Копировально-фрезерный поперечный станок для изготовления бруса

Копировально-фрезерный поперечный станок для изготовления бруса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсиын

Соцыапыстыческын республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >946930 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22)Заявлено 18.06. 79 (21) 2780943/29-15 с присоединением заявки И (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 27 С 5/00

В 27 В 1/00

3ЬвударственыИ квинтет

СССР ав двлаы нзввратекн11 н втнрытнй (53) УДК 621 ° 914 .37(088.8) Опубликовано 30.07.82. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 30.0 7. 82 (72) Автор изобретения

Г. В.Кудрявин (71) Заявитель (54) КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ ПОПЕРЕЧНЫЙ СТАНОК

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРУСА

Изобретение относится к лесопильно-"деревообрабатывающей промышленности, а более конкретно к станкам для получения из круглых лесоматериалов профильных брусьев различной выпуклой формы поперечного сечения и технологической щепы.

Известен копировально-фрезерный поперечный станок для изготовления бруса, включающий нижние и верхние баэирующие V-образные опоры, рычажный подающий механизм, имеющий вращающиеся торцовые зажимы и копир, и фрезу (13.

Недостатком станка является неполное использование сбеговой зоны бревна, что приводит к снижению полезного выхода.

Цель изобретения - повышение полезного выхода брусьев путем исполь- 2о зования сбеговой зоны бревна.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве линия, проходящая через вершины нижних V-образных опор, параллельна оси вращения торцовых зажимов, а копир расположен асимметрично последней.

На фиг. 1 показан станок, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 и 4 — варианты расположения копира и бруса относительно оси вращения; на фиг. 5 — возможное положение опорных поверхностей захватов при базировании по двум образующим.

Копировально-фрезерный станок состоит из неподвижных опор.,1, рыча" гов 2 приводных от пневмоципиндра 3 и подвижных нижних и верхних V-образных опор 4 для базирования бревна, рычажного подающего механязма, состоящего из двух рычагов 5, торцовых зажимов, неподвижного 6 и подвижного

7, перемещаемого цилиндром 8, электродвигателя 9 и цепных передач 10 и 11 для вращения бревна, копира

12 и пневмоцилиндра 13 для качания подающего механизма, механизма резания с электродвигателем 14, цилиндриводится ст фрезерной головки 15,, раз" двигаются тор .1овые зажимы 6 и 7 и брус подает на ленточный транспортер

i3 и подается на распиловку.

Из теории раскроя древесины известно, что при базировании бревна по двум образующим, выход пиломатериалов растет на 2-54 с сувеличением длины боковых досок.

Для обеспечения базирования по двум образующим опорные поверхности V-образной опоры располагаются по плоскостям NO или плоскостям МО для вершинного и КО - для комлевого сечений (фиг. 5). (1ри этом в обоих случаях обеспечивается базирование

Ьревна по двум образующим, расположенным в плоскостях НО, т,е. парал— лельных оси вращения бревна.

При ином положении опорных поверхностей захватов исключается Ьазирование бревна по двум образующим, а следовательно, происходит снижение выхода пиломатериалов ° !1опожение точек контакта базирующих поверхнос" тей V-образной опоры с бревном выбирается с учетом получаемой формы

Ьруса (фиг. 3 и 4). Для четырехкантного Ьруса эффективнее располагать точки контакта под углом 90, для восьмикантного — значительно меньше 90о.

Копировально-фрезерный станок может быть использован для изготовления шпал, при оцилиндровке чураков в фанерном производстве, в тарном производстве с одновременным получением технологической щепы.

Наружные пласти бруса получаются путем фрезерования. т,е ° исключаюся пропилы при получении бруса.

Например, при получении четырехкантного бруса исключаются пропилы, эта часть древесины перерабатывается в технологическую щепу. Б получаемой щепе полностью отсутствует крупная фракция, За счет этого выход щепы растет на .Я (при изготовлении шпал из чураков диаметром

30 см и длине 3 м), что позволяет получить эффект, равный 140 руб. на 100 м перерабатыааемого сь|рья.

