Зажимное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 946864 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.05.80 (21) 2924326 25-27 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К., В 23 К 37/04

Государственный комитет

Ао делам нзооретений и открытий

Опубликовано 30.07.82. Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 05.08.82 (53) У ДК 621.791..039 (088.8) (72) Автор изобретения

А, В. Чемерскии (71) заявитель (54) ЗАЖИМНОЕ УСТРОИСТВО

Изобретение относится к монтажным приспособлениям и может быть использовано для стяжки обечаек при монтажных и сварочных работах в машиностроении и других областях народного хозяйства.

Известно зажимное устройство для сборки под сварку цилиндрических изделий, содержащее корпус с закрепленным на нем гибким зажимным элементом и натяжной эксцентрик (1 J

Однако это устройство не универсально и предназначено только для стягивания однотипных обечаек (деталей), так как длина гибкого элемента не регулируется из-за очень малого хода натяжного эксцентрика.

Оно также непригодно для стягивания очень длинных обечаек или обечаек, которые не позволяют заводить его с торца стягиваемой детали, так как для этой операции потребуется полная разборка устройства.

Известно зажимное устройство для сборки под сварку цилиндрических изделий, содержащее корпус с закрепленным на нем гибким зажимным элементом и узел закрепления гибкого элемента.

В данном устройстве обеспечивается бесступенчатая регулировка длины гибкого стяжного элемента и большой диапазон регулирования размера охватывающей деталь гибкой петли, но натяжение гибкого элемента осуществляется за счет прогиба гибкого элемента и огибания его вокруг выпуклой части верхнего рычага узла закрепления (2) .

При этом сначала идет натяжение гибкого элемента, а затем постепенный зажим его свободного конца, т. е. гибкий элемент сначала перемещается между рычагами и только при достижении необходимого усилия зажима он прекращает свое движение, после чего следует процесс натяжения.

Происходит потеря времени, сокращается рабочий ход гибкого элемента и уменьшается его усилие.

Причем при слабом усилии зажима не обеспечивается надежное зацепление гибкого элемента, а при сильном — большие потери в силе для перемещения верхнего рычага при натяжении гибкого элемента.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является зажимное устройство, содержащее корпус, гибкий зажимной элез мент. одним своим концом закрепленный Н3 оси корпуса, и узел для закрепления второго конца гибкого элемента, выполненный в виде опорного приводного прижимног о эксцентриков с радиусными канавками на опорных поверхностях для гибкого элемента (3). 5

Однако известное устройство не обеспечивает натяжение гибкого элемента при его закреплении на корпусе, что снижает надежность зажима изделий.

Цель изобретения — - повышение надежности зажима изделия путем обеспечения натяжения гибкого элемента при его закреплении.

П Ос т а в;1 е н и а я пе. i » o c T kI k 3 e Tc H T e )1, H To в зажимном устройстве, содержа»цем корпус, гибкий зажимной элемент, одним своим концом закрепленный на оси корпуса, и узел для закрепления второго конца гибкого элемента, выполненный в виде опорного и приводного прия<имного BKclleHTpHKQB с радиусными канавками на опорных поверхностях для гибкого элемента, опорный экспентрик смонтирован на оси закрепления гибкого элемента на корпусе и выполнен вогнуты" I, прижим:1ой эксцентрик шарнирно установлен на опорном эксцентрике и выг(олн(и

ВЫПУКЛЫЛI, 3 !IPИВОД ПОВОРОТ3 ЭКС1ГЕIITPI! Ка

Ht1IIoлнен 13интовым, llpH этОм на корпуce смонтированы упоры для эксцентриков.

На фиг. 1 k!306p3>KCII0 33>KHМ ное, ст1)ойстЗО во; на (pk!I. 2 — — сечение А — А на фиг. 1: на фиг. 3 — вид IIO стрелке Б па фиг. 2; па фиг. 4 — сечение В---В па фи(.

Устройство содержи(. корпус 1, 33 котором посредством Оси 2 закреплен одним своим концом гибкий элемент 3.

На корпусе установлен узел для закрегления второго конца I ибкого элсмента, выполненный в виде опорного эксцентрика 4 и прижимного эксцентрика 5. Эксцснтрик 4 выполнен вогнутым и установлен на оси 2 корпуса 1. 40

Эксцентрик 5 выполнен выпуклым и установлен на эксцентрике 4 посредством оси 6.

В верхней части эксцентрика 5 выполнен продольный паз 7, в который входит ось 8, проходя(цая через головку бол.га 9 винтового привода поворота эксцентрика. Головка болта 9 располагается в поперечном na3v эксцентрика, а противоположный конец с резьбой болта 9 находится в резьбовом соединении с гайкой 10, зафиксированно; s0 от продольного перемещения в корпусе l.

