Форма для изготовления железобетонных изделий

Форма для изготовления железобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЬП ИСАНИЕ

ИЗЬ6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

946948

Ф

1 л (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.02.81 (21) 3242707/29-33 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51) М К„з

В 28 В 7/02

Государственный комитет (53) УДК 69.057. .53 (088.8) Опубликовано 30.07.82. Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 30.07.82 по делам нзооретений и открытий (72) Авторы изобретения

И. Я. Погребной, F. В. Апуневич, Г. В.

А. П. Хватов и С. И., 1ебедеви 1

< л!

Львовский отдел проектно-конструкторского бю11а яйИй6 исследовательского института строительного производства

Госстроя УССР (71) Заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к изготовлению строительных изделий, а именно к изготовлению железобетонных изделий повышенной заводской готовности.

Известна установка, содержащая форму с состыкованными друг с другом поддонами, снабженными салазками (1).

Недостаток данной установки — сложность конструкции и невозможность изготовить железобетонные изделия повышенной заводской готовности с поверхностью, готовой под окраску.

Наиболее близким к предлага мому является устройство для изготовления железобетонных изделий, содержащее составной поддон, состоящий из единичных поддонов, установленных один за другим, поперечные и продольные борта (21.

Недостатком известного устройства является то, что невозможно изготовить в нем железобетонные изделия повышенной заводской готовности с поверхностью, готовой под окраску.

Цель изобретения — повышение технологичности изготовления железобетонных изделий повышенной заводской готовности с поверхностью, готовой под окраску.

Указанная цель достигается тем, что в форме для изготовления железобетонных изделий, содержащей составной поддон, поперечные и продольные борта, последние в нижней части выполнены с направляющими пазами, в которых подвижно расположен боковыми кромками поддон. причем одна из частей поддона имеет на торцовой стороне захватные петли, а каждая из частей поддона — закрепленные на его нерабочей стороне крепежные элементы для о соединения с бортами и между собои.

На фиг. 1 схематически изображена форма для изготовления железобетонных изделий. вид сверху; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, в момент заме1s ны поддонов; на фиг. 4 — сечение Л вЂ” А на фиг. 1.

Форма состоит из стационарных бортов 1, поперечных бортов 2 и поддона, из двух вщаимозаменяемых частей 3 и 4.

Часть 3 выполнена с затирающей контактной поверхностью, а часть 4 поддона покрыта смазкой. Продольные борта 1 формы в нижней части выполнены с направляющими пазами 5, в которых установлен поддон боковыми кромками.

946948

4 обработки изделия. Часть 3 поддона переносят на по ст очистки и затем помещают в новую форт.

Применение изобретения позволяет без использования дорогостоящих способов с 5 улучшения качества нижней поверхности изделия из готовить изделие повышеннои в заводской готовности с поверхностью, готовой под окраску, при повышенной технологичности изго-.овления.

Формула изобретения

Поперечные борта 2 для обеспечения возможности прохождения поддона закан чиваются на уровне внешней плоскости поддона. Каждая часть поддона 3 и 4 име ет закрепленные на его нерабочей стороне крепежные элементы 6 для соединения бортами и между собой.

Для облегчения фиксации поддона форме имеются фиксаторы 7. Одна и частей поддона выполнена с захватными петлями 8 для ее извлечения.

Форма работает следующим образом.

В направляющие пазы 5 формы вставляется часть поддона 3 и закрепляется с помощью креплений 6 с продольными бортами 1. Форма подается на посты укладки арматуры, после чего она поступает на пост формовки. После окончания формовки изделия осуществляется раскрепление поддона 3 с бортами 1.

С торцовой стороны, противоположной стороне, на которой закреплены грузозахватные петли 8, вставляется в пазы 5 часть поддона 4, которая вводится на требуемое расстояние и соединяется креплениями 6 с частью поддона 3. После этого с помощью грчзозахватных петель 8 производят извлег чение поддона из формы.

При извлечении часть 3 поддона производит затирание нижней поверхности железобетонного изделия, а часть 4 втягивается в форму по мере извлечения из нее части 3 поддона.

Затем части 3 и 4 поддона разъединяют, часть 4 с помощью креплений 6 закрепляется с бортами 1 и форму отправляют краном (не показан) на пост изотермической

Форма для изготовления железобетонных изделий, содержащач составной поддон, поперечные и продольные борта, отличаюи аяся тем, что, с целью повышения технологичности изготовления жслезобетонных изделий повыш иной заводской готовности с поверхностью, готовой под окраску, оорта .о:, формы в нижней части выполнены .вляющими пазамк в которых подс напра .. вкжио расположен б",Kîâb:ми кромками поддон, причем е. одна из частей поддона имеет на торп т овой стороне захватные петли, а каждая кз ча стей поддона — закрепленные д н". его нерабочек стороне крепежные элементы для соединения с бортами и между собой.

Источники информации. принятые во внимание при экспертизЕ

1, Авторское свидетельство СССР № 727446, кл. Б 28 Б 7!0?, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 529949, zë. В 28 В 7)02, 1972.

946948

Составитель A. Копкова

Редактор М. Голаковски Техред А. Бойкас Корректор В. Бутяга

Заказ 5435/27 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4