Резьбонакатное устройство

Резьбонакатное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистичсских

Республик ф еЪ

-* Ф, /ф» н

»

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное н авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.09.80 (21)2978718/25-27 (51)М Кп з

В 21 Н 3/04 с присоединением заявки Мо—

Государственный комитет

СССР по дедам изобретений и открытий (23) Приоритет—

153) УДК 621.992, .7(088.8) Опубликовано 300782. Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 300782 е (72) Авторы изобретения я.Г. Самойленко н В.И. Кураев (71) заявители (5 4 ) РЕЗ ЬБОНАКЛТНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, может быть использовано для накатки нарезной резьбы.

Известно резьбонакатное устройство, содержащее корпус, закрепленный на суппорте станка, резьбонакатные ролики, установленные на подвижных рычагах, имеющих скошенные поверхности и гидравлический механизм радиального перемещения роликов. Шток гидравлического цилиндра, поворачивая рычаги с резьбонакатными роликами,перемещает их в радиальном направлении (1j.

Недостатком известного устройства является изгиб рычагов, в которых установлены резьбонакатяые ролики, вследствие чего понижается точность накатываемой резьбы.

Цель изобретения — повышение точности накатываемой резьбы.

Укаэанная цель достигается тем, что в резьбонакатном устройстве, содержащем корпус, закрепленный на суппорте станка, резьбонакатные ролики, установленные на рычагах, имеющих скошенные поверхности, механизм радиального перемещения резьбонакатных роликов с нажимныт ми элементами, на скошенных поверхностях рычагов установлены твердосплавные пластины, а нажимные элементы Размещены в корпусе с воэможностью взаимодействия с твердосплавными пластинами.

На фиг, 1 изображено радиальное резьбонакатное устройство в исходном положении; на фиг. 2 — то ><е, в рабочем положении.

Устройство состоит иэ корпуса 1, подвижных рычагов 2 и 3, накатных роликов 4, гладких роликов 5, серьги 6, тяги 7, отводящей пружины 8, возвратной пружины 9 и крышки 10.

Концы подвижных рычагов 2 и 3 установлены на оси 11 в серьге 6, а на другом конце на оси 12 расположены реэьбонакатные ролики 4. На серьге 6 закреплена тяга 7 и ограничительные винты 13. В корпусе 1 установлены гладкие ролики S, которые имеют возможность вращаться в корпусе и взаимодействовать с наклонными поверхностями рычагов 2 и 3, армированными твердосплавными пластинами 14. Для предохранения попадания стружки и грязи «а рабочие поверхности контакта гладЗО ких роликов 5 и пластин 14, на корФ

946753 пусе 1 установлены защитные щитки

15, например, из войлока.

Между. серьгой б и крышкой 10 на тяге. 7 установлена возвратная пружина сжатия 9 для удержания рычагов с накатными роликами в правом 5 положении при обратном ходе суппорта 16, а между рычагами 2 и 3 установлена отводящая пружина сжатия

8, для отвода накатных роликов от обрабатываемой детали 17. Регулирую- 10 щая гайка 18, неподвижный упор 19 и фиксирующая гайка 20 предназначены для фиксации серьги б в раббчем положении.

Резьбонакатное устройство работает следующим образом.

Корпус 1 неподвижно закрепляется на поперечном суппорте 16 многошпиндельного токарного станка. При помощи регулировки суппорта, имеющей ся в станке,. реэьбонакатное устройство вводят в рабочую зону, и устанавливают таким образом, чтобы в начальный момент рабочего хода суппорта резьбсанакатные ролики 4 заняли положение на одной линии осей роликов и обрабатываемой детали 17 (фиг. 1). В таком положении резьбонакатных роликов до соприкосновения с неподвижным упором 19 и фиксируют гайкой 20. После этого резьбонакатному устройству дают рабочую подачу, в результате чего суппорт 16 вместе с корпусом 1 начинает пере мещаться вправо по стрелке Р. Так как рычаги 2 и 3 при помощи серьги б и оси 12 удерживаются тягой 7 от продольного перемещения, гладкие ролики 5, перемещаясь по наклонным поверхностям рычагов надавливают на последние с силой F (фиг. 2) и поворачивают4О их вокруг общей оси 12, в результате чего резьбонакатные ролики 4 перемещаются к обрабатываемой детали до полного образования профиля накатыэаемой резьбы„ 45

Поперечный, суппорт, на котором установлено резьбонакатное устройство, при помощи регулировки устанавливают на станке в таком положении, чтобы обработка полного профиля накатываемой резьбы заканчивалась в конце рабочего хода суппорта.

При обратном ходе суппорта пружина

9, разжимаясь, удерживает резьбонакатные ролики в правом положении, благодаря чему, они под действием пружины 8 расходятся от обработанной детали. Это происходит до тех пор, пока крышка 10 (вместе с корпусом 1) доходит до головок винтов 13, после чего все устройство вместе с суппортом отходит из рабочей эоны. В таком положении устройство остается до подвода его на ускоренном ходу в начальное положение рабочего хода, после чего цикл повторяется.

По сравнению с известным, предлагаемое радиальное реэьбонзкатное устройство позволяет повысить точность накатываемых резьб.

Формула изобретения

Резьбонакатное устройство, содержащее корпус, закрепленный на суппорте станка, реэьбонакатные ролики, установленные на рычагах, имеющих скошенные поверхности, механизм радиального перемещения резьбонакатных роликов с нажимными элементами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности накатываемой резьбы, на скошенных поверхностях рычагов установлены твердосплавные пластины, а нажимные элементы размещены в корпусе с возможностью взаимодействия с твердосплавными пластинами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Многошпиндельные токарные автоматы и дополнительные устройства. Проспект ФРГ (A925R), Шютте.

С. 13 (прототип).

946753

Составитель Н. Васильчикова

Редактор V). Середа Техред 3. Палий

Корректор M. Шароши

Заказ 5413/17 Тираж 702 Подписное

ВН 1ИН1 Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4