Штамп для пробивки в детали отверстий на разных уровнях
Патент 946729
Авторы
Штамп для пробивки в детали отверстий на разных уровнях
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е 946729
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик ф\
// ——
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) За вл 13.10.80(21) 2993619/25-27 f51) М. Кп. с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
В 21 D 28/32
В 21 D 28/14
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий
Опубликовано 300782 Бюллетень №28
f 53) УДК621. 961. .2 (088. 8) Дата опубликования описания 30 07 82
A,Ï.Êàö, Ю.И.Якунин, В.П.Донецков,;Г.Г.Сефеккои Г.И.Соломаха (72) Авторы изобретения (1
ПроеКтйо-конструкторский и технологичЕекий.ийститут
"Казмонтажпроект" (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ В ДЕТАЛИ ОТВЕРСТИИ
HA РАЗНЫХ УРОВНЯХ. Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано в штампах для пробивки отверстий одновременно в двух полках дета4пи, например, Z-образного профиля.
Известен штамп для пробивки отверстий, содержащий подвижную часть с установленным на ней подпружиненным прижимом и пробивными пуансонами, неподвижную часть с закрепленными на ней пуансонами для обработки проби- . .тых отверстий, а также размещенную
Между подвижной и неподвижной частями и подвижную вдоль направления перемещения подвижной части плиту с пробивными матрицами, снабженную приводом в виде клиньев связанных со штоком силовых цилиндров и подвижных в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения подвижной части штампа. Прижим выполнен в виде подпружиненного относительно неподвижной части штампа корпуса со сквозной полостью, в котором установлена плита с матрицами и на котором размещены клинья (1).
Однако на,известном штампе нельзя получить качественные отверстия в двух полках Z-образного профиля де-тали.
Наиболее близким к предлагаемому
5 по технической сущности и достигаемому результату является штамп для ,пробивки отверстий, расположенных на разных уровнях детали, содержащий подвижную плиту с установленным на ней прижимом и пуансонами и неподвижную плиту с закрепленными на ней по меньшей яере двумя матрицами (2).
Однако на известном штампе также невозможно получить качественные отверстия в деталях типа 7.-образного профиля, имеющих большие допуски на расстояние между полками.
Цель изобретения — обеспечение возможности пробивки отверстий в деталях с отклонениями размера между уровнями пробиваемых отверстий от номинального.
Поставленная цель достигается тем, что в штампе, содержащем распо25 ложенные на неподвижной плите по меньшей мере две размещенные на разном уровне матрицы, одна из которых закреплена неподвижно, и установленные на подвижной плите прижим и
30 взаимодействующие с матрицами пуан946729 соны, другая матрица смонтирована с. возможностью возвратно-поступательно-. го перемещения относительно., первой и снабжена механизмом перемещения с индивидуальным приводом и блоком его управления, конечный выключатель 5 которого установлен на подвижной матрице.
Индивидуальный привод выполнен в виде силового цилиндра, а механизм перемещения — и виде жестко закреп- tQ ленного на штоке силового цилиндра клина и нзаимодейстнующего с последним дополнительного клина, сообщающего перемещение подвижной матрицы.
На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, разрез, на фиг, 2 - разрез
A-A на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2; на фиг, 5 - схема штампа.
Штамп содержит сцентрированные посредством колонок 1 и 2 неподвижную и подвижную части, последняя иэ которых снабжена хвостовиком 3. Подвижная часть состоит из верхней подвижной плиты 4, закрепленной на ней плиты 5 и блока 6, включающего пуан» сонодержатель с закрепленными в нем пуансонами 7 и 8 разной длины и бу фером 9 с прижимом 10. Неподнижная часть содержит неподвижную нижнюю плиту 11, на которой установлена плита 12, контактирующая с пРомежуточной плитой 13 и матрицей 14, матрицу
15 и съемную плиту 16. Плиты 12, 13 и 16 и матрица 14 соединены по- 35 средством болтов 17 и штифтов 18, а матрица 15 с нижней спорной плитойклином 19 — посредством штифтов 20 и болтов 21.
Съемная плита 16 снабжена пазом 40
22 Z-образного профиля для размещения детали 23. В матрицу 15 вставлен электрический контакт 24, иэолиро* ванный от нев. Все остальные детали штампа являются вторым электрическим 45 контактом. Матрицы 14 и 15 установлены на разной высоте соответственно линиям Z-образного профиля. На основании опорной плиты 19, регулируемой по высоте. имеется поперечный 50 паэ 25, в котором перемещается дополнительный клин 26, связанный со штоком 27 поршня 28 пненмоцилиндра 29.
