Устройство для динамической градуировки датчиков давления

Устройство для динамической градуировки датчиков давления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Соцнапнстнческнк ресиубпнн ()945691 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву

{22) Заявлено 04. 09. 80 (21) 297б 372/18-10 (5t}M. Кл . с присоединением заявки М

G 01 L 27/00

fbC f JQlp Cl6NNblll квинтет

CCCP в виан нэюбретеннй н юернтвй (23) ПриоритетОпубликовано 23.07.82. Бюллетень М 27 Дата опубликования описания 25,07,82 (53 } УД К 531. 787 (088.8) (72) Авторы изобретения

M.Á. Хадиев, В.А. Максимов и B.Ô. Ставнистый

i (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ

ГРАДУИРОВКИ ДАТЧИКОВ ДАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к измерйтельной технике, в частности к устройствам для динамической калибровки датчиков давления.

Известны устройства для динамической калибровки дат чи ков да влени я, содержащие корпус с отводным окном, золотник и канал для подвода газа высокого давления tlat.

Устройство не обеспечивает граду- щ ировки датчиков в широком диапазоне частот.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство, со-15 держащее связанный с приводом ротор,, рабочая поверхность 6 которого выполнена с выступами и впадинами, и статор с закрепленным на нем датчиком 12)Известное устройство также не 20 обеспечи вает градуировки датчиков . в широком диапазоне частот.

Цель изобретения - расширение частного диапазона градуировки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство для динамической градуировки датчиков давления, содержащее связанный с приводом ротор, рабочая поверхность которого выполне" на с выступами и впадинами, и статор с закрепленным на нем датчиком, статор выполнен в виде кольца, на выступах профиля ротора выполнены глухие пазы, а в роторе радиально расположены каналы, соединяющие пазы с источником рабочего давления, при этом впадины ротора выполнены по всей его . ширине.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для динамической калибровки датчиков давления; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - осциллограммы давления.

Устройство для динамической калибровки датчиков давления содержит электропривод 1, ротор 2 с профилированной рабочей частью, соединительные камеры 3 подвода рабочего давления, па94569 зы 4, которые образуют полости высокого давления, калибруемые датчики 5 давления, уплотнительную шайбу 6, пружину 7, эталонный манометр 8, магистраль 9 подвода рабочего давления, упор 10, статор 11, сланец 12, полость 13 низкого давления, связанную с окружающей средой. Иайба 6 жестко закреплена на роторе 2. Фланец 12 закрепленный на трубке 9, с помощью 30 пружины 7 поджат к шайбе 6, при этом шайба 6 и фланец 12 составляют антиФрикционную пару.

Устройство работает следующим образом. 15

Ротор 2 с помощью электропривода 1 приводится во вращательное движение.

По трубке 9 от.,источника давления через соединительные каналы 3 в рабочую полость 4 высокого давления подается рв газ. В рабочей полости 4 образуется стационарное давление. Датчики давления, например пьезодатчики, установленные на статоре, в момент прохождения рабочих полостей высокого и низ- 25 кого давлений воспринимают это давле. ние и преобразуют его в электрический сигнал.

На фиг. 3 изображены осциллограммы давлений P ....Рп, записанные датчи- зв

-1 п1 ками для нескольких перепадов давле1 4 сия. Определение максимальных значе ний давлений для каждого режима ра" боты устройства и сравнения их с показаниями эталонного манометра 8 является конечной целью калибровки.

Формула изобретения

Устройство для динамической градуировки датчиков давления, содержащее связанный с приводом ротор, рабочая поверхность которого выполнена с выступами и впадинами, и статор с закрепленным на нем датчиком, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения частотного диапазона грудировки, статор выполнен в виде кольца, на выступах профиля ротора выполнены глухие пазы, а в роторе радиально расположены каналы, соединяющие пазы с источником рабочего давления, при этом впадины ротора выполнены по всей его ширине.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ю 417703, кл. С 01 L 27/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

N 489977, кл. G 01 L 27/00, 1973 (прототип), 945691

Составитель О. Сафонов

Редактор Н. Лазаренко Техред E Харитончик Корректор 8. сутяга

Заказ 5317/59 Тираж М7 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-Д5 Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,