Устройство для определения влажности материалов

Устройство для определения влажности материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Соцмапистичесиик республик (ii 945753 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 04.0 1.81 (21) 3232407/25-26

{5l)M. Кл.

G 01 М 5/04

G 01 и 25/56 с присоединением заявки М

9еударетеекный квинтет

Фпср вв делам взебретеннв в отеритвв (23) Приоритет—

Опубликовано 23.07.82. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 27Я7.82 (53) УЛ,К 620. . 171.33 (088.8) 3. М. Nappep А. С, Плотников В. В. Стропов и В. Н. Деев (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель

Кентральное конструкторско-технологическое бюро Иентросоюза (54) УСТРОЙСТВО БЛЯ OI1PEjlEJ1EHNH цуд<НОСги .

МАТЕР И А ЛОВ

Изобретение относится к измеритель ной технике, в частности к приборам . для измерения влажности волокнистых ма. териалов, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства

5 для оцредэления влажности и процента выхода чистого волокна из грязной (немытой) шерсти, козьего пуха льна, хлопка и других материалов.

Известно устройство для определения влажности материалов весовым способом, содержашее сушильную камеру с контейнером для исследуемого материала и вентиляционную систему для поцачи в нее ,горячего воздуха. Для определения влаж- » ности образец волокнистого материала в контейнере помешают в камеру и сушат, затем извлекают и взвешивают в контейнере вне камеры 1).

Недостатками этого устройства являются низкая производительность и неточность анализа, обусловленные тем, что взвешивание образцов. производится вне сушиа ной камеры. Это увеличивает вре2 мя, необходимое цля взвешивания, и искажает результат анализа из-эа разности температур сушки и взвешивания в результате охлажцения кснтейнера после извлечения его из камеры.

Наиболее близким по технической сушности и цостигаемому эффекту к предлагаемому является устройство цля определения влажности волокнистых материалов весовым методом, содержащее камеру, установленный в ней контейнер цля исследуемого материала, шток и соединенный с камерой возцуховод с заслонкой (2).

Шток выполнен полым и внутри него ра-мешен стержень, соединяюший контейнер с тягой весов. В этом устройстве сушка и взвешивание обра:-иа производится в камере, что повышает точность зализа. Однако при взвешивании стержень, размешенный внутри полого штока, качаясь, касается его внутренней поверхности, и вследствие значительной длины штока касание стержня происходит длительное время. Это затрудняет про948753 4 цесс вэьешивания и снижает скорость взвешивания .

Основным недостатком известного ус5 ройства является неьысокая тронзводительность. Обусловлено это .большим коли« чеством операций, необходимых для установки, сушки и взвешивания контейнера с образцом, а также дпительнсстью процесса взвешивания.

Бель изобретения — повышение производительности устройства.

Укаэднная цель достигается тем, что устройство для определения влажности ьо« локнистых материалов весовым методом, содержащее камеру, устаноьленный ь ней контейнер для исследуемо| о материала, связанный при помощи стержня с тягой весов, шток и соединенный с камерой ьоз1 духовод с заслонкой, снабжено приьодным валом, на котором закреплена заслонка, и установленным на том же валу подпружиненным криьошипношвтунным механизмом, шарнирно соединенным со штоком, размещенным эксцентрично воздуховоду.

Снабжение устройства соединенным со штоком подпружиненным кривошипно-шатунным механизмом, закрепленным на приводном валу с заслонкой воздуховодв, позволило ускорить работу устройства за счет совмешени всех вспомогательных операций (поджим и расфиксация контейнера, открытие и закрытие заслонки ьоэдуховода, открытие и закрытие выходных отверстий камеры ) и выполнения их одним приемом - поворотом приводного ьала, а размещение штока эксцентрично ьоздухоьоду значительно ускорило процесс взвешивания высушенного образца эа счет раздельного размещения штока и стержня.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий smrc на фиг. 2камера с контейнером ь положении сушки исследуемого материала; на фиг. 3 — внд

А нв фиг. 2 (кривошипно-шатунный меха низм в положении сушки);"на фиг. 4— вид А на фи1. 2 (кривошипно-шатунный механизм в положении навешивания).

Устройство содержит камеру 1, контейнер которой при помощи стержня 2 подсоединен к тяге 3 весов 4, к нижней части камеры подсоединен воздуховод 5, в котором размещены приводной вал 6 с рукояткой 7, нагреватель 8, вентилятор

9 для подачи возпуха в камеру, приводимый ьо вращение электродвигателем 10.