Подача Воздуха в рабочие полости пневмоцилиндра 29 осуществляется через двухпоэиционные ноздухораспределители 30 и 31 с электромагнитным возвратом, срабатывающим от бесконтактных конечных выключателей 32 и
33 и флажка 34, установленного на торце.кривошипного вала пресса (не 60 показан) . Воздухорасределитель 30 снабжен электромагнитным реле 35 раэмыкания, отключающим его от блока .36 питания.
Штамп работает следующим образом, 65
В начальный период сжатый воздух из сети поступает через ноздухораспределитвль 31 в штоковую полость пневмоцилиндра 29. Поршневая полость последнего через воэдухораспределитель 30 сообщена с атмосферой. Поршень 28 пневмоцилиндра 39 привода клина 26 находится в крайнем положении. Клин 26 выдвинут из-под нижней опорной плиты 19 матрицы 15, находящейся н нижнем исходном положении (фиг.5) .
Деталь 23 нводится в штамп между съемной плитой 16 и матрицей 15.
Включают в работу пресс. При движении полэуна пресса с подвижной частью вниз прижим 10, размещенный в съемной плите 16 прижимает верхнюю полку Z-образного профиля к поверхности матрицы 14. Сектор флажка 34 выводится из щели выключателя 33 и замыкается с выключателем 32. При этом воздухораспределитель 31 отключается, выпускается воздух из штоковой полости пневмоцилиндра 29 н атмосферу, а выключатель 32 воздействует на привод не(показан) ноздухораспределителя 30 для подачи воздуха н поршневую полость. Под дейст-М. вием воздуха поршень 28 с клином 26 перемещается. Входя в паэ 25 опорной плиты 19 матрицы 15, клин 26 поднимает ев до соприкосновения с деталью
23. Деталь 23 является токопроводящей прокладкой между электрическим контактом 24 и неподвижными деталями штампа. Как только контакт 24, вмонтирОванный в поверхность матрицы 15, соприкасается с деталью 23, срабатывает реле 35 и отключает привод распределителя 30 от блока 36 питания. При этом прекращается подача воздуха в поршневую полость пнен моцилиндра 29 и вместе с ней движение клина 26. В это время пуансоны
7 и 8 внедряются н деталь 23 и одновременно происходит пробивка отверстий в обеих полках Z-образного профиля.
При движении ползуна пресса с подвижной частью штампа вверх прижим
10 тоже поднимается, флажок своим сектором выходит из щели выключателя 32 и замыкает выключатель 33.
При этом из поршневой полости пнввмоцилиндра 29 опускается воздух через воздухораспределитель 30 н атмосферу, а через воздухораспределитель 31 воздух подается н его штоковую полость. Клин 26 выводится изпод нижней опорной плиты 19 матрицы 15. Деталь 23 освобождается, а опорная плита 19 матрицы 15 опускается под действием собственного веса и ложится на плиту 12. Затем перемещается деталь 23 на один шаг и цикл повторяется.
946729
@ue.1
Технико-экономический эффект от использования изобретения определяется повышением производительности с одновременной возможностью получения высокого качества деталей с отверстиями, размещенными на разных уровнях, расстояние между которыми имеет отклонение от номинального размера.
l0
Формула изобретения
1. Штамп для пробивки в детали отверстий на разных уровнях, содержащий расположенные на неподвижной плите по меньшей мере две размещенные на разном уровне матрицы, одна иэ которых закреплена неподвижно и установленные на подвижной плите прижим и взаимодействующие с матрицами пуансоны, отличающийся
20 тем, что, с целью обеспечения возможности пробивки отверстий в деталях с отклонениями размера между уровнями пробиваемых отверстий от номинально25
ro, другая матрица смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно первой и снабжена механизмом перемещения с,, индивидуальным приводом и блоком его управления, концевой выключатель которого установлен на подвижной матрице.
2. Штамп по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что индивидуальный привод выполнен в виде силового цилиндра, а механизм перемещения — в виде жестко закрепленного на штоке силового цилиндра клина и взаимодействующего с последним дополнительного клина, сообщающего перемещение подвижной матрице.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9373063, кл. В 21 D 37/04, В 21 D 28/26, 1971.
2. Мещерин В.T. Листовая штамповка. Атлас схем. М., "Машиностроение", 1975, с. 71, рис. 141 (прототип).