Кассета вертикальных валков универсальной клети

Кассета вертикальных валков универсальной клети

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено03.02.81 (21.) 3245561/22-02 ($g) М К1 з с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

В 21 В 13/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий „ (зз) УДК 621. 771. .2.06 (088.8) Опубликовано 300782 Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 300782.В.Д.Есипов, Б.М.Илюкович, В.П.Капелюшный,Н.Е.Нехаев, М.A.Ëoéôåðìàí, В.Л.Щербанюк, В.Е.Гришин и В.В.Слобожанки

:с

)k М .. р . ь

1 Дя -,"..., -..., 1

Днепродзержинский ордена Трудового Красного на еЩд;индустриальный институт им. М.И.Арсениче и Производственное объединение "ИжстаЛь 1Я ." 4К, „, »;. (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) КАССЕТА ВЕРТИКАЛЬНЫХ ВАЛКОВ

УНИВЕРСАЛЬНОЙ КЛЕТИ

Изобретение относится к отрасли черной и цветной металлургии, а конкретно к прокатному производству, и может быть использовано для непри-. водных вертикальных валков универсальной клети.

Известна универсальная клеть прокатногб стана для нрокттку двутавровых балок, содержащая станины, комплект горизонтальных и вертикальных неприводных валков, оси которых расположены в одной плоскости, при этом каждый вертикальный валок смонтирован в индивидуальной кассете, устанавливаемой между подушками горизонтальных валков $1).

К недостаткам известной универсальной клети относят значительное расстояние между подушками горизонтальных валков, равное высоте индивидуальной кассеты с вертикальным валком, что приводит к увеличению габаритов клети из-за вынужденного увеличения диаметра горизонтальных валков.

Наиболее близкой к предлагаемой является кассета вертикальных валков универсальной клети, содержащая корпус, вертикальные неприводные валки с эксцентричными осями, меха= низмы установки кассеты и валков $2).

Однако для снятия кассеты требуется поднять верхний горизонтальный валок на высоту кассеты, при этом нарушается настройка зазора между горизонтальными валками и сбивается осевая установка последних. После установки кассеты на место снова требуется полная настройка калибра, заключающаяся в индивидуальной регулировке каждого из четырех валков в осевом и радиальном направлениях, что значительно увеличивает время

15 простоев стана и, соответственно, уменьшает его производительность.

Размещение рычагов эксцентрикового нажимного устройства вертикальных валков над корпусом кассеты значите20 льно увеличивает высоту кассеты, что приводит к увеличению межосевого расстояния горизонтальных .валков и, следовательно, к увеличению габаритов клети по высоте.

Цель изобретения — сокращение времени простоев клети при замене кассеты благодаря сохранению настройки горизонтальных валков, а также уменьшение высоты кассеты и

946701 них частях элемента 1 корпуса— регулировочные винты 13 и пружинные прижимные устройства 14. Кассета за- водится между горизонтальными валками 3 и закрепляется на брусьях 15 стяжными шпильками 16. устанавливается траверса 20. Грубая настройка положения вертикальных валков 5 осуществляется домкратами 17.

Кассета для вертикальных валков

>0 работает следующим образом.

Полосу, задаваемую в четырехвалковый калибр, захватывают приводные горизонтальные валки 3, пропускают через очаг деформации, где боковые !

5 контуры раската обжимаются вертикальными валками 5. Настройка вертикальных валков 5 по высоте производится перемещением кассеты с брусьями 15 в вертикальном направлении, а их индивидуальная регулировка в радиальном направлении осуществляется вращением регулировочного винта

13, поворачивающего эксцентричную ось 9. При обжатии раската давление

25 металла, действующее на вертикальные валки 5, передается на консольные части 6 элемента 1, которые скреплены траверсой 20 и жестко зафиксированы домкратами 17, упирающимися в станины 18 клети.

Преимущества предлагаемой кассеты для вертикальных валков по сравнению с известной заключаются в следующем: открытый со стороны вывода осевой вырез 2 для захода го>5 ризонтальных валков 3 позволяет упростить перевалку кассеты и сократить время настройки четырехвалкового калибра; удобство размещения выводной арматуры на брусе, которую

40 не требуется снимать при перевалке кассеты; применение для регулировКи зазора между вертикальными валками эксцентричных осей 9 с головкой 10, размещенной в верхней части элемен45 та 1, а также размещение регулировочного винта 13 и прижимного устройства 14 сбоку в элементе 1 корпуса дает возможность устранить выступающие детали над элементом 1

5ц корпуса, что уменьшает габаритную высоту кассеты и, соответственно, высоту клети.

