Способ изготовления фильтровального патрона

Способ изготовления фильтровального патрона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Соцналнстнческнк

Республнк

«»946597 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 040780 (21) 2955591/23-26 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 300782, Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 30.0782

И1} М. К.

В 01 0 27/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК66,067. . 184 (088. 8) (72) Авторы изобретения

A.A. Андреев и Б.В. Федотов вПв

9

Государственный проектный и нау нс-исслед врДельский институт "Гипроникель" и Ленинградский по итехническйй. институт им. М. И. Калинина (71) Заявители (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРОВАЛЬНОГО ПАТРОНА

Изобретение относится к изготовлению фильтровального оборудования для металлургической, химической, пищевой и нефтехимической промышленности

Известен способ изготовления фильтровального патрона путем фиксации планки из гомогенного проката к листовой пористой перегородке, выполненной из титана или коррозионностойкой стали, вальцовки заготовки и соединения ее краев по образующей (1).

Недостатком известного способа является высокий объем трудозатрат и затрат материала.

Цель изобретения — снижение трудозатрат и расхода материалов при изготовлении фильтровальных патронов.

Поставленная-цель достигается тем, что согласно способу изготовления фильтровального патрона путем фиксации планки из гомогенного проката к листовой пористой перегородке,выполненной из титана или коррозионностойкой стали, вальцовки заготовки и соединения ее краев по образующей, фиксацию планки производят после вальцовки заготовки, а сварку краев осуществляют по стыку одновременно по обеим кромкам и планке путем контактного роликового шва.

П р е р. Лист пористого титанового проката толщиной 1,2-1,4 мм вырубают в размер заготовки. Заготовку нагревают до 150-200 С и загибают до придания формы полого цилиндра требуемого диаметра. На сведенные концы заготовки накладывают планку из гомогенного титанового проката длиной, равной длине образующей цилиндра трубы, шириной 10-12 мм, толшиной 1,0-1,2 мм так, чтобы образовалась нахлестка на оба края заготовки

5-6 мм. С одного торца образовавшейся трубы планку со сведенными краями заготовки фиксируют струбциной, с другого торца осуществляют точечную прихватку на точечной контактной сварочной ман|ине. Сварные точки накладь1вают по образующей с интервалами

15-25 мм. Затем струбцину снимают и приваривают планку одним швом на контактной шовной свароччой машине двумя проходами в разные стороны от центра планки, при этом центр шва располагается по стыку кромок.

Режим точечной прихватки: ток 4-7 кА длительность импульса 0,12-0,20 с, усилие на электролах 150-300 кгс, 946597

Составитель В. Мозгина

Техред Ж. Кастелевич Корректор.О.

Редактор Л. Филь

Заказ 5394/10 Тираж 734 Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.

4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 радиус сферической рабочей поверхности электродов 75-100 мм.

Режим шовной сварки: ток 4-7 кА, длительность импульса 0,08-0,12 с, длительность паузы 0,08-0,12 с, скорость сварки 1-1,2 см/с, усилие 5 на электродах 300-350 кгс, радиус сферической рабочей поверхности роликов (электродов) 100-150 мм.

Использование предлагаемого способа изготовления пористых перегоро- 10 док позволяет снизить трудозатраты на сварку в 4 раза и расход гомогенного листового проката на 50%.

Формула изобретения

Способ изготовления филътроваль« ного патрона путем фиксации планки из гомогенного проката к листовой пористой перегородке, выполненной из титана или коррозионностойкой стали, вальцовки заготовки и соединения ее краев по образуюцей, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью сни,ження трудозатрат и расхода материалов, фиксацию планки производят после вальцовки заготовки, а сварку краев осуцествляют по стыку одновременно по обеим кромкам и планке путем контактного роликового шва.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Р 522017, кл. B 01 D 27/00, опублик. 1974.