Способ получения состава для тушения пожаров
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскни
Соцналнстнческнх
Реслублнк
{Ii}946562
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 270680 (21) 2952927/23-26
Р1 М К„з с присоединением заявки ¹
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий
A 62 0 1/00 (23) Приоритет
Опубликовано 300782 Бюллетень ¹
Дата опубликования описания 300782 (33)УДК 614 842 6 (088.8) (72) Авторы изобретения
Д.Ф.Даценко, З.Э.Суюнова, В.я.За
ЛеП.ДОлинска т -"- 1
1,<
Киевский ордена Ленина государственный: университет им. Т. Г. Шевченко (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОСТАВА ДЛЯ ТУШЕНИЯ
ПОЖАРОВ
Изобретение относится к пожаротушению, а именно к способам получения огнетушащих составов, и может быть применено для тушения легковоспламеняющихся жидкостей, сжиженных газов, нефтегазовых фонтанов, металлов и других материалов в химической, нефтехимической, угольной и других областях народного хозяйства, а также для защиты транспортных средств.
Известен способ получения огнетушащего порсыка сплавлением мочевины с карбонатом щелочных металлов в присутствии высокодисперсной добавки. В качестве.высокодисперсной добавки используют вермикулит, предварительно увлажненный до 1-30 вес.Ъ, который вводят в количестве 10-60% от веса исходной смеси (1) .
Однако этот состав не обладает достаточно высокой эффективностью при тушении металлов, нефтяных фонтанов и обладает относительно низким влагопоглощением.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения огнетушащего порошка сплавлением мочевини с карбонатами щелоч ных металлов в присутствии увлажненного весмикулита. В смесь дополнительно вводят материал с адсорбционным объемом по отношению к воде 0,010,18 см /г, выбранный из ряда флогопит, мусковит, гидрослюда, перлит, грауконит, галлуазит, пнрофиллит.
Адсорбционный материал вводят в количестве 1-50 вес.Ъ. Затем продукт с целью повышения текучести порошка смешивают с аэросилом в количестве
0,5-3,0 вес.% (2) .
Известный состав обладает достаточной огнетушащей эффективностью при тушении пожаров легковоспламеняющихся жидкостей и сжиженных газов, однако он недостаточно эффективен при тушении металлов и нефтяных фонтанов под давлением. При тушении не наблюдается улавливание взрывоопасных газов. Состав обладает также недостаточным влагопоглощением.
Цель изобретения — снижение влагопоглощения, повышение огнетушащей эффективности при тушении металлов и
25 нефтяных фонтанов под давлением, а также улавливание вредных и огневзрывоопасных веществ.
Поставленная цель достигается тем, что согласйо способу получения
30 состава для тушения пожаров, включаю946562
Состав ВлагоУлавЭффективность нефт яных фонтанов под давлением,Ъ
Эффектив-. ность тушения металлов, ф
ПОГЛОщение, 3 ливание огневзрывоonacных газов,Ъ
Известный
Предлагаемый
10
10
85-90 90
0,1 95
Из таблицы видно, что предлагаемый сосТВВ обладает высокой эффективностью тушения металлов и нефтяных фонтанов под давлением, более низким влагопоглощением и обеспечивает улавливание огневзрывоопасных газов .
Формула изобретения
1. Способ получения состана для тушения пожаров, включающий смешивание активных огнегасящих агентов с высокодисперсными материалами и последующее введение гидрофобизирующей добавки, о т л и ч а ю ц и и с я тем, что, с целью снижения влагопоглощения, повышения огнетушащей эффективности при тушении металлов и нефтяных фонтанов под давлением, а также уланлинания вредных и огневзрыноопасных веществ, в качестве высокодис- . персного материала используют цеолит или палыгорскит, который предварительно нагревают, затем обрабатывают жидким активным огнегасяцим агентом и применяют в виде водной пасты или нысушивают, 2; Способ по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что предварительный нагрен осуществляют до 100-300 С, а сушку — при 100-170 С.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельстно СССР
9 784062, кл. A 62 D 1/00, 1978.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2898575/2б,кл. А 62 D 1/QO, 25.03.80.
Тираж 452 Подписное
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород,ул.Проектная, 4 щему смешивание огнегасяцих агентов с высокодисперсными материалами и последуюцее введение гидрофобизирующеей добавки, н качествевысокодисперсного материала используют цеолит или палыгорскит, который предварительно нагревают, затем обрабатывают жидким активным огнегасящим агентом и применяют в виде водной пасты или нысушивают.
Предварительный нагрев осуществля"10 ют ро 100-300 С, а сушку - при 100170 С °
При приготовлении этого состава ,активные огнетушащие вещества внедряют во внутренние поры элементарных частиц дисперсных минералов, которые подобно капсулам препятствуют слеживаемости огнетушащего порошка, улучшают его текучесть и увеличивают сроки хранения ° Активными огнетушащими агентами могут быть хлориды, а также карбонаты целочных металлов, сплавленные с мочевиной.
При приготовлении состава сплавлением моченины с карбонатами щелочных металлов с предварительно высу25 о шенным при 100-300 С цеолитом огнетушащие агенты также внедряются во внутренние поры кристаллической решетки элементарных ячеек минерала, которые обеспечивают их сохранность в порошке. Используемые в данном способе цеолиты и пылегорскит отличаются от вермикулита как по структуре, так и селективности поглощения продуктов реакции ннутрикристал- Ç5 лическими свободными объемами (полостями) с размерами структурных пор до 5,1 A . Минералы поглощают в процессе синтеза мочевины с карбонатными выделяющийся аммиак, улуч- 40 шают санитарные условия при хранении порошка и предотвращают образование нежелательных продуктов, например цианат ов .
П р и м e p 1. В насыщенный раст- 45 нор карбоната калия и моченины, взятых в весовом соотношении 1,5:1, при
100 С вводят предварительно высушенный при 150 С и измельченный до 1-.
100 мкм цеолит. Полученную массу вью сушивают при 160 С, затем твердый ,продукт измельчают и смешивают с аэросилом. В полученном продукте не обнаружено остатков мочевины и карбонатов. Такие же результаты полУчены при использовании палыгорскита или их смеси.
Й р и м е р 2. Цеолит, предварительно высушенный при 200 С, смешивают с водным раствором хлористого натрия. Затем нысушинают, измельчают совместно с аэросилом в количестве
2 нес.Ъ до размера частиц 5-100 мкм.
ВНИИПИ Заказ 5390/8
Приготовленные составы могут использоваться в виде водных паст без высушив ания.
В таблице приведены сравнительные данные эксплуатационных характеристик известного состава и состава, полученного по предлагаемому способу.