Пресс для прессования изделий из шликерной массы
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
Оп ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 946986 (6! ) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено О1. 12. 80 (2! ) 3009530/25-27 с присоединением заявки М (51)М. Кд.
B 30 В 15/30
В 22 F 3/02
3Ъсударстакнный комитат
СССР по данам нзабрвтеннй н открытий (23) ПриоритетОпубликовано 30. 07. 82. Бюллетень pl 28
Дата опубликования описания 30 . 07 . 82 (53) УДК621.97 (088. 8) (72) Авторы изобретения
О. С. Мухин и Т. Н. Янулис
8 (71) Заявитель (54) ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ИЛИКЕРНОЙ
МАССЫ
Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкциям прессов для производства ферритовых и керамических изделий методом мокрого прессования.
Известен пресс-автомат для прессования изделий из шликерной массы, включающий пресс-формы, соединенные трубопроводом с обьемным дозатором (11.
Недостаток пресса состоит в низкой производительности, вызванной необходимостью подачи в пресс-форму шликерной массы высокой влажности.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является пресс для прессования изделий из шликерной массы, содержащий прессформу, в которую через подводящие каналы под давлением подается шликерная масса иэ камеры с деформируемой ограничительной стенкой, выполняющей функции дозатора, а так же привод лрессующих элементов прессформы j2).
Недостаток пресса заключается в низкой производительности, вызванной необходимостью подачи в прессформу шликерной массы с высоким содержанием жидкого компонента (около
35 0), что значительно увеличивает цикл прессования за счет длительности операции удаления жидкости
1О из прессуемой шликерной массы, а в случае прессования анизотропных магнитов ухудшает магнитные параметры изделий.
Цель изобретения - повышение производительности и качества изделий.
Поставленная цель достигается тем, что пресс для прессования иэ" делий иэ шликерной массы, включаюуо щий пресс-форму, приводной обьемный дозатор с рабочей камерой, соединенной с пресс-формой каналом систему для сбора фильтрата и систему подачи шликерной массы в дозатор снабжен перфорированной перегородкой, смонтированной в рабочей камере дозатора и разделяющей ее на две полости, каналом, соединяющим рабочую камеру дозатора с системой сбора фильт- рата, и вентилем, смонтированным на этом канале, причем с пресс*.формой соединена полость рабочей камеры дозатора, обращенная к вытеснительному элементу доэатора, а с системой сбора фильтрата - другая полость.
На чертеже схематически показан пресс, общий вид.
Пресс состоит из пресс-формы 1, соединенной каналом 2 с объемным дозатором 3, в рабочей камере которого смонтирована перфорированная перегородка 4. Полость 5 каналом 6 через вентиль 7 соединена с системой
8 сбора фильтрата. Дозатор приводится от гидроцилиндра 9 с поршнем 10.
Пресс работает следующим образом.
В исходном положении пресс-форма раскрыта, канал 2 перекрыт, вентиль 7 открыт, дозатор 3 заполнен шликерной массой влажностью около
353. При подаче в гидроцилиндр 9 при.вода дозатора расчетного объема масла происходит обезвоживание шликерной „ массы через перфорированную перегородку 4 до влажности 2 -283, а образующаяся при этом жидкость попадает в полость 5, откуда по каналу б отводится в систему 8 сбора фильтрата, После этого пресс"форма закрывается, открывается канал 2, перекрывается вентиль 7 и в пресс-форму 1 поршнем
10 дозатора 3 подается предварительно обезвоженная масса. В конце своеd» го хода поршень дозатора своей боковой поверхностью перекрывает канал 2 и происходит прессование изделия.
После окончания прессования канал 2 и вентиль 7 перекрываются, происходит наполнение дозатора 3 новой
6 ф порцией шликерной массы, и цикл повторяется.
Регулирование степени обезвоживания шликерной массы в объемном дозаторе осуществляется изменением объема подаваемого в него масла.
Введение предварительного обезвоживания шликерной массы в объемном дозаторе к увеличению цикла прессования не приводит,так как оно выполняется во время съема с пресса отпрес сованных изделий.
Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения производительности и качества изделий. формула изобретения
Пресс для прессования изделий из шликерной массы, включающий пресс-форму., приводной объемный дозатор с рабочей камерой, соединенной с пресс-формой каналом, систему для сбора фильтрата и систему подачи шликерной массы в дозатор, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности и качества иэделий, он снабжен перфорированной перегородкой, смонтированной в рабочей камере дозатора и разделяющей ее на две полости, каналом, соединяющим ра бочую камеру дозатора с системой сбора фильтрата и вентилем, смонтированным на этом канале, причем с прессформои соединена полость рабочеи камеры дозатора, обращенная к вытеснительному элементу дозатора, а с системой сбора фильтрата - другая полость.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
N 365282, кл. В 30 В 15/30, 20.11.70.
2. Заявка ФРГ Ч" 2329219, кл. В 22 3/22, 24.05.75 (прототип).
346986
Составитель Е. Складчиков
Техред С. Мигунова Корректор A. Гриценко
Редактор C. Юско
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 5499/29 Тираж 699 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 8-35, Раушская наб., д. 4/5