Устройство для подачи электродной проволоки

Устройство для подачи электродной проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С A H M E ((946840

ИЗОБРЕ2ЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.08.79 (21) 2809153 25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) П р и о р итет— (51) М. Кл, з

В 23 К 9/!2

Гееударетееннмй комитет по делам изобретений и еткрмтий

Опубликовано 30.07.82. Бюллетень №28

Дата опубликования описания 05.08.82 (53) УДК 621.791. .75.037 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. А. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЭЛЕКТРОДНОЙ

ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству устройств для подачи электродной проволоки, преимущественно при электроэрозионной прошивке отверстий малого диаметра.

Известно устройство для подачи электродной проволоки, содержащее приводной ролик с размещенным в проточке вкладышем, выполненным из эластичного материала, и прижимной ролик (1) .

Однако данное устройство не обеспечивает высокой точности подачи, необходимой для электроискровой прошивки прецизионных отверстий небольшого диаметра, из-за того, что резиновый вкладыш упруго дефор мируется не только в направлении к оси ролика, но и в направлении подачи проволоки.

Цель изобретения — повышение точности подачи электродной проволоки.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для подачи электродной проволоки, содержащем прижимной ролик с размещенным в проточке вкладышем, выполненным из эластичного материала, и приводной ролик, ролик с проточкой выполнен с выступами, охватывающими вкладыш со стороны контакта с приводным роликом.

На чертеже изображена схема устройства.

Устройство для подачи электродной проволоки содержит ведущий ролик 1 и прижимной ролик 2. Ведущий ролик 1 в зоне контакта с электродной проволокой 3 имеет ширину, не большую диаметра этой проволоки. Ведущий ролик 1 закреплен на валу 4 со свободой перемещения относительно опор

5 и 6 в направлении оси вала 4 (вместе с этим валом) . Прижимной ролик 2 закреплен на валу 7, параллельном валу 4. Прижимной ролик 2 содержит проточку, ширина которой равна диаметру электродной проволоки 3, причем диаметр проточки меньше на ружного диаметра ролика на величину, большую двух диаметров электродной проволоки.

Проточка ролика 2 образуется цилиндрическими элементами 8 — 10, прилегающими один к другому. Ведущий ролик I устанавливается в проточке ролика 2, т. е. между элементами 8 и 10 и напротив среднего элемента 9.

На валах 4 и 7 закреплены находящиеся в зацеплении зубчатые колеса 11 и 12 и

946840 с помощью пружины 17. При этом опорная поверхность 21 вкладыша 20 в месте контакта с проволокой 3 упруго деформируется, в результате чего их соприкосновение происходит по значительной поверхности, и сила сцепления за счет трения достаточно ввелика. В результате проволока 3 подается в зону обработки без проскальзываний даже при небольшой силе прижатия роликов

1 и 2 к проволоке 3 в условиях их интенг сивной продольной вибрации. При этом вкладыш 20 благодаря его охвату полостью расточки 19 практически со всех сторон остается четко фиксированным относительно элементов 8 — 10 ролика 2, что обеспечивает точность заданной скорости подачи проволоки 3.

По мере износа вкладыша 20 ролика 2 вал 7 поворачивается вместе со втулкой 16 на валу 18, сближая тем самым центры роликов 1 и 2 на суммарную величину. их из носа. Этот поворот происходит относительно точки, в которой соприкасаются опорные диски 13 и 14.

Внедрение изобретения позволит значительно повысить точность подачи тонкой электрической проволоки и увеличить долговечность устройства.

Формула изобретения

3 рядом с ними опорные диски 13 и 14, замк нутые друг на друга. Полусумма диаметров этих дисков равна межцентровому расстоя нию зубчатых колес 11 и 12. Вал 7 соединен с прижимным механизмом 15 на участке между прижимным роликом 2 и зубчатым колесом 12. Прижимной механизм 15 содер жит втулку 16, поджимаемую пружиной 17 и взаимодействующий со втулкой 16 вал 18

Вал 18 установлен перпендикулярно к осям валов 4 и 7 с возможностью поворота вокру своей оси и сопрягается со втулкой 16 по подвижной посадке на параллельных лысках

В глубине проточки ролика 2 выполнена расточка 19. Наружный диаметр расточки выполнен равным диаметру проточки, т. е меньше наружного диаметра ролика 2 на величину, большую двух диаметров элек тродной проволоки. В расточке установлен цилиндрический вкладыш 20, выполненный из эластичного материала с высоким коэф фициентом трения. Ширина и диаметрь вкладыша равны соответственно ширине и диаметрам расточки, т. е. тело вкладыша полностью заполняет полость расточки

Наружная поверхность 21 вкладыша 20 имеющая диаметр проточки, является для электродной проволоки 3 опорной поверх ностью проточки. Ширина расточки в несколько раз превышает ширину проточки.

Внутренний диаметр вкладыша выполняется таким, что полуразность его диаметров больше, чем величина износа вкладыша в течение межремонтного промежутка време- Зв ни.

Устройство для подачи электродной проволоки работает следующим образом.

Ролики и 2 вращаются вместе с валами 4 и 7, подавая по проточке ролика 2 электродную проволоку 3. Ролик 1, обхва- з тываемый элементами 8 и 10 проточки ролика 2, смещаясь относительно опор 5 и

6 вдоль оси вала 4, занимает положение, оптимальное для подачи электродной проволоки 3. Кинематическая связь валов 4 4о и 7 осуществляется зубчатыми колесами 11 и 12. Ролики 1 и 2 прижимаются к электродной проволоке 3 прижимным механизмом 15

Устройство для подачи электродной проволоки, содержащее прижимной ролик с размещенным в проточке вкладышем, выполненным из эластичного материала, и приводной ролик, отличающееся тем, что, с целью повышения точности подачи проволоки преимущественно из пластичных металлов за счет уменьшения упругой деформации вкладыша, ролик с проточкой выполнен с выступами, охватывающими вкладыш со стороны контакта с приводным роликом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бельфор М. Г. и др. Роликовые устройства для подачи проволоки в аппаратах для дуговой и шлаковой сварки. «Автоматическая сварка», 1971, № 12 (прототип).

946840

Составитель Е Гузиков

Редактор А. Фролова Техред А. Бойкас Корректор М. Шароши

Заказ 5422/22 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела м изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4