Способ приготовления защитно-смазывающей смеси для непрерывного литья слитков из алюминия и его сплавов

Способ приготовления защитно-смазывающей смеси для непрерывного литья слитков из алюминия и его сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистичесиих

Республик (ii)946790 (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 11. 02. 81 (2t) 3245124/22-02 с присоединением заявки Ма (51) М. К .

В 22 3) 11/00

3Ьаударстеснный коинтет

СССР (23) Приоритет но делам нзооретеннй и открытнй (53 У 621 ° 746..047(088.8) Опубликовано 30. 07.82. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 01 . 08 . .82 й1Г ффффф г„:ра

Г. В. Теляков, В. М. Червонин и В. A. Кондырев

It4 Щещ,(, .сииv%I;

Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевЬЖ><>"it,a и электродной промышленности (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗАЩИТНО-СМАЗЫВАЮЩЕЙ СМЕСИ

ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ ИЗ АЛЮМИНИЯ

И ЕГО СПЛАВОВ

Изобретение относится к литью металлов и сплавов, в частности к полунепрерывному и непрерывному литью алюминия и его сплавов.

При полунепрерывном и непрерыв5 ном литье слитков рабочая поверхность кристаллизаторов покрывается слоем защитно-смазывающей смеси. Основное назначение таких смазок — обеспечить получение гладкой и ровной поверхнос- 1о ти слитка.

Известна защитно-смазывающая смесь для непрерывного литья слитков из алюминия, состоящая из смеси вапора и олеиновой кислоты в соотношении

70:30, получаемая путем тщательного перемешивания составляющих компонентов (1).

К недостаткам данной защитно-смазывающей смеси относится то, что для 20 обеспечения процесса литья необходимо наносить смесь на рабочую поверхность кристаллизатора через каждые

200-300 мм длины слитка. В результате имеет место значительный расход смазки, а также загрязнение атмосферы цеха газами, образующимися при сгорании смазки.

Наиболее близким к предлагаемому является способ приготовления защитно-смазывающей смеси для непрерывно-, го литья слитков из алюминия и его сплавов, включающий перемешивание вапора и олеиновой кислоты с алюминиевой пудрой, которую получают методом сухого размола алюминиевого порошка в пудру. Данную защитно-смазывающую смесь получают путем тщательного перемешивания смеси вапора и олеиновой кислоты с алюминиевой пудрой, которую предварительно получают методом сухого размола алюминиевого порошка в пудру. Сухой размол алюминиевого порошка осуществляют в присутствии поверхностноактивных веществ, например, стеарина (стеариновой кисформула изобретения

3 946790 лоты - С4 ff> C0QQ или стеарата алюминия (21.

Основным недостатком известного способа получения защитно-смазывающей смеси является то, что размол алюминиевого порошка в пудру ведут в присутствии стеарина, так как наличие стеарина в пудре приводит к тому, что при истользовании смеси стеарин сго. рая дымит, увеличивая газовыделения io в момент нанесения смазки на рабочую паве рхност ь к рис таллиза тор а, ухудшая тем самым, условия труда литейщиков.

Кроме того, размалывание алюминиевого порошка в пудру в присутствии стеарина удорожает производство за4итно-смазывающей смеси для непрерывного литья слитков из алюминия и его сплавов.

Цель изобретения - улучшение каче- о ства поверхности слитков за счет уменьшения на ней глубины пережимов и улучшение санитарно-гигиенических у сло в ий т руда .

Указанная цель достигается тем, что в способе получения защитносмазывающей смеси для непрерывного литья слитков из алюминия и его сплавов размол алюминиевого порошка производят в смеси вапора и олеиновой кисло- Эо ты.

Способ осущес твляют следующим образом.

Вапор смешивают с олеиновой кислотой в соотношении 70: 30. Алюминиевый

35 порошок в количестве 10 - 40 вес.3 замешивают в смесь и размалывают его| до частиц. крупностью 0,5 — 0,8 мкм.

При этом, в зависимости от количестца размолотого порошка защитносмаэывающую смесь получают жидкой или пастообразной консистенции.

Пример 1, 60 кг вапора смешивают с 28 кг олеиновой кислоты. Получаемую смесь сливают в вибрационную

45 паровую мельницу. Затем в мельницу загружают 12 кг аломиниевого порошка с размерами частиц 0,5 мм и размалывают порошок в пудру, Размол алюминиевого порошка осуществляют до образования частиц крупностью 0,5-0,8 мкм.

4

При использовании защитно-смазывающей смеси, приготовленной предлагае-. мый способом по примеру 1 глубина пережимов на поверхности слитков составляет 0,1 мм.

Пример 2. Приготавливают смесь 42 кг вапора с 18 кг олеиновой кислоты и сливают ее в шаровую мельницу. В полученную смесь замешивают

40 кг алюминиевого порошка с размерами частиц 1,0 мм. Размол алюминиевого порошка ведут до образования частиц крупностью 0,5 - 0,8 мкм. При использовании защитно-смазывающей смеси по примеру 2 глубина пережимов на поверхности слитков составляет

0,1 мм.

Испытания защитно-.смазывающей смеси, изготовленной предлагаемым способом при литье алюминиевых слитков показали, что при использовании смеси снизились газовыделения и имеет место улучшения. качества поверхности слитков, например, глубина пережимов на поверхности слитка составляет не более 0,1 мм.

Способ приготовления защитно-смазывающей смеси для непрерывного литья слитков из алюминия и его сплавов, включающий смешива ние ва пора и олеиновой кислоты и размол алюминиевого порошка в пудру, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения качества поверхности слитков эа счет уменьшения на ней глубины пережимов и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, размол алюми— ниевого порошка производят в смеси вапора и олеиновой кислоты.

Источники информации, принятые so внимание при экспертизе

1. Технологическая инструкция

Братского алюминиевого завода.

ТУ 28-1-75.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Г 2756386/22-02, кл. В 22 ?) 11/00, В 22 D 7/10, 1979.

3 у д 8 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель И. Гончарук

Редактор Ю. Середа Техред M° . Pe sec Корректор " "Уска

Заказ 5416/19 Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 035, Москва Ж-35 Ра шская наб. . 4/