Способ получения биостимулятора для увеличения выхода живицы при подсочке леса

Способ получения биостимулятора для увеличения выхода живицы при подсочке леса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«i>946463 (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 19. 02. 79 (21) 2726013/30-15 (и1М.К . с присоединением заявки №

А 01 .G 23/10

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (33) УДК б34.0. 284 (088. 8) Опубликовано 30.07.82. Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 30.07.82

A.B. ШМнгин, Б.M. Бобовников, Б.П. Устинович, 1

72 Авторы (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОСТИМУЛЯТОРА ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ

ВЫХОДА ЖИВИЦЫ ПРИ ПОДСОЧКЕ ЛЕСА

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано для производства биостимулятора.

Известен способ получения биостиму- 5 лятора для увеличения выхода живицы при подсочке леса, включающий обработку дрожжей с последующей фильтрацией (1).

Однако процесс сушки дрожжей в производстве кормовых дрожжей произ- 10 водится при 130 0 и выше ° При такой температуре происходит частичное разрушение в дрожжевой клетке активных элементов смолообразования и смоловыделения; кроме того,производят энергозатраты на сушку. При закрывании сухих кормовых дрожжей горячей воды происходит неполное извлечение элементов смолообразования и смоловыделения, а также частичное засорение биостимулятора оболочками дрожжевых клеток ввиду очень плохой фильтруемости, что в результате приводит к засорению дозатора хака и снижению производительности.

Цель изобретения — повышение активности биостимулятора.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве дрожжей используют дрожжевую суспензию, обработку которой осуществляют путем плаэмолиза и З0 ацсорбции плазмолизата,после которой осуществляют фильтрацию, причем последний производят под давлением. Далее фильтрат упарива|т.

Способ поясняется чертежом.

Дрожжевая суспензия с концентрацией дрожжей 400-500 г/л самотеком поступает в плазмолиэатор 1, представляющий собой емкость, снабженную паровой рубашкой и; имеющею мешальный механизм. Подогрев дрожжевой суспензии осуществляется глухим паром до 80-85 С с включенным механизмом перемешивания. За время выдержки дрожжевой суспензии в течение 1 ч

30 мин при 80-85оС полностью протекает процесс плазмолиза (разрушение оболочек дрожжевых клеток и внутриклеточная жидкость вытекает наружу.

Затем в люк плазмотрона подается адсорбент .(перлит) в количестве (0,20,3% от объема дрожжевой суспензии, т.е. 2,3 кг на 1000 л.Перлит необходим для.адсорбции разрушенных дрожжевых оболочек и создания условий быстрой фильтрации.

После перемешивания плазмолизированной дрожжевой суспензии (плазмолизатора) с адсорбентом в течение 5 мин плаэмолиэатор перекачивается в сбор946463

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 5380/3 Тираж 699 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 иик плазмолизатора 2 насосом 3. Фильтрация дрожжевого плазмолизатора осуществляется на рамном фильтр-прессе 4. В качестве фильтрующего материала применена ткань бельтинг Ф.

Дрожжевой плазмолизат иэ емкости

2 насосом 3 подается на рамный фильтрпресс. Давление на входе в фильтрпресс в начале 0,5 кгс/см, к концу фильтрации доводится до 3 кгс/см .

В конце фильтрации включается отка- l0 чивающий насос 5. При фильтрации дрожжевого плаэмолиэгта оболочки дрожжевых клеток, адсорбированные перлитом, остаются на поверхности фильтрующей ткани, а фильтрат посту- )5 пает в сборник 6.

Фильтрат из сборника 6 насосом 5 подается в вакуум-выпарную колонку 7.

Вакуум создается вакуум-насосом 8.

B кипятильник вакуум-выпарной колонны подается пар. В колонке идет процесс кипения дрожжевого фильтрата.

Пары фильтрата выходят через верхний штуцер колонны и поступают в конденсатор. 9 и в виде конденсата собираются в вакуум-сборнике 10. В вакуумвыпарной колонне подцерживается раз- . режение -0,6 кгс/см и температура

82-84 С.

Упаренный дрожжевой фильтрат до концентрациИ сухих веществ 30-:35% .(биостимулятор) самотеком поступает в чашу $ 1 для доупаривания.

Чаша доупаривания представляет собой открытую ванну, обогреваемую глухим паром. Упаривание биостимулятора

35 прои зводится до заданной концентрации (50%) сухих веществ. Готовый био-. стимулятор сливается в приемную тару, охлаждается в естественных условиях, после чего расфасовывается в полиэти- 40 леновые канистры.

Замена исходного продукта (сухих кормовых дрожжей) на дрожжевую суспенэию при производстве биостимулятора позволяет сохранить активные эле 45 менты смолообразования и смоловыделения, находившихся в дрожжевой клетке, и исключить затраты на сушку дрожжей.

Полученный биостимулятор не имеет посторонних включений, растворяется в воде в любых соотношениях без образования осадка. Время производства биостимулятора сокращается более чем в 30 раэ.

В сконцентрированном виде (содержание сухих веществ 503) биостимулятор может храниться в естественных условиях в течение всего сезона подсочки. Приготовление рабочего раствора проиэвОдится непосредственно на лесосеке путем разведения биостимулятора водой. При работе с биостимулятором отпадает необходимость в специальной защитной одежде и в средствах защиты, а также исключаются транспортные и другие Расходы по доставке и приготовлению рабочего раствора биостимулятора.

1. Способ получения биостимулятора для увеличения выхода живицы при подсочке леса, включающий обработку дрожжей с последующей фильтрацией, отличающийся тем, что, с целью повышения активности биостимулятора, в качестве дрожжей используют дрожжевую суспензию, обработку которой осуществляют путем плазмолиэа и адсорбции плазмолизата, после которой осуществляют фильтрацию, причем последнюю производят под давлением.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что фйльтрат упаривают.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Эксперт-информация Свердловского ЦНТИ Р 348-77 (прототип).