Кроме того, все операции получения

Ьруса выполняются на одном станке в автоматическом режиме.

Возможно также получение пиломатериалов " наклонной кромкой, например, под углом 4»", что позволяет использовать их в тарном произ3 946с щ ф ческой фрезерной головки 1 и механизмом настройки станка 16 с роли=ленточных транспортеров 18

9 для удаления бруса и техноло" г НЕСКОЙ ЩЕПЫ ОТ СтаНКа.

Станок работает следующим образом„

Окоренное бревно поперечным транспортером сбрасывается на неподвижные опоры 1. Далее с помощью V-сХ»" >в разных опор 4, приводимых в движение от пневмоцилиндра 3 и рычагов

2, бревно базщ уется по двум образующим, что повзоляет как бь сме тить сбеговую часть бревна в одну сторо" ну относительно оси вращения его npu ф»еэеровании, à в дальнейшем при раск;.Ое профильного бруса на пиломатериалы у Вели чи вается их Выход и длина боксвых досок по сравнению с базированием бревна по его оси.

Базирование бревна происходит всегда по одной оси независимо от его диаметра, т,е, по оси торцовых зажимов 6 и 7 подающего рычажного меха". нг зма, С помощью пневмоцилиндра 13 ры -:ажное подающее устройство устанавливается в исходное положение, происходит зажим бревна торцовыми зажимами 6 и, в торцы, разводятся Ч"образнь е опоры 4 и бревно подается к фрезерной головке 1». При вращении бревна от электродвигателя 9 через цепные передачи 10 и 11 (стрелки указанным на фиг., 1), происходит

35 попутное поперечное фрезерование с голучением технологической щепы и бруса заданного профиля с качеством пс- верхности резания не ниже 4-го класса. Вырывы в зоне сучков отсутстеу= ао ют, На цилиндрической фрезерной головке устана вли вают ся трехлез вий ные резцы, обеспечивающие получение технсло;-ической .,зпы для бумажног0 про, : ..Дства требуемых размеров и формы.

45 ! рофиль бруса задается профилем копира 12 при обкатке по нему ролика 17 .: еханизма нас- ройки станка 16. С цельн. Лу нн.;го использования сбеговой зоны бревна коллар устанавливается

-.-.:.ñ-;: и:-..; ..ично относительно оси враще,"р::.! .-,-,l -.èã. 2-4) . За один оборот р::, в.» -.",мима ет заданный профиль.

;г, 4- показаю восьмикантный, р, орус с распиловкой его нг пи.атериалы, что позволяет увеличи ь л.х-.:, пиломатериалов по сравнению с получением их из четырехкантных брусьев. Рычажное подающее устройство отS 9469 водстве при изготовлении, например, r поддонов (на фиг. 4 показаны пиломатериалы,c наклонной кромкой), где возможно применение таких пиломатериалов различной шириной при íà- S боре щитков ящиков или поддонов.

Формула изобретения

Копировально-фрезерный попереч- о ный станок для изготовления бруса, включающий нижние и верхние баэирующие V-образные опоры, рычажный подающий механизм, имеющий вращаю30 6 щиеся торцовые зажимы и копир, и фреэу, отличающийся тем, что, с целью повышения полезного выхода брусьев путем использования сбеговой зоны бревна, линия, проходящая через вершины нижних Ч-образных опор, параллельна оси .вращения торцовых зажимов, а копир расположен асимметрично последней.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. "Timber Trades Journal", 1975, т. 292, У 5137, станок фирмы "Stetson Ross °

946930

Составитель А. Балин

Редактор М. Голаковски Техред C. Иигунова Корректор Г. Решетник

Тираж Подписное

ВНИИПИ Гасударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПП атент, r. Ужгород, ул. 11роектная,