Пластинчатый коагулятор тумана

Пластинчатый коагулятор тумана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()946608 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 12Л 230 (21) 3218607/23-26 с присоединением заявки Йоt 511 A4 RA 3

В 01 D 45/00 (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытиИ

Опубликовано 300782. Бюллетень ¹ 28 (Зз) УДК 66.074.1 (088.8) Дата опубликования описания 300782 (72) Авторы изобретения

N.ß. Фарберович, Е.Н. Парадюк, В.Д. Дратва, П.П. Холпанов, Г.И. Нейжмаков, В.Н. Гусев

t (5 4 ) ПЛАСТИНЧАТЬЯ КОАГУЛЯТОР ТУМАНА

15

30

Изобретение относится к устройствам .для очистки возцуха от жидких аэрозолей (туманов), в частности от масляного тумана, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.

Известен пластинчатый коагулятор масляного тумана, состоятяий из ряда пластин, расположенных под некоторым углом к направлению воздушного потока, содержащего жидкие капли масляного тумана во взвешенном состоянии.

Для повышения эффективности осаждения крупных Фракций жидкой Фазы и коагуляции мелкодисперсных фракций за счет интенсивной турбулизации потока в пристеночной области на внутренней поверхности пластин размещены турбулизаторы, выполненные в виде цилиндрических прутков, расположенных с определенным шагом 113 .

Однако такие турбулизаторы легко зарастают отложениями уловленных частиц масла в смеси с пылью или сажей.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является пластинчатый коагулятор тумана, включающий ряд параллельных пластин, внутренние и гЪ внешние поверхности которых образуют сепарирующие каналы (23.

Однако при этом не создается интенсивная турбулизация потока в пристеночной области на внешней ст0роне пластины. Между тем, именно в этой зоне сепарирующего канала концентрируется основная часть мелкой фракции капель, не обладающих достаточной инерцией.

Этот недостаток можно было бы компенсировать уменьшением ширины сепарирующего канала до некоторой минимальной величины, однако это приводит к значительному росту гидравлического сопротивления.

Цель изобретения — повышение эффективности коагуляции мелких капель тумана, осаждения жидких аэрозолей и снижение гидравлического сопротивления за счет интенсификации турбулиэации потока в пристеночном слое внутренних и внешних поверхностей пластин, образующих сепарирующие каналы.

Для достижения указанной цели в пластинчатом коагуляторе тумана, включаюв ем ряд параллельных пластин, последние выполнены с размешеннь ми в шахматном порядке прямоугольными

946608 отверстиями и снабжены чешуйчатыми выступами трапецеидальной формы, размещенными на внутренних и внешних поверхностях пластин над отверстиями, кромки выступов одного горизонтального ряда обращены навстречу 5 потоку, а кромки соседнего ряда по потоку.

На фиг. " схематично показан коагулятор тумана, вид в плане на фиг. 2 -" вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - 10 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 элемент поверхности пластин, аксонометрия„

Пластинчатый коагулятор тумана включает ряд параллельных пластин 1, расположенных под некоторым углом к направлению воздушного потока, содержащего взвешенную жидкую дисперсную фазу (туман).

Внутренние 2 и внешние 3 поверхности смежных пЛастин образуют сепарирую.ьче каналы 4. На внутренних поверхностях пластин 1 размещены с интерHàëом ряды чешуйчатых выступов

5 трапецеидальной Формы. Передние отогнутые кромки 6 выступов 5 направлены навстречу воздушному потоку; под вист> 5 в теле пластин 1 размещены продолговатые отверстия 7.

Отверстия 7 по длине пластин размещены с некоторым шагом. Межру рядами выступов 5 на внешней стороне 3 пластин 1 расположены выступы 8, отогнутые кромки 9 которых направлены по потоку воздуха. Под выступами 8 расположены отверстия 10, при- 35 чем отверстия 7 и 10 размещены в рядах относительно друг друга в шахматном порядке.

Пластинчатый коагулятор тумана ра- ботает следующим образом. 40

Поток воздуха, содержащий взвешенные частицы жидкого аэрозоля (тумана) поступает к входным кромкам пластин 1.и, раздробляясь на узКНр струйки проходит по сепарирую 45 щим каналам 4. При этом крупные частицы аэрозоля за счет сил инерции прижимаются к внутренним поверхностям 2 пластин 1 и осаждаются на них.

Выступы 5 способствуют созданию повышенной турбулентности потока в пристеночном слое и, соответственно, интенсифицируют процесс осаждения аэрозоля, Выступы 8 на внешних сторонах 3 пластин также способствуют созданию турбулентного пристеночного слоя. Одновременно происходит перетекание части воздуха через от- верстия 7 и 10 в смежные каналы 4.

5то способствует дополнительному искривлению линий тока, созданию развитой турбулентности по всей ширине каналов 4 и интенсификации осаждения и коагуляции мелкодисперсных частиц аэрозоля, не обладающих достаточной инерцией и следующих по линиям тока. Одновременно перетекание воздуха через отверстия

7 и 10 предотвращает образование отложений на поверхности пластин 1 и позволяет выполнить каналы 4 с достаточно большой шириной, что ведет к уменьшению гидравлического сопротивления.

Предлагаемый коагулятор прост по конструкции, надежен в эксплуатации и может найти применение в качестве

1-ой (инерционной) ступени перед волокнистыми фильтрами, применяемыми в качестве маслоотделителей в различных отраслях промышленности.

Формула изобретения

Пластинчатый коагулятор тумана, включающий ряд параллельных пластин, внутренние и внешние поверхности которых образуют сепарирующие каналы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности коагуляции и осаждения жидких аэрозолей и снижения гидравлического сопротивления, пластины выполнены с размещенными в шахматном порядке прямоугольными отверстиями и снабжены чешуйчатыми выступами трапецеидальной Формь., размещенными на внутренних и внешних поверхностях пластин над отверстиями, кромки выступов одного горизонтального ряда обращены навстречу потоку, а кромки соседнего ряда — по потоку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Рыжков С.В., Хмара О.В. Интенсификация осаждения капель в двухфазном пограничном слое короткой пластины. — "Теплоэнергетика", 1976, Р 10, с. 78-80.

2. Белый Л.Н. Очистка отработавшего пара и конденсата в судовых паросиловых установках. Архангельск, "Правда Севера", 1957, с. 43, рис. 8 (прототип).