Высокоскоростной горизонтальный бесшаботный молот

Высокоскоростной горизонтальный бесшаботный молот

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

8 .8. Бородкин, А.А. Беленко, Ю.Ф. Конаныхин, М.И. Кононов, А.А. Остапенко и Г.И. Скоморохбв -

Воронежский политехнический институт ./ (72) Авторы кэобретеняя (7!) Заявитель г 1 (54) ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ

БЕСШАБОТНЫЙ МОЛОТ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечных цехах предприятий..

Известен высокоскоростной горизонтальный бесшаботный молот, содержащий размещенные на раме два силовых цилиндра со средствами синхронизации и блоками управления перемещением рабочих органов, а также устройство автоматической подачи заготовок Pl).

Недостатками известного молота являются его низкие КПД и качество поковок, что обусловлено наличием длинных трубопроводов, соединяющих следящие и взводящие камеры противоположных цилиндров синхронизации, а также выполнением силовых и синхрони" эирующих цилиндров в одном корпусе и связанной с этим возможностью попа" дания газа в гидросистему молота, что приводит к различию в скоростях перемещения .рабочих органов, и смещению плоскости соударения инструментов.

Цель изобретения - повышение КПД и. качества поковок.

Поставленная цель достигается тем, что в высокоскоростном горизонтальном бесшаботном молоте, содержащем размещенные на раме два силовых цилиндра со средствами синхронизации и 0 блоками управления перемещением. рабочих органов, а также устройство автоматической подачи заготовок, упомянутые средства синхронизации выполнены в виде закрепленных на раме симмет15 рично оси молота цилиндров с концентрично смонтированными в корпусе каждого из них и закрепленными на противоположных рабочих органах двумя штоками, один иэ которых выполнен полым,. а другой - с поршнем в средней части, разделяющим корпус цилиндра на взводящую и следящую камеры, . при этом каждый блок управления пеzo

Высокоскоростной горизонтальный бесшаботный молот работает следующим образом.

Жидкость от насосной станции 20 поступает одновременно в камеры

18 управления блоков 13 и через распределитель 19 (положение А) в одну из камер 17 управления. Камера

17 управления другого блока через распределитель 19 соединена со сливом. Давление в. камерах 17 и 18 верхнего блока управления возрастает и, ввиду того, что площадь со стороны камеры 17 больше, золотник 14 под действием результирующей силы перемещается, соединяя напорную магистраль насосной станции 20 через осе3 94677 ремещением рабочих органов. соединен со следящей и взводящей камерами соответствующего цилиндра синхронизации и с приводом устройства автоматической подачи заготовок..

На чертеже изображено устройство, общий вид .

Высокоскоростной горизонтальйый бесшаботный молот содержит смонтированные на раме (не показана) силовые io цилиндры 1 с установленными в них поршнями 2 со штоками 3, связанными с рабочими органами 4, на которых установлены инструменты 5, а также корпусы 6 цилиндров синхронизации, в каждом из которых концентрично . установлены по два штока 7 и 8, закрепленных на противоположных рабочих органах. Штоки 7 выполнены полыми и в них предусмотрены отверстия

9 для выхода воздуха. На штоках 8 в . средней части установлены поршни 10, разделяющие корпусы 6 на следящие.

11 и взводящие 12 камеры. В блоках

13 управления перемещением рабочих органов 4 расположены дифференциальные золотники 14 с осевыми 15 и радиальными 16 каналами, образующие с корпусами блоков 13 камеры

l7 и 18 управления, соединенные через распределитель 19 с напорной магистралью насосной станции 20, а также полости 21 и 22 и промежуточные камеры 23. Полости 21 соединены каналами со взводящими камерами 12, 35 промежуточные камеры 23 — со следящими камерами 11, а полости 21 соединены через обратные клапаны 24-25 с.приводом 26 устройства автоматической подачи заготовок.

