Молотильно-сепарирующее устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реснубггик

<11г946447 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 08 ° 02. 80(21) 2880921/30-15

Р М g> з

A 01 F 12/18

А 01 F 12/44 с присоединением заявки ¹ (23) ПриоритетГосударственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 300782 ° Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания (53) УДК 631. Зб1. .023(088.8) H. И. Кленин, С. Г. Ломакин, !0. Н. Ярмашев, р,. П. Гарбузов, и. А. Власенко, В. В. Солдатенков и В. Н. 1ысхйй Ь: 3г . - ., (72) Авторы изобретения

ЧЯ: "- :-:*-"Ф4

I в е ни ест - Ы О ТЫКА

Московский институт инженеров сельскохозяйс производства им. В. П. Горячкина (71) Заявитель (54) МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно ,к обмоЛачивакщим и сепарирувщим устройствам, устанавливаемым в зерноуборочных комбайнах.

Известно молотильно-сепарирующее устройство, содержащее ротор, охваченный сверху решетчатым кожухом, а снизу в пределах молотильной час- !О ти - неподвижной декой, причем внутренняя поверхность кожуха снабжена винтовыми направляющими (1).

Основными недостатками такого устройства являются сильное измельчение соломистой части массы, поступающей в устройство, и повышенная степень травмирования зерна.

Известно также молотильно-оепарнрующее устройство, содержащее ротор, заключенный в цилйндрический кожух, имеющий обмолачивающую секцию с молотильными деками и сепарирующими решетками и сепарирующую секцию, и установленный под кожухом лоток (2).

Однако в известном устройстве иглеет место залипание деки обмолачиваемой массой, а также черезмерное иэ мельчение в процессе работы соломис" той части массы. ЗС

Цель изобретения - повышение эффек-. тивности работы.

Указанная цель достигается тем, что в обмолачйвающей секции каждая молотильная дека расположена между сепарирующими решетками по окружности кожуха. Кроме того. кожух имеет привод вращения, а на наружной стороне кожуха смонтирована спиральная лента.

На фиг. 1 представлен комбайн с молотильно-сепарирующим устройством, общий вид; на фиг. 2 — кожух, вид сбоку (ротор условно не показан)г на фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг. 2.

Молотильно-сепарирующее устройство содержит ротор, имеющий молотильную

1 и сепарирующую 2 части. На молотильной части 1 ротора закреплены винтовые бичи 3 и отрезки прямых бичей 4, а на сепарирующей части 2 ротора по всеФ его длине закреплены продольные планки 5. Молотильная часть 1 жестко установлена на валу 6 и имеет привод вращения от двигателя 7 через редуктор 8 и шкив 9, а сепарирующая часть 2 свободно посажена на валу 6 с возможностью незави3 946447 симого вращения от двигателя 7 через редуктор 8 и шкив 10.

Ротор охвачен кожухом, который выполнен в виде составного секционного цилиндра.

Кожух имеет обмолачивающую секцию

11, которая включает диаметрально расположенные молотильные деки 12, между которыми установлены сепарирующие решетки 13 с винтовыми направляющими 14. На передних частях молотиль10 ных дек 12 закреплены заходные направ. ляющие секторы 15. Молотильные деки

12 и сепарирующие решетки 13 скреплены кольцами 16 и 17.

Сепарирующая секция 18 кожуха состоит из сепарирующих решеток (три группы по четыре решетки), закрепленных по длине болтами к кольцам 19-21, а по окружности скрепленных между собой. Сепарирующая секция 18 перед- ней частью прикреплена к кольцу 17.

По внешнему обрезу кольца 20 нарезаны зубья для осуществления вращения всего кожуха.

Поддерживают кожух в пространстве три пары валов с роликами 22. Валы расположены по окружности друг от друга на 120О .

На внешней стороне кожуха закреплена спиральная лента 23 для транспортировки вороха, просыпавшегося через кожух. Наклонная камера комбайна 24 соединена с захожной частью 25 молотильно-сепарирующего устройства, которая, в свою очередь, вплотную подходит к передней части кожуха. 35

Под молотильно-сепарирующим устройством расположен лоток 26, а на выходе из молотильно-сепарирующего устройства . расположен отбойный битер 27. 40

Устройство работает следующим образом.

Масса из наклонной камеры 24 поступает в эаходную часть 25, откуда попадает в пространство между моло- 45 тильной частью 1 ротора и обмолачивающей секцией 11, где обглолачивается. Часть обмолоченной глассы просыпается через деку на лоток 26, а остальная часть зерна и мелкого вороха просыпается через сепарирующую секцию 2. Масса перемещается по винтовым направляющим 14, Ворох, просыпавшийся через кожух, транспортируется спиральной лентой 23 на решета очистки комбайна, а солома вышедшая из кожуха в его конце, выбрасывается битером 27 на поля.

Использование предлагаемого устрой. ства позволит повысить эффективность обмолота и сепарации зерна, уменьшить травмирование и дробление зерна, а также перебивание соломы, и, в конечном итоге, снизит потери зерна недомолотом и свободным зерном на выходе иэ молотильно-сепарирующего устройства на 3-5%. Это позволит повысить производительность комбайна в 1,5 раза.

Формула изобретения

1. Молотильно -сепарирующее устройство, содержащее ротор, заключенный в цилиндрический кожух, имеющий обмолачивающую секцию с молотильными деками и сепарирующими решетками и сепарирующую секцию, и установленный под кожухом лоток, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения эффективности работы, в обмолачивающей секции каждая молотильная дека расположена между сепарирующими решетками по окружности кожуха.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что кожух иглеет привод вращения, а на наружной стороне кожуха смонтирована спиральная лента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка ФРГ Р 2635266, кл. A 01 F 12/18, 1979. 2. Патент СССР 9 727101, кл. A 01 F 12/18, 1976 (прототип).

946447 диЯ

Фиг. 3

Составитель И. Кольцов

Редактор И. Ковальчук Техред Т. Маточка Корректор M. Шароши

Заказ 5379/2 Тираж 699 Подписное

ВНПППИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4