Способ и устройство разжима брусков хонинговальной головки с углом образующей конуса иглы разжима не больше угла трения

Способ и устройство разжима брусков хонинговальной головки с углом образующей конуса иглы разжима не больше угла трения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскин

Социалистические

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВ ИтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 94689!

-,ф (6! ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заяв !eно 31. 07. 78 (2 ) 2650553/25-08 (5! )М. Кл.

В 24 В 33/00 с присоелиненнем заявки J%-тооударстмнный комнтет (23) Приоритет— до делам нзобретеннй н отнрытнй

Опубликовано 30. 07. 82. Бюллетень Лт 28 (53) УДК 621.923. .9(088.8) Дата опубликования описания 30.07.82 (72) Авторы изобретения

О. К. Акмаев и P. И. Диваев

Уфимский авиационный институт им. Орджоникидзе

i (7!) Заявитель (54) СПОСОБ РАЗЖИМА БРУСКОВ ХОНИНГОВАЛЬНОЙ

ГОЛОВКИ С УГЛОМ ОБРАЗУЮЩЕЙ КОНУСА ИГЛЫ

РАЗЖИМА НЕ- БОЛЫЕ УГЛА ТРЕНИЯ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при механической чистовой обработке точных отверстий разнообразных деталей машин методом хонингования с ис5 пользованием хонинговальной головки с углом образующей конуса углы разжима не больше угла трения.

Известен способ разжима брусков хонинговальной головки с углом образующей конуса иглы разжима не больше угла трения, при котором на иглу разжима за каждый двойной ход подают импульс усилия, обеспечивающего дозированную подачу (1 ). !

Известно устройство разжима брусков хонинговальной головки с углом образующей конуса иглы разжима не больше угла трения, содержащее меха- щ низм импульсной дозированной подачи и иглы разжима (2g .

При таком способе разжима натяг в системе деталь (державка бруска) иглв разжима определяется величиной дозированной подачи иглы разжима.

Недостатками этого способа разжима и устройства являются малая надежность и производительность из-за возможности заклинивания и поломки хонинговальной головки с углом образующей конуса иглы разжима не больше угла трения. Заклинивание происходит из-за наезда державки бруска на иглу разжима при ходе хонинговальной головки вниз. Причиной наезда является наличие осевого зазора между державкой бруска и корпусом хонинговальной головки, а также невозможность отжатия иглы разжима.

Наезд державки бруска на иглу раэжима приводит к дополнительному натягу в системе деталь — державка бруска - игла разжима, определяющего воэможность заклинивания, Возможностью заклинивания определяется вынужденная работа на пониженных режимах дозированной подачи, а также высокое требо946891 вание к точности изготовления осевого сопряжения державки бруска с корпусом хонинговальной головки.

Цель изобретения — повышение надежности и производительности путем исключения заклинивания и поломки хонинговальной головки с углом образующей конуса иглы разжима не больше угла трения.

Указанная цель достигается тем, что в способе разжима брусков хонинговальной головки с углом образующей конуса иглы разжима не большим угла трения, при котором на иглу разжима за каждый двойной ход подают импульс усилия, обеспечивающего дозированную подачу, усилие снимают с иглы разжима на период перемещения хонинговальной головки вниз, при этом создают осевой зазор между штоком подачи меха- щ низма разжима и иглой разжима не меньше осевого зазора между державкой бруска и корпусом хонинговальной головки.

Устро 1ство для осуществления спо- 25 соба, содержащее механизм импульсной дозированной подачи и иглу разжима, снабжено механизмом отвода, со штоком подачи которого соединена игла разжима, при этом механизм отвода связан с механизмом импульсной дозированной подачи.

Снятие усилия с иглы разжима подобным образом исключает воэможность наезда державки бруска на иглу разжима. Они перемеряются на величину осевого зазора между державкой бруска и корпусом хонинговальной головки как единое целое, не вызывая увели.— чения давления на брусках, исключая тем самым возможность заклинивания и поломки хонинговальной головки с углом образующей конуса разжима не больше угла трения. Отжим иглы разжима невозможен ввиду того, что ее сопряжение с державкой бруска самотормозящее. (30

Стабилизация давления на брусках независимо от направления движения хонинговальной головки позволит увеличить рабочее давление на брусках до оптимальной величины, что приведет к повышению производительности, Механизм отвода в устройстве обеспечивает отвод штока подачи на вели- чину, не богьшую величины осевого зазора в месте соединения штока подачи с иглой разжима, но не меньшую величины осевого зазора между державкой бруска и корпусом хонинговальной головки Такое соотношение величины отвода штока подачи и зазора в обоих сопряжениях обеспечивает полное освобождение иглы разжима от воздействия штока подачи на период перемещения хонинговальной головки вниз.