Камера 1 выполнена с дверью 11 и крышкой 12, в которой имеются выходные отверстия 13, эксцентрично установленный относительно оси воздухоьода 5 шток

14 с .укрепленной на нем заслонкой 15 и прижимом 16, контейнер 17 с крышкой

18, подсоединенной при помощи стержня

2 к тяге весов, соединенный с камерой

1 воэдуховод 5 снабжен заслонкой 19, закрепленной на приводном ввэр 20, на котором закреплена рукоятка 21 н кривошипно-шатунный механизм, включающий криьошиц 22, выполненный в ьиде двуплечего рычага, одно плечо 23 которого подпружинено пружиной 24, закрепленной на неподвижной стойке 25, а другое плечо 26 связано с шатуном 27, который выполнен изогнутым и .шарнирно соединен со штоком 14. Нв камере

1 закреплен регулируемый упор 28 для взаимодействия с подпружиненным плечом 23 кривошипа 22.

Работает устройство следующим образом.

Образец исследуемого материала помешают ь контейнер 17, закрывают крышкой 18 и устанавливают в камеру 1 таким образом, чтобы стержень 2 разместился в отверстии крышки 12 камеры, после чего закрывают дверь 11 камеры. Вращением рукоятки 21 против часовой стрелки поворачивают приводной вал 20 и укрепленная нв нем заслонка

19 занимает вер икальное положение, открывая воздушному потоку доступ в

Ф камеру 1. Одновременно кривошипно-шатунный механизм, также закрепленный на приводном ьвду 20, опускает вниз шток

14 с укрепленными нв нем заслонкой 15 и прижимом 16. При вращении вала 20 подпружиненное плечо кривошипв 22 проходит через нижнюю мертвую точКу и продолжает дальнейшее движение за счет воздействия на него пружины 24 до тех пор, пака шток 14 займет крайнее, нижнее положение, соответствующее положению сушки. При этом заслонка 15 открывает выходные отверстия 13, в прижим 16 плотно прижимает контейнер 17 к верхней части возцухоьода 5. Дальнейшее вращение кривошипа 22 и опускание штока 14 о раничиввет за счет противодействия прижиму.16 контейнера 17, а также регулируемым упором 28. После приведения устройства к положению сушки нв пульте управления (не показан) нажимают кнопку Пуск, приводя в действие электродьигатель 10 и включая нагреватель 8.

Воздушный поток, нагнетаемый вентилятором 9ь омывает нагреватель 8, подогревается до технологически необходимой темцературы и подается в камеру 1. Проходя через отверстия в днище и крышке 18

5 94 контейнера 17 нагретый воздушный поток прсыизывает образец материала, высушивая его до. постоянно сухой массы, и выходит из камеры 1 через выходные отверстия 13.

По истечении необходимого технологического времени, s течение которого автоматически поддерживается режим сушки, электродвигатель 10 и нагреватель 8 автома гически выключаются. Рукояткой 2 1 поворачивают вал 20 по часовой стрелке и за.слонка 19 перекрывает воздуховод 5, а кривошипно-швтунный механизм о дновременно поднимает вверх шток 14 с укрепюнными на нем заслонкой 15 и прижимом

16. При врашении вала 20 по чвссвой стрелке подпружиненное плечо 23 кривошипа 22 снова. проходит через нижнюю мертвую точку, и кривошипно-шатунный механизм под действием пружины 24 продолжает дальнейший подьем штока 14 до тех пор, пока заслонка 15 закроет выходные отверстия 13. При этом шток 14 занимает крайнее верхнее положение, соответствуюшее положению взвешивания, и укрепленный на нем прижим 16 расфиксируег контейнер 17.

Далее контейнер 17 с помощью стержня 2 подвешивают к тяге 3 весов 4, вы сушенный образец взвешивают, определяя его постоянно сухую массу. При взвешивании, благодаря небольшой высоте отверстия, через которое проходит стержень 2 отсутствует егo касание стенки„ртверстия, что значительно ускоряет процесс взвешивания. После взвешивания открывают дверь 11 камеры 1, удаляют из нее контейнер 17 и извлекают из контейнера высушенный образец материала. По полу5753 ченному значению постоянно сухой массы определяют влажность или выход чистого волокна известным методом.

Таким образам, благодаря предлвгве5 мому техническому решению повышена производительность устройства за счет ускорения процесса взвешивания и совмещения всех вспомогательных операций при работе устройства.

10 Ожидаемый экономический эффект от использования предлагаемого устройства составит 370 руб. в год на одно изделие.

Формула изобретения

Устройство для определения влажности материалов весовым методом, содержащее

20 камеру, установленный на ней контейнер для исследуемого материала, связанный при помощи стержня с тягой весов, шток и соединенный с камерой возпуховод с заслонкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено приводным валом,на котором закреплена заслонка, и установленным на том же валу подпружиненным кривсшипно-шатуниым механизЭО мом, шарнирно-соединенным со штоком, размещенным эксцентрично возпуховоду.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

35 М 121968, кл, G 01 t4 5/04, 1959..

2. Авторское свидетельство СССР

Nt 418781, кл. G 01 М 25(56, 1974.

945753

19 23

Составитель О. Чернуха

Редактор B. Лазаренко Техред А, Ач Корректор М. Коста

Заказ 5321/63 ираж 88 Подписное

RHHHllH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- 35, Рау пская наб., д. 4l5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4