Гранулятор

Гранулятор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик р>946638 (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 22.02.80 (21)2887477/23-26 (g jМ gg з с присоединением заявки №

B 0 J 2/20

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 66. 099. .2(088.8) Опубликовано 300782. Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 3007.82 (72) Автор изобретения йКаЕд..,. g йЛтР;1 Щ

m xajF U9ã. L

ЬЙЬ2Ц,ЦУГ а

В.В. Хвощев

)

i!3

1. (71) Заявитель (54) грлнулятор

Изобретение относится к устройствам для гранулирования пастообразных продуктов и может быть использовано в химической, нефтехимической. и других отраслях промышленности.

Известен гранулятор для пастообразных материалов, содержащий цилиндрическую перфорированную матрицу, пустотелые цилиндрические толкатели, установленные в отверстиях матрицы и контактирующие с цилиндрической обоймой, установленной внутри матрицы, стержни, установленные в толкателях и контактирующие со второй обоймой (13 .

Конструктивное выполнение стержней и цилиндрических толкателей в известном грануляторе не позволяет получать гранулы с несколькими отверстиями.

Производительность гранулятора ограничена плотностью размещения стержней в радиальном сечении, связанной с прочностными характеристиками цилиндрической обоймы, на ноторую опираются пустотелые толкатели, и через отверстия которой проходят стержни, а также связанной с кинематикой работы гранулятора.

В связи с тем, что стержни, контактируя с отверстиями цилиндрической обоймы, на которую опираются пустотелые толкатели, приводят последнюю.во вращательное движение, они находятся постоянно под действием изгибающих сил, критическое значение которых в зависимости. от перерабатываемой среды может привести к выходу гранулятора из строя.

10 . Целью изобретения является получение гранул с несколькими отверстиями и повышение производительности и надежности.

Поставленная цель достигается тем, что в грануляторе, содержащем цилиндрическую перфорированную матрицу, пустотелые цилиндрические толкатели, установленные в отверстиях матрицы и контактирующие с цилиндрической обоймой, установленной внутри матрицы, стержни, установленные в толкателях и контактирующие со второй обоймой, стержни выполнены ступенчатой формы с утолщением на конце, снабженном иглами для выполнения отверстий в гранулах, цилиндрические толкатели снабжены торцовыми крышками с отверстиями для прохода игл.

Совокупность толкателей и стержней, З0 выполненных таким образом, дает воз946638 можность получить гранулы с несколькими отверстиями.

С целью повышения производительности и надежности гранулятора, ис" пользуемого для гранулирования ряда паст с пониженной вязкостью, например желеэопорошковых соединений, паст на основе никеля, а также материалов на полимерной основе, цилиндрическая обойма выполнена разъемной из нескольких цилиндров, установленных с 10 зазором между собой таким образом, что под каждым рядом толкателей находятся опорные поверхности двух полуцилиндров. Благодаря такому выполнению в зазоре между полуцилиндрами можно разместить максимальное количество стержней, не контактирующих с цилиндрами,что позволяет избежать изгиба последних.

На внутренней стороне торцовой крышки пустотелого толкателя.в случае текущих паст может быть установлена прокладка из резины, выполняющая роль уплотнения игл, двигающихся вдоль отверстий торцовой крышки.

)Этим самым предохраняют материал от попадания через зазоры отверстий крышки внутрь матрицы, что влияет на долговечность работы гранулятора.

Контакт стержней со нторой обоймой может быть осуществлен посредством роликов.

В этом случае тонкую часть стержня выполняют с плоскими поверхностями, параллельными друг другу, что предотвращает стержень от разворота, тем самым повышая надежность гранулятора.

На фиг. 1 изображен гранулятор, частичный поперечный разрез; на фиг. 2 — вариант выполнения цилинд- 40 рической обоймы; на фиг. 3 — узел толкатель — стержень; на фиг. 4 сечение A-А на фиг. 3.