На чертеже приведена блок-схема устройства.

Устройство включает механизм 1 импульсной дозированной подачи, механизм 2 отвода и шток .3 подачи. К штоку 3 подачи посредством замка 4 присоединена игла 5 разжима хонинговальной головки б, в радиальных пазах которой находится державка 7.

Механизм 2 отвода обеспечивает постоянный по величине а импульс отвода и подвода. Замок 4 обеспечивает соединение штока 3 подачи с иглой

5 раэжима с гарантированным зазором в, Сопряжение державки 7 с корпусом хонинговальной головки б имеет осевой зазор с. Величины зазоров и импульсов механизма отвода должны удовлетворять условию в а 7 с.

Механизм 1 импульсной дозированной подачи обеспечивает подачу иглы разжима 5 на каждый двойной ход. Импульс подают в начале каждого перемещения хонинговальной головки б вверх. В момент реверса поступательного перемещения хонинговальной головки 6 в верхней точке механизм отвода

2 производит отвод штока 3 подачи на величину а. При этом зазор в уменьшается на величину а вверх, что приводит к освобождению иглы 5 разжима от созданного механизмом 1 импульсной дозированной подачи усилия. Такое состояние всей системы сохраняется в течение всего времени хода хонинговальной головки 7 вниз. В момент реверса поступательного движения хонинговальной головки б в нижней точке механизм 2 отвода производит возврат штока 3 подачи в исходное положение, подготавливая тем самым кинематическую цепь к передаче на иглу 5 разжима очередного импульса от механизма

1 импульсной дозированной подачи.

B качестве механизма отвода могут быть использованы различные устройства, позволяющие укорачивать и восстанавливать длину передающего звена от механизма импульсной дозированной подачи до иглы разжима, например, ку946

30 формула изобретения лачковый механизм, передача винт гайка, гидроцилиндр и т. и, Для осуществления способа можно использовать имеющиеся устройства разжима, например механизмы импульсной 5 дозированной подачи станков моделей

3821, 3822. Их модернизация потребует незначительных изменений в конструкции.

Предлагаемый способ раэжима брусков хонинговальной головки с углом образующей конуса иглы разжима не больше угла трения с устройством дл его осуществления обеспечивает повышение производительности более чем в 15

1,5 раза, исключая заклинивание и поломки хонинговальной головки. Ста билизация силы резания независимо от направления движения хонинговальной головки приводит к повышению - 2в точности геометрической формы отверстия. При обработке детали диаметром отверстия 18 мм из хромистой стали

15ХА точность геометрической формы отверстия была получена в пределах 25 2-3 мкм, Уменьшились требования к точности изготовления осевого сопряже ния бруска с корпусом хонинговальной головки.

1. Способ разжима брусков хонинговальной головки с углом образующей конуса иглы разжима не больше угла трения, при котором на иглу разжима

891 6 за каждый двойной ход подают импульс усилия, обеспечивающего дозированную подачу, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и производительности путем исключения заклинивания и поломки хонинговальной головки, усилие снимают с иглы разжима на период перемещения хонинговальной головки вниз, при этом создают осевой зазор между штоком подачи механизма разжима и иглой разжима не меньше осевого зазора между державкой бруска и корпусом хонинговальной головки.

2. Устройство раэжима брусков хонинговальной головки с углом образующей конуса иглы раэжима не больше угла трения, для его осуществления содержащее механизм импульсной дозированной подачи и иглу разжима, о т

Jl и ч а ю щ е е с я тем, что,очо снабжено механизмом отвода, со штоком подачи которого соединена игла разжима, при этом механизм отвода связан с механизмом импульсной дозированной подачи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Куликов С. И., Волоценко П. В., Ризванов Ф. Ф. Воронов A. Л. Сверлильные и хонинговальные станки. М., "Машиностроение", 19/7, с. 202-204 (прототип) .

2. Авторское свидетельство СССР и 211354, кл. В 24 В 33/10, 1966 (прототип).