Способ получения обеспыленных каменных материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОЙ 4 А33ИE
Сокзз 4.овеынив
Социалистических
Р п блик
КЗОБ ЕТЕИКЯ
<фЬ е --..Г
gg7p-@Qj4Q- Ф т 8)4AE " "ЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное: аот, санд-в; (22) Завалено 27.О6.8О (21)2949461j29-33
В О2 С 9/ОО с присоединением заявки Ио (23) Г1риорнтет
Государствеийый комитет
CCCP ио делдм изобретений и откритий (53) УДЙ 621. 926 .9(ОВа.в) но3П 7 8 —., еи Яо 28
Дата опубл!Иоза11:-я опи" ания Зб 07 82 ф
С.Н.Земзерон, С.A.CèýHêoí и A.Ã.Ñóõînë (72) Авторы изобретен м я
ИЦ(аявитель
Ленинградский ордена Трудонога Храсного Знамени инженерно-строительный институт (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНЯЯ ОБЕСПЫЛКННЫХ КЬИЕННЫХ
ИАТКРНАЛОВ
Изобретение относится к пронзнод= стну строительных и других каменных материалов и может быть использованО в строительной индустрии.
Известен способ разделения сыг1у- . чего материала на фракции путем продувки полидисперсного каменного материала потоком воздуха и годачи его в осаднтельную камеру (1).
Недостатком этого способа является то, что качество разделенного по фракциям материала зависит от его влажности, так как влажные пылевые частицы прилипают к более крупным фракциям и вместе с последними выпадают в готовый продукт, засоряя его.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ получения обеспыленных каленных материалов нэ влажного сырья путем дробления последнего и продувки его газом, преимущественно воздухом (2j °
Однако этот способ .весьма знергоемок, так как для обеспечения воэ.можности сухого обеспыливания или очистки влажный каменный материал после дробления сушат нагреванием.
При этом энергия (тепло) затрачино и на нагрев материала, температура которого после сушки обычно достигает +(70-90o) и более.
Э
Целью изобретения является снижение энергозатрат при обеспыливании влажных каменных материалов.
Поставленная цель достигается тем, что н способе получения обеспеченных каменных материалов из влажного сырья путем дробления последнего и продувки его газом, преимущественно воздухом, перед дроблением сырье охлаждают до замораживания влаги, а продувку газом осуществля35 ют с температурой ие в е т ертуры обеспыливаемого материала.
Обеспыливанне (очистка)влажного каменного материала после его замораживания и дробления становится возможной вследствие того, что при замораживании влага превращается в лед, имеющий прочность, значительна
Меньшую, чем каменный материал. При дроблении этот лет разрушается, прев»
25 Ращаясь в ледяную man, которая при последующей продувке выносится из материала газовым потоком вместе с каменной пылью °
Ъ
Чтобы исключить конденсацию паров
946662 лаждать в среднем на 21-25 С, в то время как при известном способе н тех же начальных температурных условиях материал нагревается иа 50-70%
В тура продуваемого газа должна быть. . равна или ниже температуры материала на несколько .градусов..
Эффективность предлагаемого способа заключается в том, что для превращения влаги в лед достаточно охладить влажный материал на несколько граду- сов ниже нуля (по шкале Цельсия).
Поэтому даже при средней годовой температуре материала +20ОС.его надо охПример. Проводилось обеспыливание гранитного материала крупностью после дробления 3-15 ии, влажностьв
>2-8% иэвестныи и предлагаемыми способами.. -Результаты сведены в таблицу.
Предлагаемый
-3
Известный
60
65 о т л и ч а в шийся тем, что, с целью снижения энергозатрат при обеспыливанин, перед дроблением сырье охлаждают до замораживания влаги, а продувку газом осуществляют с температурой не вьаае температуры обеспыли« ваемого материала.
Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
В 460077, .кл. В 07 В 7/00, 1973.
2. Курденков Б.И. и др. Коибиннрованный способ очистки каменных ма-, териалов, И., "Транспорт", 1970, с.26
Как видно из таблицы, при практически одинаковом качестве обеспыливания (остаточная запыленность 0,8
1,1Ъ) затраты тепла по предлагаемому способу в 3-6 раз ниже по сравнению с нэвестныии.
Формула изобретения
Способ получения обеспыленных каменных материалов иэ влажного сырья 45 путем дробления последнего и продувки его газом, преимущественно воздухом, Составитель N. Иванов
Техред М. Хастелевич Корректор B. Бутяга
Редактор A. Власенко
Заказ 5399/13 Тираж 646 Полисное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раумская наб., д. 4/5
««««««аВ«««««««««««««««««
Филиал ППП "Патент" r. Уагород, у». Проектная, 4 ппп,патент зан, 1691 56
27,0
33,0
38,0
31,2
164,8
154,8
139,7
114,0
8 9,0
6 6,8
4 8 2
2 7,4
8 9,0
6 6,8
4 8,2
2 7,4
0,8
1 1
1,0
0,9
0,9
0,8
1,0
0,9
+10
+15
+20
+15
+10
+15
: +20
+15