Дозатор порошковых материалов для напыления детонационных покрытий

Дозатор порошковых материалов для напыления детонационных покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реснубпик (i r> 945661 (61) Дополнительное к авт. санд-ву— (22) Заявлено 09. 03. 78 (2 t ) 2590162/18-10 с присоединением заявки ¹ (53)M. Кл.

6 01 F 11/01"

9вударстаипа1 комитет

СССР ао делам изобретений н открытий (23) Приоритет(53) УДК681.121. .08(088.8) Опубликовано 23 ° О? 82 ° Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 23 . 07 .82 . (72} Авторы изобретения

Б. Л. Рябошапко и Ю, И. Писклов

Ворошиловградский машиностроительный институт (71) Заявитель (54) ДОЗАТОР ПОРОИКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ

ДЕТОНАЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к газотермическому нанесению покрытий, в частности к детонационно"газовому напылению.

Известен питатель пневматической установки для транспортирования порошковых материалов, содержащий бункер с крышкой, систему подачи импульса транспортирующего газа, газопровод для подачи газа и транспортный

1О трубопровод для отвода из бункера порошкового материала, концы их расположены соосно и с зазором в бункере P ).

Однако в устройстве количество порошка в отводном трубопроводе зависит от уровня материала в бункере, а сопротивление аэрирующему га" зу с уменьшением уровня уменьшается, что приводит к изменению отношения 2о количества газа транспортирующего и ответвляющего в бункер. Таким образом, количество транспортируемого порошка колеблется, а это от2 рицательно сказывается на качестве покрытия.

Цель изобретения " повышение равномерности нанесения покрытий путем поддержания постоянства уровня порошка под соплами.

Поставленная цель достигается тем, что крышка бункера выполнена газонепроницаемой, сопла расположены в средней части бункера и сдвинуты относительно его оси, над соплами бункера установлен кожух с открытым нижним торцом, расположенным ниже сопел, верхняя часть полости кожуха сообщена с атмосферой, в нижней части бункера на расстоянии от нижнего торца кожуха установлена связанная с приводом вращения лопастная мешалка. Кожух. и лопастная мешалка выполнены с возможностью перемещения вдоль оси бункера..

На фиг. 1 представлен предлагаемый дозатор; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1.

3 94566

Дозатор порошковых материалов содержит, бункер 1 с газонепроМицае" мой крышкой 2, в бункере расположены соосно и с зазором сопла 3. и 4 соответственно для подачи транспортирующего газа и взвешенного в газе порошка, причем сопла смещены с вер" тикальной оси симметрии бункера и заключены в кожух 5, который совместно с внутренней стенкой бункера образует колпак, открытый торец б которого расположен ниже уровня сопл. В бункер 1 соосно с его вертикальной осью симметрии через подвижное дно 7 проходит вал 8 с лопастями 9, связанный с приводом вращательного движения.

Причем лопасти 9 образуют зазор с открытым торцом б кожуха 5, который имеет возможность вертикального перемещения относительно сопл, жестко связанных с корпусом бункера, и фиксируется винтом 10 °

В стенке бункера под колпаком, но выше сопл, выполнено сквозное отверстие 11 для выхода в атмосферу аэрирующего газа.

Дозатор работает следующим образом.

Лопасти 9 при непрерывном вращении вала 8 захватывают порошок из бункера 1 и переносят его под откры" тый торец б кожуха 5. При этом уровень порошка в кожухе 5 будет повы- . шаться только до некоторой высоты, а затем стабилизируется и уже не будет зависеть от уровня порошка в бункере 1. Регулировать высоту слоя порошка над соплами 3 и ч в кожухе 5 можно изменением зазора между торцом 6 и лопастями 9, а также од4О новременным перемещением дна 7 и ко" жуха 5 по вертикали относительно подвижных сопл с соблюдением постоянст. ва зазора между торцом 6 и лопастями 9.

Импульс транспортирующего газа от генератора импульсов (не показан) поступает в сопло 3, эжектирует порошок из бункера и по соплу 4 транспортирует его в ствол детонационной установки.

При этом часть импульса через за- . зор между соплами ответвляется в кожух 5, аэрирует верхний алой порошка в нем и выходит через отверстие

11 в стенке бункера в атмосферу.

При перемещении порошка лопастями 9 из бункера 1 под кожух 5 про4 исходит распределение насыпной плотности порошка по объему бункера неравномерно. При прохождении одной из лопастей 9 преграды в виде торца

6 последний уплотняет порошок, прилегающией к этой лопасти, причем плотность этого порошка выше, чем в любой другой части бункера. При этом торец б создает условия, при которых насыпная плотность порошка, прилегающего к лопасти, остается неизменной, независимо от уровня порошка в бункере. При вхождении лопасти под кожух 5 вместе с ним транспортируется и порошок, который, обладая в какой-то степени упругостью расширяется, а затем при выходе лопасти из-под кожуха срезается торцом б.

Уровень порошка в кожухе 5 будет повышаться до тех пор, пока высота столба порошка в нем будет достаточной, чтобы силы тяжести последнего уравновесили силы упругости, Изобретение позволит стабилизировать уровень порошка по отношению к загрузочной зоне сопл, что в свою очередь обеспечит подачу порошка с минимальными отклонениями его дозы от оптимальной. В конечном итоге это улучшит качество детонационных покрытий. формула изобретения

1. Дозатор порошковых материалов для напы;;ения детонационных покрытий, содержащий бункер с крышкой сопла подачи транспортирующего газа и отвода взвешенного в газе порошкового материала, установленные соосно и с зазором, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения равномерности нанесения покрытий путем поддержания постоянства уровня порошка под соплами, в нем крышка бункера выполнена газонепроницаемой, сопла расположены в средней части бункера и сдвинуты относительно его оси, в бункере над соплами установлен кожух с открытым нижним торцом, расположенным ниже сопл, верхняя часть полости кожуха сообщена с атмосферой, в .нижней части бункера на расстоянии от нижнего торца кожуха установлена связанная с приводом вращения лопастная мешалка.

5 945661 6

2. Дозатор по п.1, о т л и ч а ю- Источники информации, шийся тем, что кожух и лопаст- принятые во внимание при экспертизе ная мешалка выполнены с возможностью 1. Авторское свидетельство СССР перемещения вдоль оси бункера. М 523846, кл. 6 01 F 11/00, 1974.

ВНИИПИ . Заказ 5314/58 Тираж 673 Подписное филиал ППП ".Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4