Гранулятор состоит иэ матрицы

1 с отверстиями 2, в которых устанон-45 лены пустотелые толкатели 3, снабженные торцовыми крышками 4 с отверстиями 5 и контактирующие с цилиндрической обоймой 6.

В толкателе установлен стержень 7, на утолщенном конце которого смонтированы иглы 8. Стержни контактируют со второй цилиндрической обоймой 9.

Для напитки отверстий 2 гранулятор набжен запитывающим валиком 10. Для съема гранул с поверхности матрицы

1 установлен нож 11.

Каждый ряд толкателей 3 может опираться на опорные поверхности двух цилиндрон 12 (фиг. 2), а стержни контактировать с цилиндрической

60 обоймой посредством роликов 13 (фиг. 3). На торцовой крышке 4 пустотелого толкателя 3 может быть установлена прокладка 14 из резины (фиг. 3), а стержень может иметь в 65 тонкой части плоские поверхности 15, параллельные друг другу (фиг. 4).

Гранулятор работает следующим образом.

Материал подается в зазор между матрицей 1 и запитывающим валком 10 и заполняет объем, образованный отверстием матрицы, иглами 8 для формообразования отверстий в грануле, торцом крышки 4 пустотелого толкателя 3 и наружной поверхностью запитывающего валка, и уплотняется. После прохождения зоны эапитки толкателя с помощью цилиндрической обоймы б принодятся н движение к наружной поверхности матрицы и своими торцовыми крышками стаскивают гранулы с неподвижных игл и выталкивают их из отверстий 2 матрицы 1, после чего последние снимаются с поверхности матрицы 1 ножом 11. Затем пустотелые толкатели к моменту запитки возвращаются н первоначальное состояние, и цикл повторяется.

В случае выполнения цилиндрической обоймы 6, контактирующей с пустотелыми толкателями, разъемной иэ ци линдров 12, стержни 7 совершают нра1 щательное движение н разъеме между дилиндрами, не контактируя с ними ни в какой момент времени, а плоские поверхности 15, выполненные в тонкой части стержня, препятствуют развороту стержня, контактирующего со второй обоймой 5 посредством роликов 13. За весь цикл контакта торцовой крышки 4 пустотелого толкателя с продуктом прокладка 14 иэ резины предотвращает попадание продукта через зазоры между иглами и отверстиями 5 внутрь матрицы.

Изобретение позволяет получить гранулы с несколькими отверстиями, а также повысить производительность и надежность гранулятора.

Формула изобретения

1. Гранулятор, содержащий цилиндрическую перфорированную матрицу, пустотелые цилиндрические толкатели, установленные в отверстиях матрицы и контактирующие с цилиндрической обоймой, установленной внутри матрицы, стержни, установленные в толкателях и контактирующие со второй обоймой, отличающийся тем, что, с целью получения гранул с несколькими отверстиями, стержни выполнены ступенчатой формы с утолщением на конце, снабженном иглами для выполнения отверстий н гранулах, цилиндрические толкатели снабжены торцовыми крышками с отверстиями для прохода игл.

2. Гранулятор по и. 1, л т л и

Ч а ю щ и и сятем,,что,,с целью

946638 повышения производительности и надежности, цилиндрическая обойма выполнена разъемной иэ нескольких цилиндров, установленных с зазором между собой.

3. Гранулятор по пп. 1 и 2, о т. -, л и ч а ю шийся тем, что на 5 внутренней стороне крышки установлена прокладка из резины.

4. Гранулятор по п. 2, о т л и ч а ю шийся тем, что в тонкой части стержень выполнен с плоскими по 0 поверхностями, параллельными друг другу.

5. Гранулятор по пп. 4, о т л и ч а ю шийся тем, что стержни контактируют с обоймой посредством роликов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертиз»

1. Авторское свидетельство СССР

У 808117, кл. В 01 J 2/20, 1974.

946638

Составитель Р. Горяинова

Редактор А. Власенко Техред Л. Пекарь Коррек тор M лароши

Заказ 5397/12 Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений И откритИй

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4