0 4 вой 15 и радиальный l6 каналы и полость 21 с взводящей камерой 12 верхнего цилиндра синхронизации, а следящую камеру 11 через промежуточную камеру 23 и полость 22 с приводом

25 устройства автоматической подачи заготовок. Под действием давления в камере 18 золотник 14 нижнего блока управления также перемещается, соединяя взводящую камеру 12 нижнего рабочего цилиндра через полость

21 и промежуточную камеру 23 со следящей камерой 11. Жидкость от магистрали поступает во взводящую камеру

12 верхнего рабочего цилиндра, происходит разведение рабочих органов

4, сопровождающееся дополнительным сжатием газа в силовых цилиндрах 1, а жидкость из следящей камеры 11 через промежуточную камеру 23 и полость 22 того же цилиндра выталкивается в гидравлическую линию устройства автоматической подачи заготовок, которое перемещает заготовку в штамповое пространство молота.

Одновременно жидкость из следящей камеры 11 нижнего цилиндра синхронизации за счет жесткой связи рабо;чих органов 4 со штоками 7 через промежуточную камеру 23 и полость

21 выталкивается во вэводящую камеру

12, осуществляя синхронизацию перемещения рабочих органов 4 в период взвода. После разведения рабочих органов 4 и окончания процесса подачи заготовки в щтамповое пространство поступает сигнал управления на распределитель 19, который. перемещается в положение С и соединяет камеры 17 управления обоих блоков 13 управления со сливом. Под действием давле1ния жидкости в камере 18, дифференциальные золотники 14 и верхнего и нижнего блоков управления перемещаются и соединяют. взводящие камеры 12 через полости 21 и промежуточные камеры 23 со следящими камерами

11. Под действием давления газа в силовых цилиндрах 1 рабочие органы

4 разгоняются, а жидкость из взводящих камер 12 цилиндров синхронизации через полости 21 и промежуточные камеры 23 перетекает в следящие камеры 11, обеспечивая синхронизацию перемещения рабочих органов в период разгона. После выполнения рабочего хода, то есть после окончания процесса штамповки, поступает сигнал управления на распределитель 19, 9467 который перемещается в положение 6 и соединяет камеру 17 управления нижнего блока управления с напорной магистралью насосной станции 20, а камеру 17 управления верхнего блока управления со сливом, что позволяет в процессе работы молота обновлять жидкость в рабочих цилиндрах через цикл, исключая ее перегрев. Далее цикл повторяется. 10

Использование предлагаемого устройства позволит повысить КПД молота за счет исключения трубопроводов между следящими и вэводящими камерами цилиндров синхронизации, а также 1 качество поковок эа счет выполнения цилиндров синхронизации и рабочих цилиндров раздельно, исключения возможности попадания газа в гидросистему устройства и, таким образом, улучшения синхронизации перемещения рабочих органов.

Кроме того, упрощается система управления предлагаемым устройством, что повышает его надежность.

Формула изобретения

25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР

N á59269, кл. В 21 J 7/28, 1977 (прототип) Высокоскоростной горизонтальный бесшаботный молот, содержащий раэме70 . 6 щенные на раме два силовых цилиндра со средствами синхронизации и блоками управления перемещением рабочих органов, а также устройство автоматической подачи заготовок, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения КПД и качества йОковок, упомянутые средства синхрОНизации выполнены в виде закрепленных на раме симметрично оси молота цилиндров с концентрично смонтированными в корпусе каждого из них и. закрепленными на противоположных рабочих органах двумя штоками, один из которых выполнен полым, а другой - с поршнем в средней части, разделяющим корпус цилиндра на вэводящую и следящую камеры, при этом каждый блок управления перемещением рабочих органов соединен со следящей и взводящей камерами соответствующего цилиндра . синхронизации и с приводом устройства автоматической подачи заготовок.

946770

Составитель Ю. Федоров

Ре актор Ю. Середа Техред А.Бабинец КорректорГ. Orap

Заказ 1 1 Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал Ilflfl "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,