поршня расположена на расстоянии от шариков фиксатора, не превышающем хода приводного поршня до начала взаимодействия разрушающего органа с разрушаемым уплотняющим элементом, а в поршне устройства задержки времени выполнена вторая кольцевая фиксирующая канавка на расстоянии от первой, равной ходу этого поршня.
Кроме того, клапан снабжен устройством взвода, выполненным в виде двуплечего рычага, а горшень устройства задержки времени выполнен со штоком, выходящим за стенки корпуса и связанный с указанным рычагом. 29
На чертеже изображен пусковой Временной клапан, разрез.
Клапан состоит из корпуса 1, разрушающего органа - полого ножа 2, установленного на нагруженном пружиной
3 приводном поршне ч, разделяющем внутренний объем клапана на рабочую 5 и управляющую 6 полости. Рабочая полость герметизирована разрушающим уплотняющим элементом — мембраной 7, установленной во входном штуцере 8 и снабже- на выходным штуцером 9. В управляющей полости б, имеющей входной штуцер 10, в корпусе выполнена полая опорная втулка ll, подвижно сопряженная с направляющей втулкой 12 приводного поршня 4, снабженной кольцевой канавкой 13. Во внутренней полости опорной втулки установлено устройство задержки времени в виде нагруженного пружиной 14, регулируемой поджимной втулкой 15, полого поршня 16 задержки с двумя кольцевыми проточками 17 и 18.
Кольцевая проточка 17 входит в зацепление с шариками 19, установленными в радиальных отверстиях 20, выполненных в стенках опорной втулки 11. Illa— рики удерживаются в кольцевой про точке эа счет охвата их внутренней поверхностью направляющей втулки 12 приводного поршня. Во внутренней полости поршня 16 задержки установлен нагруженный пружиной 21 вытеснительный flop шень 22, образуя полость 23 перетечек 23 переменного объема, связанную с подпоршневой полостью 24 поршня 16 задержки дросселем 25> выполненным в донышке поршня 16 задержки. Подпоршневая полость 24 и полость 23 перетечек -аполнены жидкостью. Количество жидкости, находящейся в полости 23 перетечек в исходном состоянии клапана равно запасу жидкости на утечки из подпоршневой полости 24 и на ком— пенсацию температурного изменения объема жидкости в подпоршневой полости в процессе хранения, нахождении в системе в состоянии готовности и при эксплуатации клапана. Кроме того, полый поршень 16 задержки снабжен штоком 26 с проушиной 27, взаимодействующей с устройством взвода в виде съем, ного двуплечего рычага 28, шарнирно установленного на связанном с корпусом 1 кронштейне 29 при помощи оси 30.
Клапан работает следующим образом.
В исходном состоянии пружина 14 сжата, поршень 16 задержки зафиксирован шариками 19, охватываемыми внутренней поверхностью втулки 12, Давление в управляющей полости б отсутствует. Клапан приводится в действие подачей давления в управляющую полость 6.
Под действием давления приводной поршень 4 совместно с ножом 2, сжимая пружину 3, перемещается в сторону мембраны 7, на величину меньшую величины хода до начала взаимодействия ножа с мембраной. В этот момент кольцевая канавка 13 совмещается с шари" ками 19„ которые выталкиваются под действием радиальной составляющей усилия пружины 14 в кольцевую канавку
13. Поршень 16 задержки освобождается, а приводной поршень 4 с ножом 2 фиксируется относительно корпуса. С этого момента начинается отсчет времени задержки.
Под действием усилия пружины (4 поршень 16 задержки перемещается, жидкость через дроссель 25 вытесняется из подпоршневой полости 24 в полость 23 перетечек, заполняет ее, перемещая вытеснительный поршень 22 в сторону сжатия пружины 21. Скорость перемещения поршня задержки, а следовательно, и величина задержки времени определяется величиной усилия пружины 14, величиной проходного сечения дросселя, а также усилием пружины 21
При перемещении поршня задержки» на величину его рабочего хода, кольцевая проточка 18 совмещается с шариками 19, которые выталкиваются в нее под действием радиальной составляющей
Формула изобретения
5 9455 усилия, воздействующего на приводной поршень 4. Приводной поршень освобождается и совместно с ножом 2 воздействуют на мембрану 7, разрушая ее..
Рабочая среда поступает в рабочую по- % лость 5 и штуцер 9. В случае утечек жидкости из поршневой полости 24 или уменьшения ее объема от воздействия температуры запас жидкости, находящийся в полости 23 перетечек под некото- О рым избыточным давлением, определяемым усилием воздействия на нее вытеснительного поршня 22 через дроссель
25 перетекает в подпоршневую полость
24, обеспечивая полное ее заполнение в любой момент времени и при любом положении клапана в пространстве. При увеличении объема жидкости в подпоршневой полости 24 эа счет увеличения температуры происходит обратный про» 20 цесс.
В исходное состояние клапан приводится следующим образом.
К поршню 16 задержки при помощи рычага 28 прикладывается усилие, воэ- 2З вращающее его в исходное состояние.
Давление в полости 6 плавно стравливается и приводной поршень 4 под дей» ствием пружины 3 начинает перемещаться в исходное состояние. Происходит 36 процесс обратный рабочему. Затем заменяется мембрана 7 и клапан готов к последующему срабатыванию.
Таким образом, введение в конструкцию полости перетечек с переменным объемом, регулируемой пружины и взводного устройства позволяет получить стабильные величины задержки времени при каждом срабатывании, применять клапан при различных рабочих давлени- gy ях и повышает его эксплуатационные характеристики.
1. Пусковой временной клапан, содержащий корпус, подпружиненный приводной поршень, связанный с разрушающим органом, разрушаемый уплотняющий элемент, установленный на входе, устройство задержки времени, выполненное в виде имеющего дроссель поршня, установленного в выполненной в жестко со" единенной с корпусом опорной втулке камере и разделяющей ее на подпоршневую полость и полость перетечек, заполненные жидкостью и сообщенные между со бой через калиброванное отверстие, и фиксатор, шарики которого размещены в стенках опорной втулки, а кольцевые фиксирующие канавки - в поршне устройства задержки времени и приводном поршне, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, поршень устройства задержки времени нагружен пружиной и зафиксирован в исходном положении относительно корпуса, внутри этого поршня установлен нагруженный пружиной вытеснительный поршень и расположена полость перетечек, объем которой ограничивает указанный вытеснительный поршень, причем кольцевая фиксирующая канавка приводного поршня расположена на расстоянии от шариков фиксатора, не превышающем хода приводного поршня до начала взаимодействия разрушающего органа с разрушаемым уплотняющим элементом, а в поршне устройства задержки времени выполнена вторая кольцевая фиксирующая канавка на расстоянии от первои, равной ходу этого поршня.
R. Клапан по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что он снабжен устройством взвода, выполненным в виде двуплечего рычага, а поршень устройства задержки времени выполнен со штоком, выходящим за стенки корпуса и связанным с указанным рычагом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР и 362961, кл. F 16 К 3/04, 1971.