Штамп для раздачи эластичной средой цилиндрических заготовок с осевым подпором

Штамп для раздачи эластичной средой цилиндрических заготовок с осевым подпором

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1)946728

// », Ъ г (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 29.07.80(21) 2966026/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 300782. Бюллетень ¹28

Дата опубликования описания 30.07.82

ИЦМ. Кп.

В 21 D 22/10

В 21 D 41/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 983 ° . 3. 32 (088. 8) (72) Автор изобретения

Н.В.Потекушин

Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ ЭЛАСТИЧНОЙ СРЕДОЙ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК С ОСЕВЫМ

ПОДПОРОМ

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является штамп для раздачи эластичной средой цилиндрических заготовок с осевым подпором, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, между которыми расположена разъемная матрица, цилиндрический эластичный пуансон, верхний и нижний толкатели, взаимодействующие с торцами пуансона (1 ).

Однако производительность известного штампа невысокая, что объясняется необходимостью извлечения матрицы иэ штампа и последующей ее установки в рабочее положение. Кроме того, получаемые с помощью известного штампа детали имеют по высоте различную толщину стенок, что связано с неравномерностью осевого и радиального нагружения заготовки в процессе штамповки.

Цель изобретения, — повышение качества получаемых изделий и увеличение производительности. указанная цель достигается тем, что в штампе для раздачи эластичной средой цилиндрических заготовок с осевым подпором, содержащем. верхнюю и нижнюю плиты, между которыми расположена разъемная матрица, цилиндрический эластичный пуансон,. верхний и нижний толкатели, взаимодействующие с торцами пуансона, толкатели подпружинены в осевом направлении, верхняя и нижняя плиты связаны между собой с возможностью встречного перемещения, матрица выполнена с горизонтальной плоскостью разъема и каждая иэ ее частей жестко связана с одной из плит..

Кроме того, штамп снабжен корпусом, расположенным под нижней плитой и имеющим по меньшей мере два изогнутых канала, в которых помещены шари.ки, и по меньшей мере двумя парами коло-нок, входящих одним концом в каналы, при этом одна из колонок каждой пары связана с верхней плитой, а другой — с нижней.

25 На фиг. 1 изображен штамп, вид сбоку, на фиг. 2 — разрез A-А на фиг ° 1, на фиг ° 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез Г-Г на

30 фиг. 1.

946728

Штамп содержит верхнюю 1 нижнюю

2 плиты, между которыми расположена матрица, выполненная с горизонтальной плоскостью разъема и состоящая из частей 3 и 4, каждая иэ которых жестко связана с одной иэ плит, 5 цилиндрический эластичный пуансон 5, верхний 6 и нижний 7 толкатели, подпружиненные соответственно пружинами 8 и 9.

Под нижней плитой 2 расположен 10 корпус 10, имеющий по меньшей мере два изогнутых канала 11, в которых помещены шарики 12 и пара колонок

13 и 14.

Штамп работает следующим образом

При верхнем положении полэуна пресса (не показан) просвет между частью 4 матрицы и эластичным пуансоном 5 больше заготовки 15. Плита

2 вместе с прикрепленными к ней частью 4 матрицы, толкателем 7 и пружинами 9 опускается в нижнем положении под действием собственной массы. Колонки 13 подняты и не взаимодействуют с шариками 12, которые самоуравновешиваются в изогнутых каналах 11 корпуса 10. Пружины 8 и 9 предварительно сжаты. Заготовка 15 устанавливается на рабочую позицию.

При опускании полэуна (не показан) пуансон 5 входит в заготовку

15 и упирается в толкатель 7. С этого момента части 3 и 4 матриц давят на торцы заготовки, а пружины 8 и 9 получают дополнительное сжатие, ко торое в дальнейшем увеличивается и достигает усилия, достаточного для формовки детали пуансона. Колонки

13 давят на шарики 12, которые перемещаются в каналах 11 и передают 40 давление колонкам 14.-В результате этого плита 2 поднимается, заготовка .подвергается двухстороннему равномерному и одновременному осевому подпору со стороны частей 3 и 4 матри- 45 цы и радиальной раздаче пуансоном 5 под действием толкателей 6 и 7. К моменту полного замыкания матрицы деталь приобретает заданную форму.

При обратном ходе полэуна часть

3 матрицы опережает подъем пуансона, поэтому деталь отделяется от нее и остается на пуансоне 5, с которого удаляется при верхнем положении плиты 1.

Затем цикл повторяется.

При использовании предлагаемого штампа производительность по сравнению .с известным увеличивается в 1,52 раза, детали получаются высокого качества с толщиной, равной исходной толщине заготовки.

Формула изобретения

1. Штамп для раздачи эластичной средой цилиндрических заготовок с осевым подпором, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, между которыми расположена разъемная матрица, цилиндрический эластичный пуансон, верхний и нижний толкатели, взаимодействующие с торцами пуансона, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий и увеличения производительности, толкатели подпружинены в осевом направлении, верхняя и нижняя плиты связаны между собой с возможностью встречного перемещения, матрица выполнена с горизонтальной плоскостью разъема и каждая иэ ее частей жестко связана с одной из плит.

2. Штамп по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что он снабжен корпусом, расположенным под нижней плитой и имеющим по меньшей мере два изогнутых канала, заполненных шариками, и по меньшей мере двумя парами колонок, входящих одним концом в-. каналы, при этом одна из колонок каждой пары связана с верхней плитой, а другая — с нижней.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Изготовление деталей пластическим деформированием. Под ред.

К.Н.Богоявленского, П.В.Кашнева . Л.

"Машиностроение", 1975, с. 333, рис. 6.1 (прототип).