Классификатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респуублик (г19466 73 л 9i,, +Ъ

// =--. а%..:

"г и (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 09.03.76 (21) 2334862/22-03

И1} М. Кл. с присоединением заявки ¹

В 03 В 5/00

В.ОЗ В 5/32

Государственный ком. гет

СССР по делам изобретений и открытий (23) ПриоритетОпубликовано 30.07.82.Бюллетень Мо 28

Дата опубликования описания 30.07.82 (S3) УДК 621. 928. .3(088.8) (72) Авторы изобретения

В.И.Паршенков, М.А.Иванов и Ю.Г.Внниченко у т.

Ф,l !

Всесоюзный научно-исследовательский институт ц менщого машиностроения "ВНИИЦеммаш" (71) Заявитель (54) КЛАССИФИКАТОР

Изобретение относится к устройствам, предназначенным преимущественно для разделения на фракции по крупности недомолотого цементносырьевого шлама и может быть применено в других отраслях промышленности строительных материалов, а также в обогатительной, силикатной и химической.

Известно устройство для обогащения сыпучего материала, выполненного в виде цилиндрического корпуса с соосно установленным внутри шнеком, соединенным с приводом вращения и тангенциально установленные к корпусу гат- $5 рубки для ввода разделяющей среды, обогащаемого материала и удаления продуктов обогащения 1) .

Известное устройство не может быть использовано для классификации цементно-сырьевого шлама, когда готовым asляется мелкодисперсный подситный про-

--г дух т.

Также известен классификатор строительных песков и гравия, ключающий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, внутри которого соосно установлены цилиндрическое сито и ггинтовая направляющая Г2). 30

Эффективно работая по очистке строительного гравия и песка от вредных примесей, классификатор совершенно непригоден для классификации цементно-сырьевого шлама на фракции по крупности, когда готовым является мелкоднсперснйй подситный продукт.

В известном классификаторе подвод пульпы происходит снизу перфорированного цилиндра, а затем песок и галька, полностью заполняя подситную камеру, перемещаются принудительно вверх шнеком. При этом окружная скорость движения материала внутри камеры незначительна и резко падает при перемещении шнеком вверх.

При таких условиях подачи и перемещения цементно-сырьевого шлама его классификация невозможна. Принимая во внимание, что для классификации шлама применяются щелевидные ко лосниковые сита с шириной щели между колосниками 0,3-0,8 мм, в известном классификаторе немедленно после заполнения надситной полости щели сита забиваются и процесс классификации не происходит.

Для эффективной классификации цементно» сырьевого шлама движение его потока по внутренней поверхности

94бб73 цилиндрического или конусного сита должно происходить сверху вниз и по инерции. При этом толщина слоя движущегося шламбвого потока должна быть всегда меньше расстояния между внутренней образующей сита и центральной 5 стенкой спирали, т.е. подситная камера между витками может быть заполнена только на 2/3 поперечного сечения канала и не больше. При малейшем создании напора (давления) в подситной полости классификация шлама немед-, ленно прекращается. Такое движение шлама может осуществляться только по инерции и при неподвижной спирали.

Целью изобретения является повыше- 5 ние эффективности классификации цементно-сырьевого шлама и увеличение ,производительности классификатора по .,подситному продукту.

Достигается эта цель за счет того, что загрузоный патрубок установлен в верхней части классификатора, а винтовая направляющая, жестко связанная с корпусом, имеет шаг между ее витками, увеличивающийся сверху вниз, при этом отношение наружного диаметра вин- товой направляющей к ее внутреннему диаметру составляет 2,0-2,5.

Кроме того, для увеличения срока службы сита, корпус снабжен приемным

1стаканом с футеровочным кольцом внут- ри, высота которого в 1,5-2 раза больше начального шага винтовой направляющей °

Достижению поставленной цели способствует также то, что между виткамиЗ5 нижней части винтовой направляющей установлены направители потока пульпы.

На фиг. 1 изображен классификатор, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение A-A на фиг.1. 40

Классификатор включает корпус 1, на котором сверху смонтирован приемный стакан 2; с футеровочным кольцом

3 внутри, опирающимися непосредственно на цилиндрическое сито 4, кото-45 рое имеет с ним одинаковый внутренний диаметр и выполнено в виде вертикально расположенных колосников 5, образующих между собой щели. Сверху приемный стакан закрыт крышкой 6, а сбоку имеет загрузочный патрубок 7, который имеет затвор 8 для регулирования количества шлама, поступающего s классификатор. Внутри цилиндрического сита.соосно с ним установлена винтовая направляющая 9, наружный диаметр которой к ее внутреннему диаметру составляет 2,0-2,5. Винтовая направляющая жестко крепится к корпусу, который имеет два разгрузочных патрубка 10 и 11 соответственно для отвода мелкодисперсной и крупнодмсперсной фракции. Шаг между витками направляющей 9 выполнен увеличквающимся сверху вниз, а ее витки миеют наклон вниз в направлении от 65 центра направляющей к периферии.

