Мелющее тело

Мелющее тело

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Севетскнк

Сецнавнстнческни

Ресву

946659 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлеио10.07.80 (21) 29549б2/29- 33 с присоединением заявки N9 (23) Приоритет

Опубликовано 30.07,82. Бюллетень М9 28 (51)М Кл з

В 02 С 17/20

Госуяарстиеииый комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий (531УДК 621.92б..5(088.8) Дата опубликования описания30.07.82 (72) Авторы изобретения

Г.В. Балашов и О.К. Щербаков (71)заявители (54 ) МЕЛЮЩЕЕ ТЕЛО

Изобретение относится к технике измельчения руд и различных материалов H,ìoæåò быть использовано в горной, металлургической, химической отраслях промышленности и промышленности строительных материалов.

Ф

Известны мелницие тела для барабанных мельниц мокрого измельчения, из- готовляемые в виде стальных шаров, стержней, цильпебсов или цилиндров (1).

Недостатком их является низкая износостойкость против абразивного воздействия и коррозии.

Известно мелющее тело, состоящее из свинцового ядра, покрытого слоем демпфирующего марганцево-медного сплав@, и оболочки, покрытой слоем кристаллической окиси алюминия (2 .

Недостатком его является слабая стойкость против ударных нагрузок.

Кроме того, такие шары практически теряют работоспособность при снашивании оболочки с демпфирующим слоем из-за низкой прочности свинцового ядра, что,ведет к повышенному их расходу при измельчении.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является мелющее тело для барабанных мельниц мокрого измельчения, имеющее форму геометрического тела с поверхностью второго порядка, выполненное иэ стали и содержащее внутренний сер дечник, образующий контактную пару со сталью мелющего тела (33.

Недостатком известного устройства является низкая коррозионная стойкость. Повышенная твердость оболочки из углеродистых сталей достигается увеличением содержания углерода.

Стойкость против абразивного износа возрастает, однако коррозионный износ при этом не уменьшается.; Доля коррозионного износа стальных мелющих тел в ряде случаев превышает 40%. Исследованиями установлено, что доля коррозионного износа в общем износе мелющих тел составляет не менее 25% °

Цель изобретения - снижение износа мелющих тел за счет повышения их коррозионной стойкости.

Поставленная цель достигается тем, что в мелющем теле, имеющем форму геометрического тела с поверхностью второго порядка, содержащее сердечник, образующий контактную пару с мелющим телом, сердечник выполнен из материала с металличес946659 кими свойствами, электрохимический потенциал которого отрицательнее на

0,3-0,4В потенциала металла мелющего тела, причем торцовые участки сердечника выведены на рабочую поверхность мелющего тела.

Следовательно, материал сердечника и металл мелющего тела образуют электрохимическую пару, в которой материал сердечника, будучи анодом, защищает от коррозии мелющее тело, являющееся катодом.

Таблица 1

° Вес, г Потеря веса, до погруже- после выде- г ния в воду ржки в воде

Мелющее тело

Ско.- рость коррозии, г/м ч

95,9130 95,9020 0,011 0,20

Известное (стальное) Предлагаемое стальное с цинковым сердечником стальное с алюминиевым сердечником

94,9350 0,001 0,02.94,9360

90,7411 0,0009 0,019

90,7420

Таблица 2

Потеря веса Износ, 5 контрольных г/матч шаров, г

Снижение износа, %

Мелющее тело

Известное (стальное) 1,542

45,1

Предлагаемое (стальное с цинковым сердечником) 1,261

36,9

18,2. Формула изобретения форму геометрического тела с поверхностью второго порядка, содержащее

Мелющее тело, для барабанных мель- сердечник, образующий контактную ниц мокрого измельчения, имеющее 6$ аа у с мелющим телом, о т л и ч а ю—

Экспериментами показано, что для повышения степени защиты мелющего тела достаточно, если разность стандартных электродных потенциалов составляет 0,3-0,4В. Например, для пары железо-цинк эта разность составляет

0,323 В (-0,440 и -0,763 В), а для пары железо-алюминий 1,22 В, однако скорость коррозии данных контактных пар в условиях наших опытов (табл.1) практически одинакова.

На фйг.1 изображено мелющее тело, имеющее форму цилиндра; на фиг. 2— то же, имеющее форму шара.

Мелющее тело содержит внутренний сердечник 1 и оболочку 2.. На рабочей

I поверхности мелющего тела (а) видны торцовые поверхности (б) сердечника.

Данные сравнительных испытаний коррозии известного и предлагаемого мелющих тел в воде (иэ водопровода) приведены в табл. 1.

Приведенные в табл. 1 данные свидетельствуют о высокой коррозионной стойкости мелющего тела: при исполь-. зовании в качестве сердечника цинко10 вого стержня скорость коррозии мелющего тела в воде снизилась с 0,020 до 0,02 r/ì ч, при алюминиевом сердечнике - до 0,019 г/м ч.

С целью подтверждения полученных !

5 данных для условий измельчения были проведены опыты в лабораторной шаровой мельнице с шарами диаметром 22 мм при продолжительности измельчения медно-цинковой руды 4,5 ч. Результаты, приведенные в табл. 2, подтверждают целесообразность конструкции мелющего тела.

Мелющее тело имеет более высокую износостойкость за счет снижения скорости коррозионного процесса. По сравнению с известным мелющим телом, износостойкость предлагаемого мелющего тела повысилась на 18%.

946659 фиэ.2

Составитель Н. Бибина

Техред Ж. Каателевич Корректор В. Бутяга

Редактор A. Власенко г—

Заказ 5399/13 Тираж 646 Нодписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР

nd делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб. ° д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул.. Проектная, 4 щ е е с я тем, что, с целью снижения его износа за счет повыаения коррозионной стойкости, сердечник выполнен из материала с металлическими свойствами, электрохимический потенциал которого отрицательнее на 0,3- 5

0,4 В потенциала металла мелющего тела, причем торцовые участки сердечника выведены на рабочую поверхность мелющего тела.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Таггерат A.Ô. Основы обогащения руд.. Металлургиэдат. 1958, с. 396, 403.

2. Авторское свидетельство СССР

М 390825, кл. В 02 С 17/20, 1972 °

3. Патент ФРГ В 1244534, кл. 50 с 15/30, 1964.