Гайка !0 снабжена рукояткой 11 ;(ля ее вращения.

Опорные поверхности эксцентриков 4 и

5 выполнены с радиусными канавками 12 для гибкого элемента 3.

Для удобства в работе гибкий элемент заканчивается петлей 13. На корпусе закреплены упоры 14 и 15 для ограничения поворота эксцентриков и крышка 16 для предохранения устройства от загрязнения.

Для фиксации оси 2 на корпус установлен фиксатор 17.

Устройство работает следующим образом.

Если нет возможно ти завести устройство с торца трубы или обечайки, то надо вынуть ось 2 и освободить конец троса, выполненного в виде гибкого элемента 3.

Это достигается следующим образом.

Отжим 3 1от подпружиненный фиксатор 17 вверх до положения, когда его выступ выйдет из ilàç3 эксцентричного фланца оси 2. а затем осевым переме1цен нем вынимают ось 2 из корпуса 1, огибают деталь гибким элементом H вновь заводят ос» 2 в исход:.Ioe поло>ке.:1ие, после э(ого Bp3(I!3IOT гайку 10, при ВТ031 экспентрик 4 Отходи: влево, нижняя часть, дойдя дo упора !5, Останавливается, à верхняя продолжает движение, при этом эксцентрик;; поворачивается Вокруг оси 6, гибкий элемент освобождается от

Зажн>rl3, И (Го .1ЕГКО >10ЖНО П ЗОТ3 ШИТ» До такого положения, 1 ока рабочий участок гибкого элемента 3 пл())но обогнет обечайку или трубу. После;--ol о вра(па)от гайку

10. по часовой стрелке, болт 9, переме:цаясь в паз: корпуса вправе, поворачивает верхпюк) -:асть эксцентрика 5 вокруг Осл 6, пока гибкии элемент 3 lтрос) зажат эксцентриKoм и только после этоп> оба эксцентрика

0", к поп яю ся Bilp3BO ВоКр3 г Ос:1 2 H создают

НЕОбХОдИМЫй НатяГ ГИбКОГО ЭЛЕМЕН а 3.

Для снятия устройства с деталл необходимо вр31цать гайку 10 против часовой стрелки, оба эксцентрика 1говорачиьаютсF. влево во:<руг оси 2. при этом эксцентрик 4, дойдя до соприкосновения с упором 15, Останавливается, и эксцентрик 5 продолжает дви>кение, при этом эксцеипгрик 5 поворачивается вокруг о(и 6, Освобождает: ибкий элемент

3 и, если со стороны торца нст препятствия, го oc(B»II движением снимают устройство с детали, 3 если есть ограничение со стороны торп», То надо Bblliyть Gcb 2 и ocBQI)0дить один конец гибкого элемен-.а 3 1трос) из-под .(CT3JIkl и вытянуть ег0.

Предлагаемое устройство удобнo в эксплуатации, надежно в работс, технологично в изготовлении. Обеспечивает бесст пенчатое регулирование длины гибкого элемента. Допускает бо,1ьшие стягивающие усилия и обсспечивает большой диапазон регулировки Н3 размер стягиваю»цей детали.

При работе устройства в начальный период эксцентриком надежно зажимается гибкий элемент и толь;<о после этого поворотом эксцентрика (уже жесткого) вокруг шарнира:1роизводится натяжение гибкого элемента, при этом исключается проскальзывание его.

946864

Формула изобретения

Зажимное устройство, преимущественно, для сборки под сварку цилиндрических изделий, содержащее корпус, гибкий зажимной элемент, одним своим концом закрепленный на оси корпуса, и узел для закрепления второго конца гибкого элемента, выполненный в виде опорного и приводного прижимного эксцентриков с радиусными канавками на опорных поверхностях, для гибкого элемента, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности зажима изделия путем обеспечения натяжения гибкого элемента при его закреплении, опорный эксцентрик смонтирован на оси закрепления гибкого элемента на корпусе и выполнен вогнутым, прижимной эксцентрик шарнирно установлен на опорном эксцентрике и выполнен выпуклым, а привод поворота эксцентрика выполнен винтовым, при этом на корпусе смонтированы упоры для эксцентриков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Таубер Б. А. Сборочно-сварочные приспособления и механизмы. Москва, Машгиз, 1О !951, с. 83, фиг. 90.

2, Авторское свидетельство СССР

¹ 395.204, кл. В 23 К 37/04, 1972.

3. Патент Франции № 2.255.249, кл. В 66 С 1/12, 1975 (п рототи п ) .

946864

8-8

Редактор A. Фролова

Заказ 5423/23

Составитель Ю. Крюков

Техред А. Бойкас Корректор A. Дзятко

Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4