Между витками нижней части винтовой направляющей 9 установлены направители 12 потока пульпы. Между корпусом

1 и цилиндрическим ситом 5 образована кольцевая полость 13.

Классификатор работает следующим образом.

Цементно-сырьевой шлам (или любая другая пульпа), подлежащий разделению на две фракции по крупности под давлением и с определенной скоростью подается через входной патрубок 7 на внутреннюю поверхность футеровочного кольца 3. Под действием развиваемых центробежных сил шлам, двигаясь по винтовой поверхности направляющей 9, прижимается к ситу 4 и начинает классифицироваться. Мелкодисперсная фракция проходит через щели цилиндрического сита 4 в полость 13 между ситом

4 и корпусом 1 и через патрубок 10 удаляется иэ классификатора.

Илам по мере своего движения по винтовой поверхности 9 становится более крупнодисперсным за счет удаления иэ него мелкодисперсной фракции и, естественно, менее подвижным.

Скорость его движения имеет тенденцию к снижению, но она сохраняется оптимальной за счет постепенно увеличивающегося книзу шага между витками винтовой направляющей 9.

Так как витки. винтовой направляющей 9 выполнены с наклоном в направлении от центра направляющей 9 к периферии, то это увеличивает степень прижатия потока шлама к поверхности сита 5..

Имеющиеся между витками направляющей 9 направители 12 способствуют движению потока шлама в направлении к внутренней поверхности сита.

В изобретении снижение начальных скорости и давления подачи исходного шлама достигается за счет оптимального выбора диаметра цилиндрического сита и числа витков направляющей 9. Известно, что центробежная сила, прижимающая .поток шлама к ситу, расчитывается по формуле

m V

R где m — масса потока шлама на рассматриваемом участке цилиндрического сита;

V . . — — скорость движения потока шлама;

R — - радиус цилиндрического сита.

Поэтому, чтобы сохранить необходимое значение центробежной силы, можно соответствующим образом уменьшить скорость движения потока шлама и радиус цилиндрического сита. Необходимый же путь прохождения шяама обеспечивается при этом выбором соответствующего числа витков винтовой направляющей.

946673

Формула изобретения

Изобретение позволяет получить до

70% выхода готового продукта, тогда как лучшие образцы известных классифицирующих аппаратов дают не более

35-40%.

Конструкция классификатора проста, не имеет движущихся частей его изготовление возможно цементными заводами, габариты небольшие. Один квадратный метр сита дает производительность|0 по подситному продукту (при разделении цементно-сырьевого шлема) до

150-200 м3/ч, что в 1,5-2 раза выше, чем у известных класснфицирующих аппаратов. 15

1. Классификатор для разделения пульпы на фракции, включающий корпус с загрузочным и разгрузочными патрубкамн, внутри которого соосно установлены цилиндрическое сито и винтовая направляющая, о т л и ч а ю— шийся . тем, что, с целью повышения эффективности классификации цементно-сырьевого шлама и увеличения

l произ водитель ности классификатора по подситному продукту, загрузочный патрубок установлен в верхней части классификатора, а винтовая направляющая, жестко связанная с корпусом, имеет шаг между ее витками, увеличивающийся сверху вниз, при этом отношение наружного диаметра винтовой направляющей к ее внутреннему диаметру составляет 2,0-2,5.

2. Классификатор по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью увеличения срока службы сита, он снабжен приемным стаканом с футеровочным кольцом внутри, высота которого в 1,5-2 раза больше начального шага винтовой направляющей.

3. Классификатор по пп. 1 и 2, отличающийся .тем, что, между витками нижней части винтовой направляющей установлены направители потока пульпы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР в 389837, кл, В 03 В 5/00, 1970.

2 ° Авторское свидетельство СССР

9 318411, кл. В 03 В 5/32, 1967 (прототип) .

ВНИИПИ Заказ 5400/13

Тираж 594 Подписное. Филиал ПЛП "Патент", . г.ужгород,ул.Проектная, 4