Устройство для автоматической сварки

Устройство для автоматической сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii) 946862 (61) Дополнительное к авт. свид-ву ¹ 713673 (22) Заявлено 26.01.81 (2!) 2965805/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 30.07.82. Бюллетень Л 28

2 Дата опубликования описания 05.08.82 (5l ) М. Кл.

В 23 К 37/00

Государственный комитет (53) УД К 621. 791, .039 (088.8) l10 делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

A. А.-К. Халилов, С. А. Гафаров и Я. Г. Аббасов,:

Азербайджанский политехнический институт им. Чингиза Ильдрыма (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ

Изобретение стносится к устройствам для автоматической сварки преимущественно изделий цилиндрической формы.

По основному авт. св. № 713673 известно устройство для автоматической сварки, относящееся преимущественно к производству оборудования для автоматической сварки. Это устройство снабжено узлом калибровки, выполненным в виде калибровочной матрицы с прорезью, установленной на корпусе с возможностью перемещения вдоль продольной оси изделия, разжимного пуансона, закрепленного в передней бабке, и торцового прижима, выполненного в виде корпуса, в котором по окружности установлены с возможностью радиального перемещения вращающиеся ролики и клиновидный упор, при этом сварочная головка оснащена прижимным роликом, взаимодействующим с упомянутым упором (1).

Однако известное устройство не обеспечивает подрезку торцов обечайки до сварки на рабочем месте, тогда как подрезкой улучшается прилегаемость кромок обечайки и дна друг к другу перед сваркой, что повышает качество сварного шва.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для автоматической сварки по авт. свид. № 713673 снабжено механизмом для подрезки торцов обечайки, выполненным в виде подрезной каретки и вилкообразного резцедержателя с резцами, установленными с возможностью перемещения . в направлении, перпендикулярном оси обрабатываемого изделия по направляющим, выполненным на каретке калибрующей матрицы.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — подрезная каретка; на фиг. 4— разрез А — А на фиг. 3.

На корпусе 1 устройства установлен двигатель 2 продольного хода, связанный посредством ходового винта 3 и направляющих 4 и 5 с кареткой 6, в которую вмонтированы сварочная головка 7 и прижимной ролик 8. К планшайбе 9 шпинделя 10 передней бабки присоединен разжимной пуансон 11, выступ которого состоит из двух секторов, связанный со штоком пневмоци946862

I0

20

Формула изобретения

З0

35 з линдра 12. Калибрующая матрица 13 с продольной прорезью установлена на вращающихся опорах, встроенных в каретку

14, и снабжена механизмом для подрезки торцов обечайки, выполненным в виде подрезной каретки 15, установленной с помощью направляющих 16 на каретке 14 и вилкообраз ного резцедержателя 17, которые закреплены с возможностью перемещения по направляющим перпендикулярно оси обрабатываемого изделия, на резцедержателе 17 закреплены резцы 18 с помощью зажимных болтов 19. На подрезной каретке

15 имеется маховик 20 для отвода каретки после подрезки торцов.

Торцовой прижим 21 с помощью хвостовика 22 установлен в пинали 23 задней бабки 24, связанной с пневмоцилиндром 25.

Внутри прижима установлен вращавшийся диск 26, а к корпусу прижима приварены выступы с вращающимися опорами 27. На прижиме 21 имеется упор 28 для отвода прижимного ролика 8.

В устройстве подрезку торцовых поверхностей осуществляют следующим образом.

Диаметр выступа разжимного пуансона

11 с помощью иневмоцилиндра 12 устанавливают меньше. чем внутренний диаметр обечайки. Каретку 14 с калибруюшей матрицей 13 отодвигают от пуансона 11 вправо и обечайку устанавливают внутрь матрицы 13 таким образом, чтобы ее сваривасмый стык совпадал с продольной прорезью матрицы. После этого каретку 14 вместе с обечайкой подают влево к пуансону !1. При этом обечайку насаживают на пуансон 11, а номинальный размер выступа пуансона устанавливают иневмоцилиндром 12 и обечайку плотно прижимают пуансоном в матрице 13. Затем при вращающемся шпинделе к обечайке-подают подрезную каретку !5 ири помощи маховика 20 и производят иодрезку торцов обечайки с двух сторон.

По окончании процесса подрезную каретку отводят в исходное положение.

Затем вовнутрь прижимы 2! устанавливают дно котла. Выступ с врац,ающими4 ся опорами 27 служит для установки и калибровки дна ио внешнему диаметру. Заднюю бабку 24 с помощью пневмоцилиндра

25 подают влево, насаживают дно на пуансон 11 и прижимают его к обечайке. Подрезкой торцов улучшается ирилегаемость кромок обечайки и дна друг к другу, что повышает качество сварного шва, а подрезкой торца с другой стороны обечайки выдерживается размер котла ио высоте, что способствует улучшению его товарного вида.

Этим заканчивается калибровка размеров и взаимного положения, а также подготовка деталей котлы к сварке.

C.Hd÷à1а осугцествляют сварку продольного шва, а затем кольцевого.

Съем изделия производят после отвода задней бабки 24, каретки 14 с калибрующей матрицей l3 в исходное положение, а также уменьшения выступа пуансона 11.

Использование предлагаемого устройс.вы позволит повысить производительность труда путем сокращения технологического цикла выпуска этих изделий и улучшения качества сварного шва..устройство для автоматической сварки по ав. св. ¹ 713673, отлuvancqeecя тем, что, с целью раси ирения технологически возможностей, устройство снабжено механизмом для иодрезки торцов обечайки, выполненным в виде иодрезной каретки и вилкообратного резцедержателя с резцами, установленными с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси обрабатываемого изделия по направляющим, выполненным на каретке калибруюшей матрицы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 713673, кл. В 23 К 37, 00, 1978 (прототип).

9468б2 По гЗ

Составитель Л. Назарова

Редактор А. Фролова Техред А. Бойкас Корректор А.гзятко

Заказ 5423/23 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4