При использовании предлагаемой кассеты по сравнению с известной

55 вдвое сокращается время перевалки за счет сохранения настройки горизонтальных валков, на 10% уменьшается время настройки четырехвалкового калибра за счет удобной индивидуаль.ной регулировки вертикальных валков. Габарнтная высота кассеты на 20% меньше за счет размещения регулировочных механизмов в ее корпусе °

Съемную кассету собирают следующим образом.

В боковые отверстия 7 элемента 1 заводятся вертикальные валки 5 с подшипниками 8. Сверху устанавливаются эксцентричные оси 9; а сбоку в верх- 65 улучшение доступа к регулировочных механизмам.

Поставленная цель достигается тем, что в кассете вертикальных валков универсальной клети, содержащей корпус, вертикальные неприводные вал" ки с эксцентричными осями, механизмы установки кассеты и валков, корпус выполнен сборным в виде П-образного элемента и замыкающей траверсы.

Кроме того, эксцентричная ось вертикального валка оборудована головкой с вырезами, размещенной в верхней части кассеты, а последняя снабжена регулировочным винтом и прижимным устройством, упирающимся в соответствующие вырезы головки эксцентричной оси.

На фиг.1 изображена кассета, вид сбоку, разрез; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — то же, изометрия.

Съемная кассета вертикальных валков состоит из монолитного П-образного элемента 1 с осевым вырезом 2 . со стороны выхода для захода горизонтальных валков 3. В элементе 1 со стороны захода прокатываемой полосы выполнено осевое отверстие 4 прямоугольной формы, а для установки вертикальных валков 5 в консольных частях 6 элемента 1 выполнены боковые прямоугольные отверстия 7 (фиг.1).

Вертикальные валки 5 установлены на подшипниках 8 на эксцентричных осях

9 в боковых отверстиях 7 кассеты.

Головка 10 эксцентричной оси 9 выполнена с вырезами 11 для захода рабочих хвостовиков 12 регулировочного винта 13 и пружинного прижимного устройства 14 (фиг.2),позволяющих поворачивать эксцентричную ocb 9 и тем самым осуществлять индивидуальную регулировку вертикальных валков 5.

Кассета крепится к брусьям 15 шпильками 16 и фиксируется домкратами 17, которые упираются в станины 18 клети (фиг.3). Фиксация кассеты в направлении прокатки осуществляется косынками 19, которые приварены к

П-образному элементу 1 и упираются в арматурные брусья 15. Для повышения жесткости элемента 1 консольные части 6 скрепляются замыкающей траверсой 20 с помощью болтов 21. В траверсе 20 выполнены пазы 22, соответствующие крепежным выступам 23 элемента 1 корпуса. Для свободной установки проводковой арматуры в центральной части траверсы 20 выполнен прямоугольный паз 24 на уровне нижней стороны элемента 1 (фиг.3).

Повышение производительности труда при применении предлагаемой кас946701 сеты для прокатки сложных фасонных профилей в четырехвалковых калибрах составит 25%.

Формула изобретения

1. Кассета вертикальных валков универсальной клети, содержащая корпус, вертикальные неприводные валки с эксцентричными осями, механизмы 10 установки кассеты и валков, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью, сокращения времени простоев клети при замене кассеты благодаря сохранению настройки горизонтальных валков, корпус выполнен сборным в виде

П-образного элемента и замыкающей траверсы.

2. Кассета по п.1, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения высоты кассеты и улучшения доступа к регулировочным механизмам, эксцентричная ось вертикального валка оборудована головкой с вырезами, размещенной в верхней части кассеты, а последняя снабжена регулировочным винтом и прижимным устройством, упирающимися в соответствующие вырезы головки эксцентричной оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Прокатное производство. Справочник, Т.П, М., Металлургиздат, 1962, с.202-203.

2. Авторское свидетельство СССР

9 437548, кл. В- 21 В 39/16, 1972.

946701

Ф 15 фиг.З

Составитель Г.Ростов

Редактор A.Ëåæíèíà Техред А. Бабинец Корректор A.дзятко

Заказ 5410/15 Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, Ул.Проектная,4