Тангенциальная резьбонакатная головка

Тангенциальная резьбонакатная головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сотоэ Советскид

Социалистическик

Республик пп946755 (61) Дополнительнбе к авт. свид-ву(22) Заявлено 1.2. 01. 81 (21) 3233692/25-27 с присоединением заявки Нов (23) Приоритет

Опубликовано 300782 . Бюллетень Nо28

Дата опубликования описания 300782 () М К 3

В 21 Н 3/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытн и (33) УДК621.992.. 7 (088. 8) (72) Авторы изобретения

A.Ï. Гавриш и И.Я. Шнайдерман

Киевский ордена Ленина политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (7! } Заявитель (54) ТАНГЕНЦНАЛЬНА, т РЕЭЬЧОНАКАТНАЧ ГОЛОВКА

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для накатывания наружных реэьб на токарных станках, в том числе, на автоматах.

Известна тангенциальная резьбонакатная. головка, предназначенная для накатывания резьбы определенного диаметра, содержащая два накатных ролика с многоэаходной резьбой, установленные в корпусе с возможностью свободного вращения. Головка имеет механизм взаимной угловой ориентации накатных роликов (1).

Наиболее близким к предлагаемому является тангенциальная резьбонакатная головка, содержацая два накатных ролика с многозаходной резьбой, установленных в корпусе и обладающих воэможностью взаимного вращения. Головка снабжена механизшом взаимной угловой фиксации роликов, выполненным в виде соответствующих числу роликов плоских спиральных пружин, закрепленных одним концом в корпусе, а другим на оси ролика и имеет гайки с фиксаторами, раэмеценные на конце кажцой оси роликов, при этом колец каждой оси выполнен с резьбой и упором, контактирующим с фиксатором Г2).

5 Недостатком этой конструкции является невысокая точность накатываемой резьбы и недостаточная надежность работы механизма угловой ориентации. Это вызывается тем, что в процессе накатывания резьбы происходит закручивание плоской спиральной пружины на число оборотов рЬвное числу оборотов накатных роликов эа время накатывания резьбы, что увеличивает габариты механизма угловой ориентации, создает большой запас потенциальной энергии, вызываюцей при обратном ходе головки быструю раскрутку роликов и удар при взаимном контакте упора с фиксатором.

20 Это отражается на точности фиксации и долговечности работы устройства.

Расположение плоской спиральной пружины со стороны шпинделя, увеличивает расстояние от торца шпинделя

25 до места накатывания, что вызывает дополнительный прогиб заготовки и снижает точность накатываемой резьбы. В указанной конструкции трудно обеспечить надежный контакт уттора с

З0 фиксатором.

946755

Цель изобретения — повышение точности накатываемой резьбы и надежности работы механизма угловой ориентации роликов.

Поставленная цель достигается тем, что тангенциальная резьбонакатная головка, содержацая корпус, резьбонакатные ролики, жестко закрепленные на осях, и механизм угловой ориентации в виде соответствующих числу роликов плоских спиральных пру>чин, 10 связанных одним концом с корпусогл, а другим с осью соответствующего резьбонакатного ролика, снабжена дисками, закрепленными на осях реэьбоканатных роликов, связанными с пру- 15 жинными фиксаторами, при этом спиральные пружины связаны с корпусом посредством тормозного механизма.

Тормозной механизм выполнен в виде колодок, взаимодействующих с пружиной.

На фиг. 1 изображена тангенциальная резьбонакатная головка,вид спереди; на фиг. 2 — разрез A-А на фиг. 1; на фиг. 3 — РазРез Б-В на фиг.

Головка состоит из корпуса 1, в котором на оси сидит роли><одержатель 2. B отверстиях ролчкодержателя н<> осях 3 насаяены резьбонакатные ролики 4. На концах осей 3 имеется квадратный хвостовик, на котором неподвижно сидит втулка 5 с закрепленной на ней одним концом плоской спиральной пружиной 6. Второй конец пружины 6 закреплен в кольце 7, имеющсгл по нару><ному диаметру выточ- >5 ку, куда входит винт (не показан), устраняющий ссевое перемещение кольца. ,Конец оси 3 имеет цилиндрическую часть с насечкой, »а которой установлен фиксирующий диск 8,связанный с 40 пру>синным фиксатором 9, фиксирующий диск закрепляется на оси при помощи винта 10, контактируемого с насечкой на оси для более надежного закрепления диска. 45

По оси роликодержателя расположено тормозное устройство (один из вариантов которого показан на чертеже), состоящее из подпружиненного стержня 11, рычагB 12, сидящего на оси 13 и двух тормозных колодок 14, установленных на осях 15, Тормозные колодки контактируют с наружным коль.цом 7 и, тем самым, с плоской спиральной пружиной. При помощи винто.вой заглушки 16 регулируется сила тре-55 ния глежду тормозными колодками и кольцом 7.

Устройство работает следующим образом.

Независимо от числа заходов резь- 60 бы накатных роликов они настраиваются так, чтобы их витки были смещены на половину шага. В таком положении фиксирую<дие диски закрепляются так, чтобы пх выступающая часть 65 контактировалась с фиксатором 9.

Затем дается предварительное натяжение пружинам< (эа счет проворота роликов на один оборот в направлении их вращения в процессе накатывания), причем фиксиру>ощее устройство занимает исходное полох<ение. При этом регулируется момент трения, создаваемый тормозными колодками 14, таким образом, чтобы врацение роликов начиналось после закрутки пружины, менее чем на один оборот. Это условие не изменяется при установке накатных роликов с любым числом заходов. 3а счет пружины (не показана} накатные ролики располагаются симметрично относительно оси заготовки.

В процессе работы ролики входят в контакт с заготовкой и за счет сил трения начинают врацаться. При этом происходит закрутка пружины менее чем на один оборот, а момент трения, создаваемый заготовкой и роликами превышает момент трения тормозного устройства после чего ролики начинают вращаться заодно с пружиной 6. В момент, соответствующий окончанию процесса накатывания, силы трения между роликами и. заготовкой имеют минимальное значение и тогда, под действием момента созданного закруткой плоских спиральных пружин, накатные ролики провернутся в обратном направлении, пока не эафиксируются в исходном положении (разрез по В-D}.

Технико-экономический эффект предлагаемой резьбонакатной головки по сравнению с известной выражается в сокращении времени переналадки, возможности использования накатных роликов с любым числом заходов, повышении точности накатываемой резьбы, благодаря повышению точности фиксации положения роликов.

Формула изобретения 1. Тангенциальная реэьбонакатная головка, содер>хащая корпус, резьбонакатные ролики, жестко закрепленные на осях, и механиэгл угловой ориентации в виде соответствующих числу роликов плоских спиральных пружин, связанных один концом с корпусом, а другим с осью соответствующего резьбонакатного ролика, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы и точности накатываемой резьбы, она снабжена дисками, закрепленными на осях резьбонакатных роликов, связанными с пружинными фиксаторами, при этом спиральные пружины связаны с кор„пусом посредством тормозного механизма.

946755

Фиг. Я

Составитель A. Климов

Редактор Ю.Середа Техред 3. Палий Корректор Г- Огар

Заказ 5413/17 Тираж 702 Подписное

BHHHiHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

2. Головка по п.1, о т л и ч а ив щ а я с я тем, что тормозной механиэм выполнен в виде колодок, взаимодействующих с пружиной.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Авторское свидетельство СССР

Р 656722, кл. В 21 Н 3/04, 03.10.77.

2. Авторское свидетельство СССР

654338, кл. В 21 Н 3/04, 20.10.77 (прототип)